一种四柱式液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了属于液压机技术领域的一种四柱式液压机，包括底座、液压机本体、上料平台和下料平台，所述底座顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部中间固定开设有凹槽，所述加工台顶部边角处固定设置有导柱，所述导柱数量为四个，所述导柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间固定设置有四柱液压机液压箱，所述四柱液压机液压箱顶部贯穿顶板，所述四柱液压机液压箱底部固定连接有主液压缸，所述主液压缸底部固定连接有压板，操作时，可以远离机器，防止温度过高或者挤压迸溅对操作者造成伤害，提升了设备的安全性；加工后的泡棉落入收纳箱内，再放入新的待加工泡棉重复操作，收纳箱集满时，取出收纳箱，收集方便快捷，大大提升了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱式液压机


[0001]本技术属于液压机
，具体涉及一种四柱式液压机。

技术介绍

[0002]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。四柱液压机又名油压机，是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。泡棉加工过程中会利用到液压机对其进行挤压操作，由此得到人们所需的泡棉，现有的四柱式液压机主要由工作台、导柱、滑块、主缸和顶出缸组成，加工工件时，将工件置于工作台上的放置槽中，主缸随着滑块快速下行抵住工件后，主缸对工件慢速加压、保压，随后，主缸卸压，顶出缸将工件顶出。
[0003]目前，现有的四柱式液压机在进行泡棉加工时，存在安全隐患，在上下料过程中距离机器过近，温度过高或者挤压迸溅会对操作者造成伤害，影响使用体验，而且在使用时需要加工完一块泡棉后将其取出再次放入另外一块加工，取物放物的重复操作使得工作效率过低，为此我们提出一种四柱式液压机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四柱式液压机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四柱式液压机，包括底座、液压机本体、上料平台和下料平台，所述底座顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部中间固定开设有凹槽，所述加工台顶部边角处固定设置有导柱，所述导柱数量为四个，所述导柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间固定设置有四柱液压机液压箱，所述四柱液压机液压箱顶部贯穿顶板，所述四柱液压机液压箱底部固定连接有主液压缸，所述主液压缸底部固定连接有压板。
[0006]优选的，所述底座右侧固定连接有上料平台，所述上料平台顶部固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆数量为四个，两个所述第一支撑杆内侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴数量为两个，所述第一转轴外侧活动设有第一传送带，一个所述第一支撑杆外侧固定连接有第一电机。
[0007]优选的，所述底座左侧固定连接有下料平台，所述下料平台顶部固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆数量为四个，两个所述第二支撑杆内侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴数量为两个，所述第二转轴外侧活动设有第二传送带，一个所述第二支撑杆外侧固定连接有第二电机。
[0008]优选的，所述下料平台左侧固定设置有限位杆，所述限位杆数量为两个，所述限位杆顶部连接有收纳箱，所述收纳箱右侧固定设置有限位孔，所述限位孔数量和位置与限位杆对应。
[0009]优选的，所述底座正面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有控制箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、操作时，通过操作控制箱来控制四柱液压机液压箱，挤压操作时可以远离机器，防止温度过高或者挤压迸溅对操作者造成伤害，提升了设备的安全性。
[0012]2、将加工后的泡棉放置第二传送带之后再传送落入收纳箱内，之后再放入新的待加工泡棉重复操作，收纳箱集满时，将限位杆从限位孔内抽离，从而使收纳箱从底座取出，将收纳完成的收集，方便快捷，大大提升了加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的收纳箱和下料平台结构示意图；
[0017]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、液压机本体；3、上料平台；4、下料平台；5、加工台；6、凹槽；7、导柱；8、顶板；9、四柱液压机液压箱；10、主液压缸；11、压板；12、第一支撑杆；13、第一转轴；14、第一传送带；15、第二支撑杆；16、第二转轴；17、第二电机；18、第二传送带；19、限位杆；20、收纳箱；21、限位孔；22、连接杆；23、控制箱；24、第一电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：包括底座1、液压机本体2、上料平台3和下料平台4，底座1顶部固定连接有加工台5，加工台5顶部中间固定开设有凹槽6，加工台5顶部边角处固定设置有导柱7，导柱7数量为四个，导柱7顶部固定连接有顶板8，顶板8顶部中间固定设置有四柱液压机液压箱9，四柱液压机液压箱9顶部贯穿顶板8，四柱液压机液压箱9底部固定连接有主液压缸10，主液压缸10底部固定连接有压板11。
[0021]具体的，底座1右侧固定连接有上料平台3，上料平台3顶部固定设置有第一支撑杆12，第一支撑杆12数量为四个，两个第一支撑杆12内侧固定连接有第一转轴13，第一转轴13
数量为两个，第一转轴13外侧活动设有第一传送带14，一个第一支撑杆12外侧固定连接有第一电机24，底座1左侧固定连接有下料平台4，下料平台4顶部固定设置有第二支撑杆15，第二支撑杆15数量为四个，两个第二支撑杆15内侧固定连接有第二转轴16，第二转轴16数量为两个，第二转轴16外侧活动设有第二传送带18，一个第二支撑杆15外侧固定连接有第二电机17，下料平台4左侧固定设置有限位杆19，限位杆19数量为两个，限位杆19顶部连接有收纳箱20，收纳箱20右侧固定设置有限位孔21，限位孔21数量和位置与限位杆19对应，底座1正面一侧固定连接有连接杆22，连接杆22顶部固定连接有控制箱23。
[0022]本实施方案中，在进行泡棉加工时，首先将机器放置到相应位置，然后打开第一电机24和第二电机17，第一支撑杆12上的第一转轴13带动第一传送带14转动，第二支撑杆15上的第二转轴16带动第二传送带18转动，将待加工的泡棉放在上料平台3第一传送带14上，传送至加工台5上的凹槽6内进行固定位置，然后通过操作连接杆22上的控制箱23来控制顶板8上的四柱液压机液压箱9，液压机本体2运转挤压操作时远离机器，防止温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四柱式液压机，包括底座(1)、液压机本体(2)、上料平台(3)和下料平台(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)顶部中间固定开设有凹槽(6)，所述加工台(5)顶部边角处固定设置有导柱(7)，所述导柱(7)数量为四个，所述导柱(7)顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部中间固定设置有四柱液压机液压箱(9)，所述四柱液压机液压箱(9)顶部贯穿顶板(8)，所述四柱液压机液压箱(9)底部固定连接有主液压缸(10)，所述主液压缸(10)底部固定连接有压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种四柱式液压机，其特征在于：所述底座(1)右侧固定连接有上料平台(3)，所述上料平台(3)顶部固定设置有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)数量为四个，两个所述第一支撑杆(12)内侧固定连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)数量为两个，所述第一转轴(13)外侧活动设有第一传送带(14)，一个所述第一支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正，
申请(专利权)人：重庆泓宥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：