一种侧进胶安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧进胶安装结构，包括第一镶件、第二镶件、侧进胶嘴头和侧进胶热嘴，侧进胶嘴头分别内嵌于第一镶件和第二镶件的内侧面，第一镶件和第二镶件的外侧面分别设有与各自侧进胶嘴头连通的进胶口，侧进胶热嘴位于第一镶件和第二镶件之间，侧进胶热嘴的中部设有流道，侧进胶热嘴的底部流道出口分别与第一镶件和第二镶件各自的侧进胶嘴头相连通，第一镶件与第二镶件通过锁固连接件连接，从而使第一镶件、侧进胶热嘴和第二镶件组合拼装在一起。当镶件与内模仁分离开，模具拆卸内模仁时，无需一个一个拆除侧进胶嘴头，只需要整体拆出第一镶件、第二镶件及侧进胶嘴头组合体，方便对模具进行维修保养。方便对模具进行维修保养。方便对模具进行维修保养。

【技术实现步骤摘要】
一种侧进胶安装结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，更具体地说，是涉及一种侧进胶安装结构。

技术介绍

[0002]热嘴是将熔融状态的原料挤压到成型的模具内的装置，热嘴上套有一个与浇口连接的浇口套，嘴头是通过镶件与内模仁固定在一起进行注胶的装置，通常在拆卸时，需要一个一个拆除侧进胶嘴头，费时又费力，生产效率低下。
[0003]中国专利号CN114654675A公开了热嘴组件及具有其的热流道系统，通过热嘴、第一分流板以及嘴尖之间的安装关系，提高了单位安装面积热嘴的利用率，第一分流板即起到了固定安装嘴尖的作用，同时，嘴尖另一部分的外周壁与第一分流板的外侧壁周向间隙配合，当嘴尖因膨胀时，嘴尖可以自适应的向其外周方向做适当的调整，避免于模具浇口的封胶处漏胶现象的发生。但其结构较为复杂，不利于嘴尖拆卸，以及后续对模具的维修保养。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能够整体拆卸侧进胶嘴头的侧进胶安装结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种侧进胶安装结构，包括第一镶件、第二镶件、侧进胶嘴头和侧进胶热嘴，所述侧进胶嘴头分别内嵌于第一镶件和第二镶件的内侧面，所述第一镶件和第二镶件的外侧面分别设有与各自侧进胶嘴头连通的进胶口，所述侧进胶热嘴位于第一镶件和第二镶件之间，所述侧进胶热嘴的中部设有流道，所述侧进胶热嘴的底部流道出口分别与第一镶件和第二镶件各自的侧进胶嘴头相连通，所述第一镶件与第二镶件通过锁固连接件连接，从而使第一镶件、侧进胶热嘴和第二镶件组合拼装在一起。
[0006]作为优选的，所述第一镶件与第二镶件的形状均设置为山字形。
[0007]作为优选的，所述侧进胶嘴头设置为圆管状。
[0008]作为优选的，所述侧进胶嘴头设置有若干个并分别沿第一镶件和第二镶件的长度方向排列在其内凹区域中。
[0009]作为优选的，所述第一镶件与第二镶件的凸台部位上均开设有螺丝孔。
[0010]作为优选的，所述锁固连接件设置为杯头螺丝，所述杯头螺丝贯穿第二镶件后与第一镶件上对应的螺丝孔螺纹连接。
[0011]作为优选的，所述侧进胶热嘴的顶部设有限位凸环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术结构简单、设计合理，将多个侧进胶嘴头安装在第一镶件和第二镶件上，侧进胶热嘴安装在第一镶件和第二镶件之间，通过锁固连接件连接，使得第一镶件、侧进胶热嘴和第二镶件形成一个整体，当镶件与内模仁分离开，模具拆卸内模仁时，无需一个一个拆除侧进胶嘴头，只需要整体拆出第一镶件、第二镶件及侧进胶嘴头组合体，能够方便
对模具进行维修保养。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的一种侧进胶安装结构的分解示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的一种侧进胶安装结构的镶件的结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的一种侧进胶安装结构的装配示意图；
[0018]图4是本技术实施例提供的一种侧进胶安装结构的剖面示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参考图1，本技术的实施例提供了一种侧进胶安装结构，包括第一镶件1、第二镶件2、侧进胶嘴头3和侧进胶热嘴4，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0021]如图1至图4所示，侧进胶嘴头3分别内嵌于第一镶件1和第二镶件2的内侧面，第一镶件1和第二镶件2的外侧面分别设有与各自侧进胶嘴头3连通的进胶口5，侧进胶热嘴4位于第一镶件1和第二镶件2之间，侧进胶热嘴4的中部设有流道41，侧进胶热嘴4的底部流道出口分别与第一镶件1和第二镶件2各自的侧进胶嘴头3相连通，第一镶件1与第二镶件2通过锁固连接件连接，从而使第一镶件1、侧进胶热嘴4和第二镶件2组合拼装在一起。
[0022]如图2所示，第一镶件1与第二镶件2的形状均可以设置为山字形。
[0023]优选的，侧进胶嘴头3可以设置为圆管状。
[0024]其中，侧进胶嘴头3可以设置有若干个并分别沿第一镶件1和第二镶件2的长度方向排列在其内凹区域6中。
[0025]优选的，本实施例中侧进胶嘴头3设置有8个，侧进胶热嘴4设置有4个，本实施例对其数量不做限制。
[0026]更进一步的，第一镶件1与第二镶件2的凸台部位7上均开设有螺丝孔8。
[0027]较佳的，锁固连接件可以设置为杯头螺丝9，杯头螺丝9贯穿第二镶件2后与第一镶件1上对应的螺丝孔8螺纹连接。
[0028]其中，杯头螺丝9能够使第一镶件1和第二镶件2连接紧密，可以提高整体结构的稳定性，通过螺丝固定连接，可以实现快速安装拆卸。
[0029]优选的，侧进胶热嘴4的顶部可以设有限位凸环42。
[0030]在本实施例的工作原理如下：
[0031]首先，使用杯头螺丝9将第一镶件1、侧进胶热嘴4和第二镶件2组合拼装在一起，使每个侧进胶热嘴4和对应的侧进胶嘴头3共同形成连通的热流道，再将熔融态的塑料从侧进胶热嘴4顶部流入，通过流道41，经由出胶口5流入内模仁的型腔中。
[0032]综上所述，本技术结构简单、设计合理，将多个侧进胶嘴头安装在第一镶件和第二镶件上，侧进胶热嘴安装在第一镶件和第二镶件之间，通过锁固连接件连接，使得第一镶件、侧进胶热嘴和第二镶件形成一个整体，当镶件与内模仁分离开，模具拆卸内模仁时，无需一个一个拆除侧进胶嘴头，只需要整体拆出第一镶件、第二镶件及侧进胶嘴头组合体，能够方便对模具进行维修保养。
[0033]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧进胶安装结构，其特征在于：包括第一镶件(1)、第二镶件(2)、侧进胶嘴头(3)和侧进胶热嘴(4)，所述侧进胶嘴头(3)分别内嵌于第一镶件(1)和第二镶件(2)的内侧面，所述第一镶件(1)和第二镶件(2)的外侧面分别设有与各自侧进胶嘴头(3)连通的进胶口(5)，所述侧进胶热嘴(4)位于第一镶件(1)和第二镶件(2)之间，所述侧进胶热嘴(4)的中部设有流道(41)，所述侧进胶热嘴(4)的底部流道出口分别与第一镶件(1)和第二镶件(2)各自的侧进胶嘴头(3)相连通，所述第一镶件(1)与第二镶件(2)通过锁固连接件连接，从而使第一镶件(1)、侧进胶热嘴(4)和第二镶件(2)组合拼装在一起。2.根据权利要求1所述的一种侧进胶安装结构，其特征在于：所述第一镶件(1)与第二镶件(2)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华洋，温美能，
申请(专利权)人：广东途布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：