一种穿仓线密封结构制造技术

本申请涉及一种穿仓线密封结构，其包括护线套，护线套呈圆管状，护线套的外周壁连接有密封管，密封管的内周壁由远离护线套一端到靠近护线套位置处向内侧倾斜设置；密封管的内周壁设置有具有弹性的斜密封圈，斜密封圈沿密封管的内周壁倾斜设置，斜密封圈覆盖护线套的横截面设置，斜密封圈高度不小于密封管的高度，密封管、护线套和斜密封圈同轴设置；密封管外周壁连接有密封盖，密封盖能够抵接于斜密封圈远离护线套一端，密封盖能够沿密封管的轴向移动；密封盖对应护线套位置处开设有穿线孔，穿线孔的内径长度不小于护线套的内径长度，穿线孔与护线套同轴设置。本申请具有增强密封结构的密封效果，增长密封结构使用寿命的效果。增长密封结构使用寿命的效果。增长密封结构使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种穿仓线密封结构


[0001]本申请涉及水下机械领域，尤其是涉及一种穿仓线密封结构。

技术介绍

[0002]水下机械是用于各种水下作业的新型机械的总称，是一种代替人工在水下开展各类工作的机械，其通常用于水下探索、水下救援等工作领域。由于水下机械通常是在水下进行作业，其线缆与壳体之间密封性尤为重要。为了防止水流通过线缆与机械壳体之间的空隙进入机械，出于防止机械内部浸水损坏的目的，通常会在线缆与机械之间设置密封结构，从而起到阻止水流进入机械的作用。
[0003]现有的密封结构通常是密封橡胶圈，密封橡胶圈通常设置在线缆与机械壳体之间，密封橡胶圈内周壁抵在线缆外侧，密封橡胶圈外周壁抵在机械壳体上，从而使用密封橡胶圈填充线缆与机械壳体之间的间隙，起到防水密封的作用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现现有技术中，密封橡胶圈使用过程中需要依靠密封橡胶圈的弹性抵紧在线缆和机械壳体上从而起到封堵线缆与机械壳体之间间隙的作用，随着长时间使用橡胶发生老化弹性降低，其密封性能就会明显下降。

技术实现思路

[0005]为了增强密封结构的密封效果，增长密封结构使用寿命，本申请提供一种穿仓线密封结构。
[0006]本申请提供的一种穿仓线密封结构采用如下的技术方案：
[0007]一种穿仓线密封结构，包括护线套，护线套呈圆管状，护线套的外周壁连接有密封管，密封管的内周壁由远离护线套一端到靠近护线套位置处向内侧倾斜设置；密封管的内周壁设置有具有弹性的斜密封圈，斜密封圈沿密封管的内周壁倾斜设置，斜密封圈覆盖护线套的横截面设置，斜密封圈高度不小于密封管的高度，密封管、护线套和斜密封圈同轴设置；密封管外周壁连接有密封盖，密封盖能够抵接于斜密封圈远离护线套一端，密封盖能够沿密封管的轴向移动；密封盖对应护线套位置处开设有穿线孔，穿线孔的内径长度不小于护线套的内径长度，穿线孔与护线套同轴设置。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将线缆通过密封盖的穿线孔穿过密封盖伸入密封管内，随后沿着密封管的轴向插入护线套内，最后使线缆插入设备内。接下来，用户将密封盖通过螺纹连接到密封管上密封盖沿着密封管外周壁的螺纹转动，并朝护线套方向移动，密封盖抵接于斜密封圈远离护线套一侧并推动斜密封圈向靠近护线套方向移动，从而使斜密封圈沿着密封管内壁斜面方向向线缆移动并向线缆方向发生形变，从而使斜密封圈远离密封盖位置处抵紧在线缆外侧，从而起到密封、防止进水的作用。
[0009]可选的，所述护线套靠近密封管一端固定连接有穿线环，穿线环覆盖护线套的横截面设置，斜密封圈能够抵接于穿线环远离护线套一侧，穿线环对应护线套的内周壁位置处开设有穿线弧面，穿线弧面由靠近密封管位置处到远离密封管位置处向内侧倾斜设置，
穿线弧面的弧口朝向远离穿线环中间位置处设置。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将线缆通过穿线环插入护线套中，穿线环的穿线弧面能够起到便于线缆对齐插入护线套中的作用。
[0011]可选的，所述护线套的外周壁远离密封盖位置处开设有多个安装螺纹，安装螺纹的轴向沿护线套的轴向设置，安装螺纹与护线套同轴设置。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户通过安装螺纹将密封结构安装到设备对应的位置，便于用户安装密封结构，用户使用方便快捷。
[0013]可选的，所述护线套的外周壁固定连接有密封环，密封环固定连接于密封管远离密封盖一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将护线套通过安装螺纹安装到设备对应位置的螺纹孔内，在护线套逐渐插入设备的螺纹孔内的过程中，密封环能够抵接于设备表面，从而起到支撑和密封的作用，阻止水流通过护线套的安装螺纹进入设备内。
[0015]可选的，所述密封环固定连接有具有弹性的密封垫圈，密封垫圈位于护线套外测，密封垫圈位于密封环远离密封盖一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户转动护线套，使护线套通过安装螺纹安装到设备的螺纹孔内，随后转动护线套使其带动密封环和密封垫圈向设备方向移动，直到密封环推动密封垫圈，使密封垫圈抵紧在设备表面，从而阻止水流通过，进一步提高防水和密封性能。
[0017]可选的，所述密封环远离密封盖一侧开设有安装槽，安装槽为环槽，安装槽沿密封环的轮廓设置，密封垫圈固定连接于密封环的安装槽内，密封垫圈高度大小不小于密封环的安装槽的深度大小。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，密封垫圈安装于密封环的安装槽内，安装槽能够起到支撑和定位的作用，防止密封环推动密封垫圈抵紧在设备表面过程中密封垫圈发生歪斜或弯折，保证密封垫圈的稳定性，同时便于用户安装密封垫圈。
[0019]可选的，所述密封盖的外周壁开设有多个拆卸面，拆卸面长度方向沿密封盖外周壁的切向设置。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户通过工具夹持住若干个拆卸面，随后转动工具带动密封盖转动，便于用户将密封盖从密封管上拆卸下来，清理密封管内侧的杂质，拆卸面能够起到便于夹持和防止打滑的作用。
[0021]1.密封盖、密封管、斜密封圈、护线套和穿线孔的设计，能够使密封线圈抵紧在穿过密封结构的线缆的外壁上，从而阻止水流通过护线套和线缆之间的空隙进入设备，起到密封防止水流进入的作用；
[0022]2.密封环、安装槽、密封垫圈和安装螺纹的设计，能够通过安装螺纹将护线套安装到对应的螺纹孔内，护线套带动密封环和密封垫圈向设备移动，使密封垫圈抵紧在设备表面，防止水流通过安装螺纹和设备的螺纹孔之间进入设备，进一步提高密封性和防水性能。；
[0023]3.密封盖和拆卸面的设计，能够起到便于拆卸密封盖清理密封管内杂物的作用，起到防止打滑和便于夹持密封盖的效果。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0026]附图标记说明：1、护线套；11、穿线环；12、安装螺纹；13、穿线弧面；2、密封环；21、安装槽；22、密封垫圈；3、密封管；31、斜密封圈；32、密封盖；33、穿线孔；34、拆卸面。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种穿仓线密封结构，包括护线套1、穿线环11和密封环2。参照图1和图2，护线套1为圆管状结构，护线套1的外周壁沿自身轴向靠近一端位置处开设有多个安装螺纹12，安装螺纹12的轴向沿护线套1的轴向设置，安装螺纹12与护线套1同轴设置。穿线环11固定连接于护线套1沿自身轴向远离安装螺纹12一端，穿线环11和护线套1同轴设置，穿线环11的内径长度与护线套1的内径长度相等。穿线环11对应护线套1内周壁位置处开设有穿线弧面13，穿线弧面13由靠近穿线环11的内周壁位置处到靠近穿线环11的外周壁位置处向远离护线套1方向倾斜设置，穿线弧面13的表面呈圆弧状，弧口朝向远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿仓线密封结构，其特征在于：包括护线套(1)，护线套(1)呈圆管状，护线套(1)的外周壁连接有密封管(3)，密封管(3)的内周壁由远离护线套(1)一端到靠近护线套(1)位置处向内侧倾斜设置；密封管(3)的内周壁设置有具有弹性的斜密封圈(31)，斜密封圈(31)沿密封管(3)的内周壁倾斜设置，斜密封圈(31)覆盖护线套(1)的横截面设置，斜密封圈(31)高度不小于密封管(3)的高度，密封管(3)、护线套(1)和斜密封圈(31)同轴设置；密封管(3)外周壁连接有密封盖(32)，密封盖(32)能够抵接于斜密封圈(31)远离护线套(1)一端，密封盖(32)能够沿密封管(3)的轴向移动；密封盖(32)对应护线套(1)位置处开设有穿线孔(33)，穿线孔(33)的内径长度不小于护线套(1)的内径长度，穿线孔(33)与护线套(1)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种穿仓线密封结构，其特征在于：所述护线套(1)靠近密封管(3)一端固定连接有穿线环(11)，穿线环(11)覆盖护线套(1)的横截面设置，斜密封圈(31)能够抵接于穿线环(11)远离护线套(1)一侧，穿线环(11)对应护线套(1)的内周壁位置处开设有穿线弧面(13)，穿线弧面(13)由靠近密封管(3)位置处到远离密封管(3)位置处向内侧倾斜设置，穿线弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东杰，何欢，
申请(专利权)人：青岛策海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：