一种热流道用免拔阀针气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道用免拔阀针气缸，包括缸体、缸盖、活塞、阀针、阀针扣，缸盖设置在缸体的尾部端，活塞活动安装在缸体的气室内，活塞的中部贯穿有活塞阀针孔道，阀针的插入端穿过活塞阀针孔道，阀针的插入端设有阀针挂台，阀针及其阀针挂台的最大直径均小于活塞阀针孔道的直径，阀针扣上开设有扣槽，阀针挂台卡接在扣槽中，从而使阀针扣挂扣在阀针挂台上。本实用新型专利技术拆卸时，热流道系统无需加温的情况下，只需要依次拆除气缸盖、阀针盖、滑动阀针扣，使阀针扣与阀针分离，因阀针直径小于活塞上阀针过孔的直径，阀针不跟着活塞一起出来，就可以实现拆除面板对热流道系统进行维修保养。保养。保养。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道用免拔阀针气缸


[0001]本技术涉及热流道气缸
，更具体地说，是涉及一种热流道用免拔阀针气缸。

技术介绍

[0002]在注塑模具的热流道系统中，采用直接在产品表面进胶的方式时，为了避免在产品表面的进胶口形成料把或拉丝，一般会选用阀针式热流道系统，通过阀针的运动来控制进胶口的开起与关闭。在传统的阀针式热流道系统中，气缸结构较为复杂，连接较为繁琐，导致拆装困难，制造成本和维护成本均较高，常规气缸每次需拆卸热流道时，热流道系统需加温到一定温度，才可以把阀针连同活塞拆除，拆除面板后，热流道系统才能拆卸维修保养，费时费力。
[0003]中国专利号CN212636446U公开了一种热流道气缸气路系统及热流道模具，通过在热流道模具的定模固定板上开设热流道气缸气路系统，使气路系统与热流道系统分离出来，设置的两个气孔能够实现活塞、阀针的移动，当出现问题时，不需要将部件全部拆卸即可进行检修。本技术从不同角度提供了一种热流道免拔阀针气缸，阀针不会跟着活塞一起出来，也能实现拆除面板对热流道系统进行维修保养。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种免拔阀针、易于拆卸维修的热流道用免拔阀针气缸。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种热流道用免拔阀针气缸，包括缸体、缸盖、活塞、阀针、阀针扣，所述缸盖设置在缸体的尾部端，所述活塞活动安装在缸体的气室内，所述活塞的中部贯穿有活塞阀针孔道，所述阀针的插入端穿过活塞阀针孔道，所述阀针的插入端设有阀针挂台，所述阀针及其阀针挂台的最大直径均小于活塞阀针孔道的直径，所述阀针扣上开设有扣槽，所述阀针挂台卡接在扣槽中，从而使阀针扣挂扣在阀针挂台上。
[0006]作为优选的，所述阀针挂台的截面设置为T形，所述扣槽设置为T形。
[0007]作为优选的，还包括阀针垫，所述阀针垫设置在阀针扣与活塞之间，所述阀针穿过阀针垫的中心通道。
[0008]作为优选的，还包括阀针盖，所述阀针盖与活塞相连接并罩设在阀针扣外部。
[0009]作为优选的，还包括面板，所述缸体和缸盖分别安装在面板上，所述面板的内部设置有与缸体的气室相连通的进气通道和排气通道。
[0010]作为优选的，所述缸盖与面板之间设有第一密封圈。
[0011]作为优选的，所述缸体与面板之间设有第二密封圈。
[0012]作为优选的，所述活塞与缸体的内侧壁之间设有第三密封圈。
[0013]作为优选的，所述活塞与阀针盖之间设有第四密封圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的阀针挂台采用挂扣设计，阀针的最大直径小于活塞阀针过孔，阀针挂扣在阀针扣上，使阀针扣高于活塞最高点，拆卸时，热流道系统无需加温的情况下，只需要依次拆除气缸盖、阀针盖、滑动阀针扣，使阀针扣与阀针分离，因阀针直径小于活塞上阀针过孔的直径，阀针不跟着活塞一起出来，就可以实现拆除面板对热流道系统进行维修保养。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种热流道用免拔阀针气缸的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种热流道用免拔阀针气缸的部分结构示意图一；
[0019]图3是本技术实施例提供的一种热流道用免拔阀针气缸的部分结构示意图二；
[0020]图4是本技术实施例提供的一种热流道用免拔阀针气缸的部分结构示意图三；
[0021]图5是本技术实施例提供的一种热流道用免拔阀针气缸的阀针挂台的侧视示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的一种热流道用免拔阀针气缸的阀针扣的结构示意图；
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参考图1，本技术的实施例提供了一种热流道用免拔阀针气缸，包括缸体1、缸盖2、活塞3、阀针4、阀针扣5、阀针垫6、阀针盖7、面板8，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0025]如图1至图6所示，缸盖2设置在缸体1的尾部端，活塞3活动安装在缸体1的气室11内，活塞3的中部贯穿有活塞阀针孔道31，阀针4的插入端穿过活塞阀针孔道31，阀针4的插入端设有阀针挂台41，阀针4及其阀针挂台41的最大直径均小于活塞阀针孔道31的直径，阀针扣5上开设有扣槽51，阀针挂台41卡接在扣槽51中，从而使阀针扣5挂扣在阀针挂台41上。
[0026]如图4和图6所示，阀针挂台41的截面可以设置为T形，扣槽51也设置为T形。
[0027]为防止阀针4发生位移，还可以包括阀针垫6，阀针垫6设置在阀针扣5与活塞3之间，阀针4穿过阀针垫6的中心通道。
[0028]优选的，还可以包括阀针盖7，阀针盖7与活塞3相连接并罩设在阀针扣5外部。
[0029]还可以包括面板8，缸体1和缸盖2分别安装在面板8上，面板8的内部设置有与缸体1的气室11相连通的进气通道111和排气通道112。
[0030]其中，活塞3通过进气通道111和排气通道112的气体循环从而带动活塞3进行前后往复运动，保证活塞3运行稳定顺畅。
[0031]具体实施时，为了进一步提高气缸的密封性，该气缸在多个部位的连接位置之间设置了密封圈，缸盖2与面板8之间设有第一密封圈21，缸体1与面板之间设有第二密封圈12，活塞3与缸体1的内侧壁之间设有第三密封圈32，活塞3与阀针盖7之间设有第四密封圈33。
[0032]该气缸结构紧凑，气缸零件均由热作模具钢制成，均为耐高温、耐磨损的密封元件，可以保证气缸的使用寿命。
[0033]本实施例的工作原理如下：
[0034]工作时，由进气通道111进气至气室11内汇集在活塞3一侧，气压推动活塞3前进，进而使活塞3带动阀针4平稳移动，实现进胶，直至浇口关闭为止，再通过排气通道112接口处排气，活塞3移动至原位。在需要拆卸时，首先将面板8拆卸下，打开缸盖2、拆除阀针盖7、滑动阀针扣6，使阀针扣5上开设的扣槽51与阀针挂台41分离，再将活塞3拆卸，阀针4的直径小于活塞阀针孔道31的直径，阀针4可以滞留在原位。
[0035]综上所述，本技术的阀针挂台采用挂扣设计，阀针的最大直径小于活塞阀针过孔，阀针挂扣在阀针扣上，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道用免拔阀针气缸，其特征在于：包括缸体(1)、缸盖(2)、活塞(3)、阀针(4)、阀针扣(5)，所述缸盖(2)设置在缸体(1)的尾部端，所述活塞(3)活动安装在缸体(1)的气室(11)内，所述活塞(3)的中部贯穿有活塞阀针孔道(31)，所述阀针(4)的插入端穿过活塞阀针孔道(31)，所述阀针(4)的插入端设有阀针挂台(41)，所述阀针(4)及其阀针挂台(41)的最大直径均小于活塞阀针孔道(31)的直径，所述阀针扣(5)上开设有扣槽(51)，所述阀针挂台(41)卡接在扣槽(51)中，从而使阀针扣(5)挂扣在阀针挂台(41)上。2.根据权利要求1所述的一种热流道用免拔阀针气缸，其特征在于：所述阀针挂台(41)的截面设置为T形，所述扣槽(51)设置为T形。3.根据权利要求1所述的一种热流道用免拔阀针气缸，其特征在于：还包括阀针垫(6)，所述阀针垫(6)设置在阀针扣(5)与活塞(3)之间，所述阀针(4)穿过阀针垫(6)的中心通道。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏华洋，温美能，
申请(专利权)人：广东途布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：