一种方便下料的超大吨位压铸真空设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便下料的超大吨位压铸真空设备，具体涉及压铸真空设备领域，包括真空压铸机本体，真空压铸机本体的工作腔内部设置有移动模板和固定模板，真空压铸机本体的工作腔底部设置有移动板，真空压铸机本体的后侧固定连接有固定框，固定框的一侧固定连接有下料引导板。本实用新型专利技术首先通过启动第一电动推杆带动移动板移动到固定框的中部，可以将成品从真空压铸机本体的工作腔内部移出，完成下料，并通过启动第二电动推杆带动移动推板将工件从移动板的顶部推出，并使工件移动到下料引导板的顶部，即可通过下料引导板自动下料，提高使用效果，下料过程中不需要人工手动操作，提高下料的安全性，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的超大吨位压铸真空设备


[0001]本技术涉及压铸真空设备
，更具体地说，本技术涉及一种方便下料的超大吨位压铸真空设备。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，热压室式将熔化金属用的坩埚附在机器中，把金属液压入铸型的活塞机构则装在坩埚内，有些热压室压铸机用压缩空气直接将金属液压入铸型，可不用活塞机构，压铸真空设备是真空压铸机的一种。
[0003]中国专利申请号为CN202120670078.X的技术公开了一种真空压铸成型装置，包括：模具成型机构，包括与动模板连接的动模镶块，与定模板连接的定模镶块；合模机构，用于驱动动模板水平移动，使得动模镶块与定模镶块闭合形成模具型腔；熔炼—压射系统，包括：立式料筒，其两端开口，固定在动模镶块与定模镶闭合的分型面下方，立式料筒的上端与模具型腔连通；压射冲头，压射冲头竖向插入立式料筒中；感应线圈，围绕在立式料筒的外周。该技术提高现有卧式非晶合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便下料的超大吨位压铸真空设备，包括真空压铸机本体(1)，所述真空压铸机本体(1)的工作腔内部设置有移动模板(2)和固定模板(3)，其特征在于：所述真空压铸机本体(1)的工作腔底部设置有移动板(6)，所述真空压铸机本体(1)的后侧固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)的一侧固定连接有下料引导板(5)；所述移动板(6)的顶部后侧固定连接有第一固定板(7)，所述移动板(6)的顶部前侧固定连接有固定条(8)，所述固定框(4)的一侧固定连接有电机座(17)，所述电机座(17)的顶部设置有第一电动推杆(9)；所述固定框(4)的中部远离下料引导板(5)的一侧固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)远离下料引导板(5)的一侧设置有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的输出端贯穿第二固定板(10)的壁体并固定连接有移动推板(12)，所述移动板(6)的顶部设置有第一滚球(15)，所述下料引导板(5)的内腔底部设置有第二滚球(16)。2.根据权利要求1所述的一种方便下料的超大吨位压铸真空设备，其特征在于：所述移动板(6)的底部两侧对称固定连接有限位滑条(13)，所述固定框(4)的顶部以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军平，徐澄，
申请(专利权)人：苏州艾嘉亚真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：