一种原材料快速溶解设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝锭熔炼工艺设备技术领域，尤其是一种原材料快速溶解设备，针对现有的在溶解过程中，易产生有害气体，导致损害工人和环境安全，并且易将炉内的热量带出，导致损耗燃料增多问题，现提出如下方案，其包括电机、一号罐体、二号罐体和两个底盘，所述电机设置在底盘的底部，两个所述底盘的顶部分别与一号罐体和二号罐体的底部固定连接，所述一号罐体内设有搅拌叶，在装置上设置蓄热和第一过滤，以及第二过滤机构，使得气体内的杂质被二号滤网过滤出，也可以将气体内部的热量储存，在通过连通管将热量导向一号罐体内部，使原材料进行快速溶解，并且一号滤网为HEPA滤网，可以将气体内的有害物质祛除，保证工人和外界环境的安全。境的安全。境的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种原材料快速溶解设备


[0001]本技术涉及铝锭熔炼工艺设备
，尤其涉及一种原材料快速溶解设备。

技术介绍

[0002]铝锭是以纯铝及回收铝为原料，添加其他元素后调配出来的合金，常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具。目前，在铝锭熔化这一加工步骤过程中，大多使用熔化炉，在铝的熔化过程中，需要测量高达940
‑
970度左右金属溶液的实时温度。
[0003]经检索，公告号CN210646308U公开了一种铝锭溶解装置，包括熔化锅炉、架设于熔化锅炉下侧的支腿、运动机构和主控制器，其特征在于：熔化锅炉的底部连接有第一电机，第一电机的顶部通过输出轴固定连接有搅拌桨，搅拌桨的顶部固定连接有固定块，搅拌桨与熔化锅炉的内腔接触，第一电机的输出轴贯穿并延伸至熔化锅炉的内部，熔化锅炉的底部固定连接有密封机械，密封机械与第一电机的输出轴活动连接，熔化锅炉左侧设有一通道，运动机构通过通道贯穿并延伸至熔化锅炉的内部，运动机构与主控制器电连接。本技术具有结构简单、操作方便，测量过程避免测量器件及保护套长时间浸泡于高温金属溶液中，从而使测量器件的使用寿命大大延长，经济实用。
[0004]但该装置还存在以下问题：
[0005]在溶解过程中，易产生大量有害气体，导致损害工人身体健康和环境污染，并且在排除废气过程中，易将炉内的热量带出，导致损耗的时间和燃料增多。
[0006]针对上述问题，本技术文件提出了一种原材料快速溶解设备，用于解决上述所提到的问题。
技术内容
[0007]本技术提供了一种原材料快速溶解设备，解决了现有技术中存在的溶解过程中，易产生大量有害气体，导致损害工人身体健康和环境污染，并且在排除废气过程中，易将炉内的热量带出，导致损耗的时间和燃料增多缺点。
[0008]本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种原材料快速溶解设备，包括：
[0010]电机、一号罐体、二号罐体和两个底盘，所述电机设置在底盘的底部，两个所述底盘的顶部分别与一号罐体和二号罐体的底部固定连接，所述一号罐体内设有搅拌叶，所述底盘的底部固定连接有支撑柱和软垫，所述一号罐体的顶部和二号罐体的顶部均固定连接有罐盖，所述一号罐体上设置有加热装置；
[0011]蓄热机构，蓄热机构设置在二号罐体内部用于储存热量；
[0012]第一过滤机构，第一过滤机构设置在蓄热机构上方用于过滤杂质；
[0013]第二过滤机构，第二过滤机构设置在蓄热机构下方用于祛除有害气体；
[0014]固定组件，固定组件设置在第一过滤机构上用于固定第一过滤机构。
[0015]在一种可能的设计中，所述蓄热机构包括通风管、压力阀和蓄热体，所述一号罐体和二号罐体顶部的罐盖分别与通风管的两端固定连接，所述通风管的顶部与压力阀的底部固定连接，所述蓄热体的外侧与二号罐体的内壁固定连接，所述蓄热体的形状为蜂窝状，所述一号罐体和二号罐体相靠近的一侧均固定连接有连通管。
[0016]在一种可能的设计中，所述第一过滤机构包括二号滤网，所述二号滤网设置在二号罐体的顶部，所述二号滤网位于罐盖的下方，所述二号滤网位于蓄热体的上方。
[0017]在一种可能的设计中，所述第二过滤机构包括一号滤网，所述一号滤网为HEPA滤网，所述一号滤网用螺栓固定设置在二号罐体的底部，所述一号滤网位于蓄热体的下方，所述二号罐体底部的底盘上开设有与一号滤网相适配的圆孔，所述一号滤网位于圆孔的上方。
[0018]在一种可能的设计中，所述固定组件包括四个固定板、四个螺丝和两个密封环，所述密封环的形状为半圆形，所述密封环的尺寸与二号罐体的尺寸相适配，所述密封环的两侧均与固定板的一侧固定连接，两个所述密封环的内侧与二号滤网的外侧紧贴，所述固定板上开设有与螺丝相适配的螺纹孔，所述螺丝与螺纹孔螺纹连接。
[0019]在一种可能的设计中，所述二号罐体的内壁固定连接有隔热板，所述隔热板的形状与二号罐体的内部相适配，所述隔热板位于一号滤网的上方，所述隔热板位于蓄热体的下方。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0021]本技术中，隔热板可以隔绝热量，保证二号罐体内部的热量消散量减到最小，进一步节约能源，拧开螺丝将固定板和密封环打开，将二号滤网进行更换和维修，可以分别对二号滤网进行更换和维修，保证装置正常使用；
[0022]本技术中，在装置上设置蓄热和第一过滤，以及第二过滤机构，使得气体内的杂质和原材料溶解产生的固定小颗粒被二号滤网过滤出，保证二号罐体内部的干净整洁，减少蓄热体损坏的几率，也可以将气体内部的热量储存，在通过连通管将热量导向一号罐体内部，减少热量的散失，节约能源的消耗，保证一号罐体内部的温度平稳，减少原材料溶解时间，使原材料进行快速溶解，并且一号滤网为HEPA滤网，可以将气体内的有害物质祛除，保证工人和外界环境的安全。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例所提供的一种原材料快速溶解设备的主视剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所提供的一种原材料快速溶解设备的第一过滤结构剖视图；
[0025]图3为本技术实施例所提供的一种原材料快速溶解设备的蓄热体放大结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例所提供的一种原材料快速溶解设备的第二过滤结构剖视图。
[0027]附图标记：
[0028]1、电机；2、底盘；3、搅拌叶；4、一号罐体；5、罐盖；6、通风管；7、压力阀；8、螺丝；9、固定板；10、密封环；11、蓄热体；12、隔热板；13、支撑柱；14、一号滤网；15、软垫；16、二号罐体；17、二号滤网；18、连通管。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0031]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]在本技术实施例中，“和/或”，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原材料快速溶解设备，其特征在于，包括：电机(1)、一号罐体(4)、二号罐体(16)和两个底盘(2)，所述电机(1)设置在底盘(2)的底部，两个所述底盘(2)的顶部分别与一号罐体(4)和二号罐体(16)的底部固定连接，所述一号罐体(4)内设有搅拌叶(3)，所述底盘(2)的底部固定连接有支撑柱(13)和软垫(15)，所述一号罐体(4)的顶部和二号罐体(16)的顶部均固定连接有罐盖(5)，所述一号罐体(4)上设置有加热装置；蓄热机构，蓄热机构设置在二号罐体(16)内部用于储存热量；第一过滤机构，第一过滤机构设置在蓄热机构上方用于过滤杂质；第二过滤机构，第二过滤机构设置在蓄热机构下方用于祛除有害气体；固定组件，固定组件设置在第一过滤机构上用于固定第一过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种原材料快速溶解设备，其特征在于，所述蓄热机构包括通风管(6)、压力阀(7)和蓄热体(11)，所述一号罐体(4)和二号罐体(16)顶部的罐盖(5)分别与通风管(6)的两端固定连接，所述通风管(6)的顶部与压力阀(7)的底部固定连接，所述蓄热体(11)的外侧与二号罐体(16)的内壁固定连接，所述蓄热体(11)的形状为蜂窝状，所述一号罐体(4)和二号罐体(16)相靠近的一侧均固定连接有连通管(18)。3.根据权利要求1所述的一种原材料快速溶解设备，其特征在于，所述第一过滤机构包括二号滤网(17)，所述二号滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，邵锦豪，郑志超，刘松柏，
申请(专利权)人：四会市润德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：