汞检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汞检测装置及方法，所述汞检测装置包括反应容器、燃烧皿、点火丝、还原容器和汞分析仪，所述反应容器包括反应器本体和密封盖，所述密封盖可拆卸地密封盖装在所述反应器本体的所述第一敞口上，所述密封盖上具有氧气进口和第一气体出口，所述燃烧皿设于所述反应器本体内并与所述反应容器相连，所述点火丝的至少一部分设于所述燃烧皿内，所述点火丝的两端分别用于与电源的正极和负极电连接，所述还原容器具有第一气体进口和第二气体出口，所述第一气体进口与所述第一气体出口连通，所述第一气体进口与所述第一气体出口之间设有开闭阀，所述汞分析仪与所述第二气体出口连通。本实用新型专利技术实施例的汞检测装置具有检测精度高等优点。测精度高等优点。测精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
汞检测装置


[0001]本技术涉及煤中痕量汞的检测分析
，具体涉及一种汞检测装置。

技术介绍

[0002]汞是一种有毒的重金属元素，常温下为液态，热稳定性差极易挥发。因为汞的特殊性质，在煤炭利用过程中绝大部分汞会释放出来。煤炭中痕量汞(Hg)含量低，一般低于1ppm，煤炭中痕量汞(Hg)准确检测难度大，煤炭中汞含量的准确检测，可以为进一步控制汞污染提供基础数据。
[0003]相关技术中，煤中的痕量汞存在检测精度低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0005]我国国家标准汞的检测方法，以五氧化二钒为催化剂，用硝酸
‑
硫酸体系分解煤样，使煤中汞转化为二价汞离子，再将二价汞还原为单质汞蒸气，采用冷原子吸收分光光度计测定汞的含量。但该法具有以下两种问题，首先，在煤样加热处理时一部分元素汞会挥发出来，逃逸至大气；另外，该方法中规定煤样加热温度最高为160℃，这很可能会导致煤样消解不彻底，少部分汞会残留在灰渣中。以上两种问题会导致煤中汞的检测加过出现负偏差。
[0006]国际标准中汞的检测方法为，采用冷原子吸收分光光度法分析燃烧后吸收液中汞的含量，折算煤中汞含量，但损失了燃烧皿废气中的汞，这也导致测试结果出现系统负偏差。
[0007]专利技术人基于以上分析可知，相关技术中的煤中痕量汞检测方法存在分析负偏差，检测精度较低等问题。
[0008]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种检测精度高的汞检测装置。
[0009]本技术实施例的汞检测装置包括反应容器、燃烧皿、点火丝、还原容器和汞分析仪，所述反应容器包括反应器本体和密封盖，所述反应器本体具有第一敞口，所述密封盖可拆卸地密封盖装在所述第一敞口上，所述密封盖上具有氧气进口和第一气体出口；所述燃烧皿设于所述反应器本体内并与所述反应容器相连，所述点火丝的至少一部分设于所述燃烧皿内，所述点火丝的两端分别用于与电源的正极和负极电连接；所述还原容器具有第一气体进口和第二气体出口，所述第一气体进口与所述第一气体出口连通，所述第一气体进口与所述第一气体出口之间设有开闭阀；所述汞分析仪与所述第二气体出口连通。
[0010]本技术实施例的汞检测装置在使用过程中，将密封盖从第一敞口上拆卸下，将煤样放置在燃烧皿上并与点火丝接触，向反应容器内加入吸收剂，然后将密封盖密封盖装在第一敞口上。向还原容器内加入还原剂，关闭开闭阀，通过氧气进口向反应容器内通入氧气，将点火丝的两端分别与电源的正极和负极电连接，点火丝点燃煤样，以使煤样在富氧工况下可以充分燃烧。
[0011]待煤样完全燃烧后，开启开闭阀，反应容器内烟气中未被吸收剂吸收的二价汞离子和汞蒸气流向还原容器内，二价汞离子被还原容器内的还原剂还原为汞蒸气，还原生成汞蒸气和烟气中携带的原有汞蒸气一起进入汞分析仪内，汞分析仪测得烟气中的汞含量。反应容器内吸收剂吸收的二价汞离子利用还原剂将二价汞离子还原成汞蒸气后，经测汞仪测得汞蒸气含量。
[0012]煤样中的汞含量包括吸收剂中的汞含量和烟气中的汞含量两部分组成，两者检测值的总和即是煤样中的汞含量。与相关技术相比，本技术实施例的汞检测装置，在保证煤样充分燃烧的情况下，还可以测得煤样燃烧后烟气中的汞蒸气，从而可以大大降低甚至避免煤样因燃烧不充分和燃烧后烟气中的汞蒸气逃逸，而影响汞的检测精度，使得检测精度高。
[0013]因此，本技术实施例的检测装置具有检测精度高等优点。
[0014]在一些实施中，本技术实施例的汞检测装置还包括连接管和冲击球，所述连接管密封插装在所述第一气体进口上，所述连接管的进口与所述第一气体出口连通，所述连接管的出口位于所述还原容器内，所述开闭阀设于所述连接管上；所述冲击球设于所述连接管的出口端，所述冲击球具有冲击腔室以及与所述冲击腔室连通的多个出气孔，所述冲击腔室与所述连接管的出口连通，多个所述出气孔间隔布置。
[0015]在一些实施中，本技术实施例的汞检测装置还包括至少一个圆盘和至少一个环形盘，所述圆盘和所述环形盘沿所述反应容器的高度方向交替间隔设置在所述还原容器内，至少一个所述圆盘和至少一个所述环形盘位于所述冲击球的上方，所述圆盘套装在所述连接管上，所述圆盘的外周面与所述反应容器间隔布置，所述环形盘具有通孔，所述环形盘套设在所述连接管，所述通孔的孔壁与所述连接管间隔设置，所述环形盘的外周面与所述反应容器相连。
[0016]在一些实施中，所述通孔的孔径小于所述圆盘的外径。
[0017]在一些实施中，本技术实施例的汞检测装置还包括阳极柱和阴极柱，所述阳极柱和所述阴极柱均密封插装在所述密封盖上，所述阳极柱的一端置于所述反应器本体内并与所述点火丝的一端电连接，所述阳极柱的另一端置于所述反应器本体外并用于与电源正极电连接，所述阴极柱的一端置于所述反应器本体内并与所述点火丝的另一端电连接，所述阴极柱的另一端置于所述反应器本体外并用于与电源负极电连接。
[0018]在一些实施中，所述燃烧皿与所述阳极柱和所述阴极柱中的至少一者相连。
[0019]在一些实施中，所述密封盖上设有安全阀，当所述反应容器内的气体压力大于20MPa时，所述安全阀开启。
[0020]在一些实施中，本技术实施例的汞检测装置还包括冷却槽，所述冷却槽内设有冷却介质，所述反应容器设在所述冷却槽内，以便对所述反应容器进行降温。
[0021]在一些实施中，本技术实施例的汞检测装置还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置与所述汞分析仪的出口端连通。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例的汞检测装置的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]汞检测装置100；
[0025]反应容器1；反应器本体101；密封盖102；氧气进口103；第一气体出口104；
[0026]燃烧皿2；
[0027]点火丝3；
[0028]还原容器4；第一气体进口401；第二气体出口402；
[0029]开闭阀5；
[0030]汞分析仪6；
[0031]连接管7；
[0032]冲击球8；
[0033]圆盘9；
[0034]环形盘10；通孔1001；
[0035]阳极柱11；
[0036]阴极柱12；
[0037]安全阀13；
[0038]冷却槽14；
[0039]煤样15；
[0040]尾气处理装置16。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]下面参照附图来详细描述本申请的技术方案。
[0043]如图1所示，本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汞检测装置，其特征在于，包括：反应容器(1)，所述反应容器(1)包括反应器本体(101)和密封盖(102)，所述反应器本体(101)具有第一敞口，所述密封盖(102)可拆卸地密封盖(102)装在所述第一敞口上，所述密封盖(102)上具有氧气进口(103)和第一气体出口(104)；燃烧皿(2)和点火丝(3)，所述燃烧皿(2)设于所述反应器本体(101)内并与所述反应容器(1)相连，所述点火丝(3)的至少一部分设于所述燃烧皿(2)内，所述点火丝(3)的两端分别用于与电源的正极和负极电连接；还原容器(4)，所述还原容器(4)具有第一气体进口(401)和第二气体出口(402)，所述第一气体进口(401)与所述第一气体出口(104)连通，所述第一气体进口(401)与所述第一气体出口(104)之间设有开闭阀(5)；以及汞分析仪(6)，所述汞分析仪(6)与所述第二气体出口(402)连通。2.根据权利要求1所述的汞检测装置，其特征在于，还包括：连接管(7)，所述连接管(7)密封插装在所述第一气体进口(401)上，所述连接管(7)的进口与所述第一气体出口(104)连通，所述连接管(7)的出口位于所述还原容器(4)内，所述开闭阀(5)设于所述连接管(7)上；和冲击球(8)，所述冲击球(8)设于所述连接管(7)的出口端，所述冲击球(8)具有冲击腔室以及与所述冲击腔室连通的多个出气孔，所述冲击腔室与所述连接管(7)的出口连通，多个所述出气孔间隔布置。3.根据权利要求2所述的汞检测装置，其特征在于，还包括：至少一个圆盘(9)和至少一个环形盘(10)，所述圆盘(9)和所述环形盘(10)沿所述反应容器(1)的高度方向交替间隔设置在所述还原容器(4)内，至少一个所述圆盘(9)和至少一个所述环形盘(10)位于所述冲击球(8)的上方，所述圆盘(9)套装在所述连接管(7)上，所述圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立鹏，钟犁，李昱喆，余长开，彭文乾，陈飞云，苏林，茹宇，
申请(专利权)人：华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：