一种复混肥颗粒的筛分烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复混肥颗粒的筛分烘干设备，它包括依次设置的筛分装置和烘干装置；所述筛分装置包括筛分箱和筛分机构，所述烘干装置包括烘干桶体和烘干机构。本实用新型专利技术的优点是：筛分装置在筛分颗粒肥料时效率高，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。烘干装置结构简单，能满足复混肥的干燥需求，操作方便。上部烘干锥形斗和下部烘干锥形斗能实现两次干燥，还可同时容纳颗粒肥料进行干燥，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复混肥颗粒的筛分烘干设备


[0001]本技术涉及复混肥制备
，具体涉及一种复混肥颗粒的筛分烘干设备。

技术介绍

[0002]肥料种类繁多，同样不同的肥料组分也为植物提供不同的营养物质，而复混肥在制备时需要提前对各类肥料组分进行筛分和干燥等操作。专利文件CN211217428U公开了一种农业生产用颗粒肥料筛分装置，“包括底座，所述底座底部四角固定安装有万向轮，所述底座两侧分别固定安装有一立板，两所述立板侧面分别对应开设有一矩形通孔，两所述立板内侧分别对应开设有一滑槽，所述滑槽位于矩形通孔上方，所述立板的一侧固定安装有控制盒。该农业生产用颗粒肥料筛分装置，通过设置万向轮，方便对设备进行移动，通过设置第一电机和第二电机，使筛分筒在转动的同时做上下往复运动，保证颗粒肥料筛分效率更高的同时筛分更充分，箱体的设置能够将内部颗粒肥料筛分过程中产生的灰尘与外界隔开，设置第一集料屉和第二集料屉，能够实现筛分后的颗粒肥料自动收集”。但是在使用时，大多不能够对颗粒肥料进行高效率的筛分，筛分设备在筛分颗粒肥料时效率较低，不方便工作人员进行使用，降低工作人员的工作效率。专利号为CN210070452U的一种有机化肥肥料的干燥装置，其中包括底板，底板的顶部左右两侧对称固接有支撑板，底板的顶部设有收料槽，......，右侧支撑板的左侧壁上端固接有连接板，干燥箱的内腔插接有两组转动杆，搅拌杆的右侧贯穿干燥箱的右侧壁，搅拌杆外壁固接有搅拌叶片，搅拌杆的右侧外壁套接有第二从动轮，然而在对有机肥料进行干燥时通过内部的搅拌叶片对肥料进行翻动。这样的干燥装置结构过于复杂，而复混肥中混合的颗粒肥料其干燥度往往都不会过于偏离正常，因此不需要烘干装置具有很强力的干燥性能，常规的热风烘干就能达到复混肥所需的干燥度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种复混肥颗粒的筛分烘干设备。
[0004]本技术它包括依次设置的筛分装置和烘干装置；
[0005]所述筛分装置包括：
[0006]筛分箱，其为矩形箱体结构，所述筛分箱倾斜设置，所述筛分箱较高一端的上部设有肥料颗粒用进料斗，所述筛分箱较低一端的中部和底部分别设有肥料合格颗粒出料口和碎料出料口，所述筛分箱的底部设有震动电机；筛分机构，其固接于所述筛分箱的内壁上，所述筛分机构包括设置于筛分箱内壁上的水平筛板、倾斜筛板和将二者相连接的竖直连接板，所述水平筛板靠近所述肥料合格颗粒出料口的一端设置，所述水平筛板和倾斜筛板上设有供肥料碎料通过的过滤网孔；支撑底座，其包括底板和设置在底板上的一对前支撑柱和一对后支撑柱，一对前支撑柱和一对后支撑柱的顶部均设有弹簧连接座，弹簧连接座的顶部与所述筛分箱的底部相固接；
[0007]所述烘干装置包括：
[0008]烘干桶体，其顶部设有用于接收所述筛分箱的肥料合格颗粒出料口排出的颗粒肥料的颗粒肥料进料斗和热空气出气管，所述烘干桶体的底部两侧对称设有一热空气进气接口，所述热空气进气接口分别通过热空气进气管道连接至热空气输入管，所述热空气输入管与设置于烘干桶体一侧的热风发生器的热风出口相连接，所述烘干桶体的底部中间处还设有颗粒肥料出料口；烘干机构，其包括上部烘干锥形斗、下部烘干锥形斗和导料管，所述上部烘干锥形斗的顶部与烘干桶体的上部圆周壁相固接，所述上部烘干锥形斗的底部连接所述导料管，所述下部烘干锥形斗的顶部还设有带透气孔的圆形网板，所述圆形网板的中部设有与所述导料管相连接的缺口部，所述导料管上还设有电动卸料阀，所述下部烘干锥形斗的底部与所述颗粒肥料出料口相连接；其中，所述上部烘干锥形斗和下部烘干锥形斗的斗身上均设有供热空气通过的网孔，且所述网孔的孔径小于颗粒肥料的粒径。
[0009]优选的是，所述筛分箱与水平面的夹角为10
‑
15
°
。
[0010]优选的是，所述肥料合格颗粒出料口伸出筛分箱的长度大于碎料出料口伸出筛分箱的长度。
[0011]优选的是，所述肥料合格颗粒出料口的底部还设有与筛分箱的外壁相固接的辅助支撑板。
[0012]优选的是，所述颗粒肥料进料斗上还铰接有翻转式盖板。
[0013]优选的是，所述烘干桶体的底部还设有带阀门的碎料出口部。
[0014]优选的是，所述烘干桶体的底部设有一组将其支撑的支撑腿部。
[0015]本技术的优点是：筛分装置在筛分颗粒肥料时效率高，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。肥料颗粒先经落入至水平筛板上方，粒径合格的肥料颗粒然后在震动电机和后续加入的肥料颗粒带动下逐渐翻滚至倾斜筛板上方，再在重力和震动电机作用下翻滚至肥料合格颗粒出料口排出。水平筛板的设置能延长肥料颗粒的停留时间，保证碎料能被及时排出，提高筛分的精准度。烘干装置结构简单，能满足复混肥的干燥需求，操作方便。上部烘干锥形斗和下部烘干锥形斗能实现两次干燥，还可同时容纳颗粒肥料进行干燥，提高了干燥效率。
[0016]附 图 说 明
[0017]图1为筛分装置的结构示意图。
[0018]图2为筛分机构的结构示意图。
[0019]图3为烘干装置的结构示意图。
[0020]图4为烘干机构的结构示意图。
[0021]图5为下部烘干锥形斗的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复混肥颗粒的筛分烘干设备，其特征在于它包括依次设置的筛分装置和烘干装置；所述筛分装置包括：筛分箱(10)，其为矩形箱体结构，所述筛分箱(10)倾斜设置，所述筛分箱(10)较高一端的上部设有肥料颗粒用进料斗(11)，所述筛分箱(10)较低一端的中部和底部分别设有肥料合格颗粒出料口(12)和碎料出料口(13)，所述筛分箱(10)的底部设有震动电机(14)；筛分机构，其固接于所述筛分箱(10)的内壁上，所述筛分机构包括设置于筛分箱(10)内壁上的水平筛板(15)、倾斜筛板(16)和将二者相连接的竖直连接板(17)，所述水平筛板(15)靠近所述肥料合格颗粒出料口(12)的一端设置，所述水平筛板(15)和倾斜筛板(16)上设有供肥料碎料通过的过滤网孔(18)；支撑底座，其包括底板(21)和设置在底板(21)上的一对前支撑柱(22)和一对后支撑柱(23)，一对前支撑柱(22)和一对后支撑柱(23)的顶部均设有弹簧连接座(24)，弹簧连接座(24)的顶部与所述筛分箱(10)的底部相固接；所述烘干装置包括：烘干桶体(30)，其顶部设有用于接收所述筛分箱(10)的肥料合格颗粒出料口(12)排出的颗粒肥料的颗粒肥料进料斗(31)和热空气出气管(33)，所述烘干桶体(30)的底部两侧对称设有一热空气进气接口(34)，所述热空气进气接口(34)分别通过热空气进气管道(35)连接至热空气输入管(36)，所述热空气输入管(36)与设置于烘干桶体(30)一侧的热风发生器(37)的热风出口相连接，所述烘干桶体(30)的底部中间处还设有颗粒肥料出料口(38)；烘干机构，其包括上部烘干锥形斗(40)、下部烘干锥形斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚梅，
申请(专利权)人：湖北瑞农肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：