一种铝箔石墨烯层涂布装置制造方法及图纸

一种铝箔石墨烯层涂布装置，本实用新型专利技术涉及涂布装置技术领域，盖体嵌设在储料箱上；一号电动推杆固定在支架的顶板底部，一号电动推杆与外部电源连接；一号电动推杆的活动端与一号电动推杆的活动端连接；二号电动推杆分别固定在支架的左右侧壁上；二号电动推杆与外部电源连接；挡板分别固定在二号电动推杆的活动端上，储料箱的底部开设有数个出料孔，挡板抵设在储料箱底部的出料孔上；涂布辊设于挡板下方；一号转轴与涂布辊的左端连接，一号转轴的另一端与支架的左侧壁旋接；一号电机固定在支架的右侧壁下部，一号电机与外部电源连接；解决了涂料容易造成不必要的污染和浪费、出料量不易控制的问题。不易控制的问题。不易控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔石墨烯层涂布装置


[0001]本技术涉及涂布装置
，具体涉及一种铝箔石墨烯层涂布装置。

技术介绍

[0002]在锂二次电池的生产中，需要将活性材料均匀涂布于铝箔或铜箔集流体表面；当前在对铝箔进行涂布操作时，由于铝箔的规格不一，涂料容易从铝箔的边沿溢出，造成不必要的污染和浪费，且当铝箔的宽度较小时，涂料的出料量不易控制，为此，现提出一种铝箔石墨烯层涂布装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种铝箔石墨烯层涂布装置，解决了涂料容易造成不必要的污染和浪费、出料量不易控制的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含支架和储料箱；支架内设有储料箱，储料箱的左右侧壁上均通过数个连接杆与支架的左右侧壁连接；
[0005]它还包含：
[0006]盖体，所述的盖体嵌设在储料箱上；
[0007]一号电动推杆，所述的一号电动推杆固定在支架的顶板底部，一号电动推杆与外部电源连接；一号电动推杆的活动端与一号电动推杆的活动端连接；
[0008]二号电动推杆，所述的二号电动推杆的数量为两个，且分别固定在支架的左右侧壁上；二号电动推杆与外部电源连接；
[0009]挡板，所述的挡板的数量为两个，且分别固定在二号电动推杆的活动端上，储料箱的底部开设有数个出料孔，挡板抵设在储料箱底部的出料孔上；
[0010]涂布辊，所述的涂布辊设于挡板下方；
[0011]一号转轴，所述的一号转轴与涂布辊的左端连接，一号转轴的另一端与支架的左侧壁旋接；
[0012]一号电机，所述的一号电机固定在支架的右侧壁下部，一号电机与外部电源连接；
[0013]二号转轴，所述的二号转轴固定在一号电机的输出轴上，二号转轴的另一端与涂布辊连接；
[0014]弧形刮杆，所述的弧形刮杆的数量为两个，且分别活动架设在涂布辊上；
[0015]限位杆，所述的限位杆活动穿设在两个弧形刮杆的前端，限位杆的左右两端分别固定在支架的左右侧壁上
[0016]内螺纹管，所述的内螺纹管的数量为两个，且分别固定在弧形刮杆的后端外侧壁上；
[0017]驱动螺杆，所述的驱动螺杆的数量为两个，且分别通过螺纹旋接插设在内螺纹管内；
[0018]二号电机，所述的二号电机的数量为两个，且分别固定在支架的左右侧壁上；二号
电机与外部电源连接；二号电机的输出轴与驱动螺杆连接；
[0019]刮板，所述的刮板为弧形板，刮板活动抵触设于涂布辊的后侧。
[0020]优选地，四个一号支撑板分别固定在支架的左右侧壁上，一号支撑板为“L”形结构。
[0021]优选地，四个二号支撑板分别固定在一号支撑板的底部；一号支撑板和二号支撑板起到稳定作用。
[0022]优选地，盖体上设有气阀。
[0023]优选地，一号安装板固定在刮板的后侧；二号安装板固定在储料箱的底部；数个固定螺杆分别固定在一号安装板的后侧壁上，固定螺杆活动穿设在二号安装板上；数个螺母分别通过螺纹旋接套设在固定螺杆上，螺母的内端抵设在二号安装板上。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种铝箔石墨烯层涂布装置，能够根据铝箔卷的宽度调整出料量，避免涂料浪费，避免涂料不均；避免涂料溢出，造成不必要的浪费和污染，提高了实用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术的西南等轴测视图。
[0027]图2是图1的内部结构示意图。
[0028]图3是图2中的A部放大图。
[0029]图4是本技术的西北等轴测视图。
[0030]图5是图4中的B部放大图。
[0031]图6是本技术中弧形刮板的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]支架1、储料箱2、出料孔2
‑
1、一号支撑板3、二号支撑板4、盖体5、气阀6、一号电动推杆7、二号电动推杆8、挡板9、涂布辊10、一号转轴11、一号电机12、二号转轴13、弧形刮杆14、限位杆15、内螺纹管16、驱动螺杆17、二号电机18、刮板19、一号安装板20、二号安装板21、固定螺杆22、螺母23。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0035]请参阅图1
‑
6，它包含支架1和储料箱2；支架1内设有储料箱2，储料箱2的左右侧壁上均通过数个连接杆与支架1的左右侧壁连接；
[0036]它还包含：
[0037]一号支撑板3，所述的一号支撑板3的数量为四个，且分别通过螺栓固定在支架1的左右侧壁上，一号支撑板3为“L”形结构；
[0038]二号支撑板4，所述的二号支撑板4的数量为四个，且分别通过螺栓固定在一号支
撑板3的底部；一号支撑板3和二号支撑板4起到稳定作用；
[0039]盖体5，所述的盖体5嵌设在储料箱2上；
[0040]气阀6，所述的气阀6设于盖体5上；
[0041]一号电动推杆7，所述的一号电动推杆7通过螺栓固定在支架1的顶板底部，一号电动推杆7与外部电源连接，一号电动推杆7的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；一号电动推杆7的活动端与一号电动推杆7的活动端连接；
[0042]二号电动推杆8，所述的二号电动推杆8的数量为两个，且分别通过螺栓固定在支架1的左右侧壁上；二号电动推杆8与外部电源连接，二号电动推杆8的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
[0043]挡板9，所述的挡板9的数量为两个，且分别通过螺栓固定在二号电动推杆8的活动端上，储料箱2的底部开设有数个出料孔2
‑
1，挡板9抵设在储料箱2底部的出料孔2
‑
1上；
[0044]涂布辊10，所述的涂布辊10设于挡板9下方；
[0045]一号转轴11，所述的一号转轴11通过螺栓与涂布辊10的左端连接，一号转轴11的另一端与支架1的左侧壁旋接；
[0046]一号电机12，所述的一号电机12通过螺栓固定在支架1的右侧壁下部，一号电机12与外部电源连接，一号电机12的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
[0047]二号转轴13，所述的二号转轴13通过螺栓固定在一号电机12的输出轴上，二号转轴13的另一端与涂布辊10连接；
[0048]弧形刮杆14，所述的弧形刮杆14的数量为两个，且分别活动架设在涂布辊10上；
[0049]限位杆15，所述的限位杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔石墨烯层涂布装置，它包含支架（1）和储料箱（2）；支架（1）内设有储料箱（2），储料箱（2）的左右侧壁上均通过数个连接杆与支架（1）的左右侧壁连接；其特征在于，它还包含：盖体（5），所述的盖体（5）嵌设在储料箱（2）上；一号电动推杆（7），所述的一号电动推杆（7）固定在支架（1）的顶板底部，一号电动推杆（7）与外部电源连接；一号电动推杆（7）的活动端与一号电动推杆（7）的活动端连接；二号电动推杆（8），所述的二号电动推杆（8）的数量为两个，且分别固定在支架（1）的左右侧壁上；二号电动推杆（8）与外部电源连接；挡板（9），所述的挡板（9）的数量为两个，且分别固定在二号电动推杆（8）的活动端上，储料箱（2）的底部开设有数个出料孔（2
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1），挡板（9）抵设在储料箱（2）底部的出料孔（2
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1）上；涂布辊（10），所述的涂布辊（10）设于挡板（9）下方；一号转轴（11），所述的一号转轴（11）与涂布辊（10）的左端连接，一号转轴（11）的另一端与支架（1）的左侧壁旋接；一号电机（12），所述的一号电机（12）固定在支架（1）的右侧壁下部，一号电机（12）与外部电源连接；二号转轴（13），所述的二号转轴（13）固定在一号电机（12）的输出轴上，二号转轴（13）的另一端与涂布辊（10）连接；弧形刮杆（14），所述的弧形刮杆（14）的数量为两个，且分别活动架设在涂布辊（10）上；限位杆（15），所述的限位杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋定军，宋文江，
申请(专利权)人：常州宝聚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：