一种投料自动割袋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投料自动割袋设备，涉及物料投放技术领域，包括安装底座；设置在所述安装底座上表面用于辅助传输物料袋的传动带装置；设置在所述安装底座上表面用于辅助投料的投料箱；设置在所述安装底座上表面用辅助调节位置的调节组件；设置在所述调节组件上表面的升降单元；以及设置在所述升降单元的底面用于夹持切割的夹持切割组件。本实用新型专利技术通过采用液压气缸二、限位滑杆一、移动块、夹持爪、切割刀片、液压气缸三、升降板和限位滑杆二的配合，可以对物料袋进行夹持，并且可以对物料袋进行自动切割，从而方便物料能够自动进入到投料箱中，进行投料，增加投料自动割袋设备的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种投料自动割袋设备


[0001]本技术涉及物料投放
，具体涉及一种投料自动割袋设备。

技术介绍

[0002]在各类产品的生产过程中，通常需要将原料加入料仓或者其他装置中再进行下一步的工艺流程。原料一般是通过物料袋进行包装，物料在进行投放前需要先进行物料袋的拆解，而当前主要是通过人工手动拆解或者人工用刀片拆解物料袋，此方法存在人工成本高、工作效率低且卫生度不高的缺陷。
[0003]现有技术中，公开号为CN216862085U的专利文件中，提出一种拆袋投料装置，包括投料仓，所述投料仓用于将接收的物料定向输出，所述投料仓具有承接袋装物料的承接口，切袋组件，所述切袋组件的切割端悬置于所述投料仓的所述承接口处，动力组件，所述动力组件用于驱动所述切袋组件的切割端进行切割运动，其中，盛有物料的包装袋从所述承接口的一侧进入，经所述切袋组件切割并完成投料后从所述承接口的另一侧输出，盛有物料的包装袋从承接口的一侧进入投料仓后，首先被切袋组件进行切割，切割完成后，包装袋中的物料从投料仓中定向输出，包装袋从承接口的另一侧输出，整个过程实现了机械自动化操作，不需要人工进行切袋和投料，提高了工作效率，降低了人工成本，保证了加工过程的安全卫生。
[0004]为了解决物料袋在进行拆包过程中采用人工的方式进行拆包的问题，现有技术是采用利用切割装置来辅助对物料袋进行切割的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中，还需要人工在切割装置上进行搬运的情况，进而导致切割上料装置实用性降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种投料自动割袋设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种投料自动割袋设备，包括安装底座；设置在所述安装底座上表面用于辅助传输物料袋的传动带装置；设置在所述安装底座上表面用于辅助投料的投料箱；设置在所述安装底座上表面用于辅助调节位置的调节组件；设置在所述调节组件上表面的升降单元；以及设置在所述升降单元的底面用于夹持切割的夹持切割组件，所述调节组件包括有支架板，所述支架板的底面与安装底座的上表面固定连接，所述升降单元包括有移动组件和升降组件，所述夹持切割组件包括有夹持组件和切割组件。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架板的上表面固定连接有工型滑轨，所述工型滑轨的两端可拆卸式连接有限位挡片。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工型滑轨的侧面可拆卸式连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动滑块。
[0009]采用上述技术方案，采用支架板、工型滑轨、正反电机、丝杆和移动滑块的配合，可以辅助带动升降单元进行水平方向上的移动，从而可以方便带动物料进行位置移动。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有移动底座和滑轮，所述移动底座的底面与工型滑轨的外表面滑动连接，所述移动底座的底面与滑轮的上表面可拆卸式连接，所述滑轮的底面与工型滑轨的外表面滑动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降组件包括有液压气缸一，所述液压气缸一的底面可拆卸式连接有安装板，所述安装板的上表面可拆卸式连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面与移动底座的底面可拆卸式连接。
[0012]采用上述技术方案，采用移动底座、伸缩杆、滑轮、液压气缸一和安装板的配合，可以带动夹持切割组件进行升降移动，从而方便将物料袋到投料箱的上方。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有液压气缸二、限位滑杆一、移动块和夹持爪，所述液压气缸二的底座与安装板的底面可拆卸式连接，所述液压气缸二的输出端与移动块的一侧可拆卸式连接，所述移动块的底面与夹持爪的上表面固定连接，所述移动块的内壁与限位滑杆一的外表面滑动连接，所述限位滑杆一的两端与安装板的底面可拆卸式连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割组件包括有液压气缸三，所述液压气缸三设置在安装板的上表面，所述液压气缸三的上表面可拆卸式连接有升降板，所述升降板的底面固定连接有切割刀片，所述升降板的内壁滑动连接有限位滑杆二，所述限位滑杆二的底面与安装板的上表面固定连接。
[0015]采用上述技术方案，采用液压气缸二、限位滑杆一、移动块、夹持爪、切割刀片、液压气缸三、升降板和限位滑杆二的配合，可以对物料袋进行夹持，并且可以对物料袋进行自动切割，从而方便物料能够自动进入到投料箱中，进行投料。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种投料自动割袋设备，采用支架板、工型滑轨、正反电机、丝杆和移动滑块的配合，可以辅助带动升降单元进行水平方向上的移动，从而可以方便带动物料进行位置移动。
[0018]2、本技术提供一种投料自动割袋设备，采用移动底座、伸缩杆、滑轮、液压气缸一和安装板的配合，可以带动夹持切割组件进行升降移动，从而方便将物料袋到投料箱的上方，方便将物料投入到投料箱中，增加投料自动割袋设备的灵活性。
[0019]3、本技术提供一种投料自动割袋设备，采用液压气缸二、限位滑杆一、移动块、夹持爪、切割刀片、液压气缸三、升降板和限位滑杆二的配合，可以对物料袋进行夹持，并且可以对物料袋进行自动切割，从而方便物料能够自动进入到投料箱中，进行投料，增加投料自动割袋设备的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0022]图3为本技术的正面结构示意图；
[0023]图4为本技术的调节组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的夹持切割组件结构示意图；
[0025]图6为本技术的夹持切割组件局部结构示意图。
[0026]图中：1、安装底座；2、传动带装置；3、投料箱；4、调节组件；41、支架板；42、工型滑轨；43、正反电机；44、丝杆；45、移动滑块；5、升降单元；51、移动底座；52、伸缩杆；53、滑轮；54、液压气缸一；55、安装板；6、夹持切割组件；61、液压气缸二；62、限位滑杆一；63、移动块；64、夹持爪；65、切割刀片；66、液压气缸三；67、升降板；68、限位滑杆二。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种投料自动割袋设备，包括安装底座1；设置在安装底座1上表面用于辅助传输物料袋的传动带装置2；设置在安装底座1上表面用于辅助投料的投料箱3；设置在安装底座1上表面用于辅助调节位置的调节组件4；设置在调节组件4上表面的升降单元5；以及设置在升降单元5的底面用于夹持切割的夹持切割组件6，调节组件4包括有支架板41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料自动割袋设备，包括安装底座(1)；设置在所述安装底座(1)上表面用于辅助传输物料袋的传动带装置(2)；设置在所述安装底座(1)上表面用于辅助投料的投料箱(3)；设置在所述安装底座(1)上表面用于辅助调节位置的调节组件(4)；设置在所述调节组件(4)上表面的升降单元(5)；以及设置在所述升降单元(5)的底面用于夹持切割的夹持切割组件(6)，其特征在于：所述调节组件(4)包括有支架板(41)，所述支架板(41)的底面与安装底座(1)的上表面固定连接，所述升降单元(5)包括有移动组件和升降组件，所述夹持切割组件(6)包括有夹持组件和切割组件。2.根据权利要求1所述的一种投料自动割袋设备，其特征在于：所述支架板(41)的上表面固定连接有工型滑轨(42)，所述工型滑轨(42)的两端可拆卸式连接有限位挡片。3.根据权利要求2所述的一种投料自动割袋设备，其特征在于：所述工型滑轨(42)的侧面可拆卸式连接有正反电机(43)，所述正反电机(43)的输出端固定连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)的外表面螺纹连接有移动滑块(45)。4.根据权利要求1所述的一种投料自动割袋设备，其特征在于：所述移动组件包括有移动底座(51)和滑轮(53)，所述移动底座(51)的底面与工型滑轨(42)的外表面滑动连接，所述移动底座(51)的底面与滑轮(53)的上表面可拆卸式连接，所述滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云飞，
申请(专利权)人：伊犁伊力特乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：