本实用新型专利技术涉及一种香精香料生产用提取料渣回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部活动安装有滤板，所述回收箱的内部活动安装有击打块，所述回收箱的内部活动安装有转动杆，所述回收箱的外部固定安装有第一电机，所述滤板的外部固定安装有连接块，所述连接块的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的外部活动安装有弹簧。该香精香料生产用提取料渣回收装置，将加工完成的香料香精由入料口进入回收箱内部，香料落在滤板顶部，开启第一电机，带动转动杆转动，使击打块转动对滤板进行敲击，使滤板带动连接块在限位杆外表面上下活动，滤板在活动时，粉末会因为震动，穿过滤板到达回收箱底部，而残渣会停留在滤板顶部。而残渣会停留在滤板顶部。而残渣会停留在滤板顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种香精香料生产用提取料渣回收装置
[0001]本技术涉及香精香料生产
，具体为一种香精香料生产用提取料渣回收装置。
技术介绍
[0002]香料香精制造指具有香气和香味，用于调配香精的物质
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香料的生产；以及以多种天然香料和合成香料为主要原料，并与其他辅料一起按合理的配方和工艺调配制得的具有一定香型的复杂混合物，主要用于各类加香产品中的香精的生产。
[0003]现有的香料在生产的过程中，会产生大量的残渣，而残渣会与香料粉末混合在一起，不便于工人对香料残渣进行收集，故而提出了一种香精香料生产用提取料渣回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种香精香料生产用提取料渣回收装置，具备将香料粉末与残渣分离等优点，解决了残渣会与香料粉末混合在一起，不便于工人对香料残渣进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香精香料生产用提取料渣回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部设置有过筛结构，所述回收箱的内部设置有收集结构，所述回收箱的正面设置有观察门；
[0006]所述过筛结构包括滤板、击打块、转动杆、第一电机、连接块、限位杆和弹簧，所述回收箱的内部活动安装有滤板，所述回收箱的内部活动安装有击打块，所述回收箱的内部活动安装有转动杆，所述回收箱的外部固定安装有第一电机，所述滤板的外部固定安装有连接块，所述连接块的内部活动安装有限位杆，所述限位杆的外部活动安装有弹簧；
[0007]所述收集结构包括螺杆、螺纹块、刮板、固定杆、第二电机、连接管、隔板和加热棒，所述回收箱的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有刮板，所述回收箱的内部固定安装有固定杆，所述回收箱的外部固定安装有第二电机，所述回收箱的外部固定安装有连接管，所述回收箱的内部固定安装有隔板，所述回收箱的内部固定安装有加热棒。
[0008]进一步，所述转动杆的右侧与击打块固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿回收箱并与转动杆固定连接。
[0009]进一步，所述回收箱的内左壁和内右壁开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有限位杆，所述弹簧的底部与活动槽固定连接，所述弹簧的顶部与连接块固定连接。
[0010]进一步，所述击打块的底部与滤板相靠近，所述刮板的底部与滤板相贴合。
[0011]进一步，所述固定杆贯穿螺纹块并与螺纹块活动连接，所述第二电机的输出轴贯穿回收箱并与螺杆固定连接。
[0012]进一步，所述连接管的上下两侧均贯穿回收箱的右侧，所述加热棒的数量为两个，
两个所述加热棒分别位于回收箱的内左壁和内右壁，所述回收箱的顶部开设有入料口。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该香精香料生产用提取料渣回收装置，将加工完成的香料香精由入料口进入回收箱内部，香料落在滤板顶部，开启第一电机，带动转动杆转动，使击打块转动对滤板进行敲击，使滤板带动连接块在限位杆外表面上下活动，滤板在活动时，粉末会因为震动，穿过滤板到达回收箱底部，而残渣会停留在滤板顶部，当击打的力消失时，弹簧会带动连接块复位，同时使滤板回到原有位置，将粉末与残渣分离，更加便于粉末的收集。
[0015]2、该香精香料生产用提取料渣回收装置，开启第二电机，带动螺杆转动，螺杆使螺纹块带动刮板左右移动，刮板将滤板上的掺杂收集至连接管的顶端处，固定杆对螺纹块进行限位，残渣顺着连接管进入回收箱底部，通过隔板将粉末与残渣隔离开，加热棒使回收箱内部保持干燥，同时也便于对残渣进收集。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1、回收箱；2、过筛结构；201、滤板；202、击打块；203、转动杆；204、第一电机；205、连接块；206、限位杆；207、弹簧；3、收集结构；301、螺杆；302、螺纹块；303、刮板；304、固定杆；305、第二电机；306、连接管；307、隔板；308、加热棒；4、观察门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种香精香料生产用提取料渣回收装置，包括回收箱1，回收箱1的内部设置有过筛结构2，回收箱1的内部设置有收集结构3，回收箱1的正面设置有观察门4。
[0022]过筛结构2包括滤板201、击打块202、转动杆203、第一电机204、连接块205、限位杆206和弹簧207，回收箱1的内部活动安装有滤板201，回收箱1的内部活动安装有击打块202，回收箱1的内部活动安装有转动杆203，回收箱1的外部固定安装有第一电机204，滤板201的外部固定安装有连接块205，连接块205的内部活动安装有限位杆206，限位杆206的外部活动安装有弹簧207。
[0023]收集结构3包括螺杆301、螺纹块302、刮板303、固定杆304、第二电机305、连接管306、隔板307和加热棒308，回收箱1的内部活动安装有螺杆301，螺杆301的外部螺纹连接有螺纹块302，螺纹块302的底部固定安装有刮板303，回收箱1的内部固定安装有固定杆304，回收箱1的外部固定安装有第二电机305，回收箱1的外部固定安装有连接管306，回收箱1的内部固定安装有隔板307，回收箱1的内部固定安装有加热棒308，将加工完成的香料香精由入料口进入回收箱1内部，香料落在滤板201顶部，开启第一电机204，带动转动杆203转动，
使击打块202转动对滤板201进行敲击，使滤板201带动连接块205在限位杆206外表面上下活动，滤板201在活动时，粉末会因为震动，穿过滤板201到达回收箱1底部，而残渣会停留在滤板201顶部，当击打的力消失时，弹簧207会带动连接块205复位，同时使滤板201回到原有位置，将粉末与残渣分离，更加便于粉末的收集。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先将香精进入回收箱1内部；
[0026]2)然后将粉末与残渣进行分离；
[0027]3)最后将粉末与残渣分开收集。
[0028]综上所述，该香精香料生产用提取料渣回收装置，将加工完成的香料香精由入料口进入回收箱1内部，香料落在滤板201顶部，开启第一电机204，带动转动杆203转动，使击打块202转动对滤板201进行敲击，使滤板201带动连接块205在限位杆206外表面上下活动，滤板201在活动时，粉末会因为震动，穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香精香料生产用提取料渣回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内部设置有过筛结构(2)，所述回收箱(1)的内部设置有收集结构(3)，所述回收箱(1)的正面设置有观察门(4)；所述过筛结构(2)包括滤板(201)、击打块(202)、转动杆(203)、第一电机(204)、连接块(205)、限位杆(206)和弹簧(207)，所述回收箱(1)的内部活动安装有滤板(201)，所述回收箱(1)的内部活动安装有击打块(202)，所述回收箱(1)的内部活动安装有转动杆(203)，所述回收箱(1)的外部固定安装有第一电机(204)，所述滤板(201)的外部固定安装有连接块(205)，所述连接块(205)的内部活动安装有限位杆(206)，所述限位杆(206)的外部活动安装有弹簧(207)；所述收集结构(3)包括螺杆(301)、螺纹块(302)、刮板(303)、固定杆(304)、第二电机(305)、连接管(306)、隔板(307)和加热棒(308)，所述回收箱(1)的内部活动安装有螺杆(301)，所述螺杆(301)的外部螺纹连接有螺纹块(302)，所述螺纹块(302)的底部固定安装有刮板(303)，所述回收箱(1)的内部固定安装有固定杆(304)，所述回收箱(1)的外部固定安装有第二电机(305)，所述回收箱(1)的外部固定安装有连接管(306)，所述回收箱(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁畅，冯杰，吴江华，翟二林，聂丹，
申请(专利权)人：可菲生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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