本实用新型专利技术公开了一种铝锭生产用配料搅拌装置，包括基座，基座顶部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的一侧活动连接有第一弹簧，第一弹簧的一侧活动连接有第一支撑轴，滑块的另一侧可拆卸安装有推动电机，推动电机的一侧活动连接有第二弹簧，第二弹簧的一侧活动连接有第二支撑轴，滑块的顶部可拆卸安装有连接轴，连接轴的一侧可拆卸安装有承接轴。上述方案中，铝锭生产用配料搅拌装置通过清洗装置的设置，通过向储水筒中加入足量清水，开启水泵，可以对原材料进行清洗来去除其表面的灰尘和杂质，避免了由于装置没有清洗装置，原材料在搅拌前含有杂质，会导致搅拌后的物料中含有杂质的问题。物料中含有杂质的问题。物料中含有杂质的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产用配料搅拌装置
[0001]本技术涉及铝锭
，更具体地说，本技术涉及一种铝锭生产用配料搅拌装置。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
[0003]现有的铝锭生产用配料搅拌装置，由于装置没有清洗装置，原材料在搅拌前含有杂质，会导致搅拌后的物料中含有杂质；且由于对原材料进行清洗后，采用自然风干的方式会比较耗时，耽误生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝锭生产用配料搅拌装置，以解决现有技术的由于装置没有清洗装置，原材料在搅拌前含有杂质，会导致搅拌后的物料中含有杂质的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝锭生产用配料搅拌装置，包括基座，所述基座顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧活动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧活动连接有第一支撑轴，所述滑块的另一侧可拆卸安装有推动电机，所述推动电机的一侧活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧活动连接有第二支撑轴，所述滑块的顶部可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的一侧可拆卸安装有承接轴。
[0006]其中，所述第一弹簧的材质为金属质构件，所述第二弹簧的大小与第一弹簧的大小相同，所述承接轴的一侧可拆卸安装有存储盒，所述存储盒的内腔可拆卸安装有转子，所述转子的底部可拆卸安装有转轴，所述转轴的底部可拆卸安装有风扇。
[0007]其中，所述基座的一侧可拆卸安装有侧板，所述侧板的顶部可拆卸安装有清洗装置，所述基座顶部的一侧可拆卸安装有支架，所述支架的一侧可拆卸安装有横轴，所述横轴的一侧可拆卸安装有卡接块，所述卡接块的内腔固定套接有搅拌装置，所述搅拌装置的底部可拆卸安装有收集盒。
[0008]其中，所述清洗装置包括储水筒，所述储水筒的顶部连通有入水管，所述储水筒的一侧连通有导管，所述导管的一侧连通有水泵盒，所述水泵盒的内腔可拆卸安装有水泵，所述水泵的一侧连通有软管，所述软管的一侧连通有喷头。
[0009]其中，所述搅拌装置包括混合瓶，所述混合瓶的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖内腔的顶部可拆卸安装有电机，所述电机的底部可拆卸安装有输出轴，所述输出轴的一侧可拆卸安装有叶片，所述叶片的材质为塑料质构件。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，所述铝锭生产用配料搅拌装置通过清洗装置的设置，通过向储水筒中加入足量清水，开启水泵，可以对原材料进行清洗来去除其表面的灰尘和杂质，避免了由于装置没有清洗装置，原材料在搅拌前含有杂质，会导致搅拌后的物料中含有杂质的问题；上述方案中，所述铝锭生产用配料搅拌装置通过转子和风扇的设置，可以对清洗过后的铝锭生产用配料进行快速风干，避免了由于对原材料进行清洗后，采用自然风干的方式会比较耗时，耽误生产效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的滑块和连接轴装配示意图；
[0014]图3为本技术的清洗装置拆分示意图；
[0015]图4为本技术的支架和横轴装配示意图；
[0016]图5为本技术的搅拌装置拆分示意图。
[0017][附图标记][0018]1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、第一弹簧；5、第一支撑轴；6、推动电机；7、第二弹簧；8、第二支撑轴；9、连接轴；10、承接轴；11、存储盒；12、转子；13、转轴；14、风扇；15、侧板；16、清洗装置；161、储水筒；162、入水管；163、导管；164、水泵盒；165、水泵；166、软管；167、喷头；17、支架；18、横轴；19、卡接块；20、搅拌装置；201、混合瓶；202、顶盖；203、电机；204、输出轴；205、叶片；21、收集盒。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种铝锭生产用配料搅拌装置，包括基座1，基座1顶部的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部活动连接有滑块3，滑块3的一侧活动连接有第一弹簧4，第一弹簧4的一侧活动连接有第一支撑轴5，滑块3的另一侧可拆卸安装有推动电机6，推动电机6的一侧活动连接有第二弹簧7，第二弹簧7的一侧活动连接有第二支撑轴8，滑块3的顶部可拆卸安装有连接轴9，连接轴9的一侧可拆卸安装有承接轴10；
[0021]第一弹簧4的材质为金属质构件，第二弹簧7的大小与第一弹簧4的大小相同，承接轴10的一侧可拆卸安装有存储盒11，存储盒11的内腔可拆卸安装有转子12，转子12的底部可拆卸安装有转轴13，转轴13的底部可拆卸安装有风扇14，基座1的一侧可拆卸安装有侧板15，侧板15的顶部可拆卸安装有清洗装置16，基座1顶部的一侧可拆卸安装有支架17，支架17的一侧可拆卸安装有横轴18，横轴18的一侧可拆卸安装有卡接块19，卡接块19的内腔固定套接有搅拌装置20，搅拌装置20的底部可拆卸安装有收集盒21，清洗装置16包括储水筒161，储水筒161的顶部连通有入水管162，储水筒161的一侧连通有导管163，导管163的一侧连通有水泵盒164，水泵盒164的内腔可拆卸安装有水泵165，水泵165的一侧连通有软管166，软管166的一侧连通有喷头167，搅拌装置20包括混合瓶201，混合瓶201的顶部活动连接有顶盖202，顶盖202内腔的顶部可拆卸安装有电机203，电机203的底部可拆卸安装有输出轴204，输出轴204的一侧可拆卸安装有叶片205，叶片205的材质为塑料质构件。
[0022]如图2，第一弹簧4的材质为金属质构件，第二弹簧7的大小与第一弹簧4的大小相同，承接轴10的一侧可拆卸安装有存储盒11，存储盒11的内腔可拆卸安装有转子12，转子12的底部可拆卸安装有转轴13，转轴13的底部可拆卸安装有风扇14。
[0023]具体的，在基座1的顶部开设滑槽2，以及设置第一弹簧4与第二弹簧7的目的是，可以开启推动电机6带动滑块3和风扇14前后移动，增加其作用范围。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]所述上铝锭生产用配料搅拌装置通过清洗装置16的设置，通过向储水筒161中加入足量清水，开启水泵165，水流从软管166进入到喷头167中，操作人员手持使用喷头167可以对原材料进行清洗来去除其表面的灰尘和杂质，避免了由于装置没有清洗装置16，原材料在搅拌前含有杂质，会导致搅拌后的物料中含有杂质的问题。
[0026]上述方案，所述铝锭生产用配料搅拌装置通过转子12和风扇14的设置，开启转子12带动风扇14进行转动，开启推动电机6带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产用配料搅拌装置，包括基座(1)，所述基座(1)顶部的一侧开设有滑槽(2)，其特征在于，所述滑槽(2)的内部活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧活动连接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一侧活动连接有第一支撑轴(5)，所述滑块(3)的另一侧可拆卸安装有推动电机(6)，所述推动电机(6)的一侧活动连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的一侧活动连接有第二支撑轴(8)，所述滑块(3)的顶部可拆卸安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一侧可拆卸安装有承接轴(10)。2.根据权利要求1所述的铝锭生产用配料搅拌装置，其特征在于，所述第一弹簧(4)的材质为金属质构件，所述第二弹簧(7)的大小与第一弹簧(4)的大小相同，所述承接轴(10)的一侧可拆卸安装有存储盒(11)，所述存储盒(11)的内腔可拆卸安装有转子(12)，所述转子(12)的底部可拆卸安装有转轴(13)，所述转轴(13)的底部可拆卸安装有风扇(14)。3.根据权利要求1所述的铝锭生产用配料搅拌装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧可拆卸安装有侧板(15)，所述侧板(15)的顶部可拆卸安装有清洗装置(16)，所述基座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，邵锦豪，刘松柏，
申请(专利权)人：四会市润德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。