本实用新型专利技术涉及硅酸镁锂制备的技术领域，特别是涉及一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，其可加快过滤的速度，提升过滤效率；包括底座、支架、滤箱、进料阀门、进料管、集液箱、排液管、排液阀门、出料盖、活塞杆、推进板、螺套和电机，支架底端和底座顶端固定连接，滤箱安装在支架内，进料管通过进料阀门安装在滤箱顶端，集液箱的输入端和滤箱的输出端连通，排液阀门通过排液管安装在集液箱底端，滤箱前端设有出料管，出料盖密封盖装在出料管上，活塞杆滑动且密封安装在滤箱上，活塞杆右端和推进板左端固定连接，推进板底端滑动安装在底座顶端，电机安装在支架上，电机的输出端设有螺杆，螺杆转动穿过支架，推进板通过螺套螺装在螺杆上。推进板通过螺套螺装在螺杆上。推进板通过螺套螺装在螺杆上。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置
[0001]本技术涉及硅酸镁锂制备的
，特别是涉及一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置。
技术介绍
[0002]硅酸镁锂为增稠剂、填充剂，吸附能力强，是典型人工合成的二维纳米矿物材料。它在日常生活中的应用非常广泛，比如涂料行业、造纸油墨行业、化妆品行业、家居行业、农业等。
[0003]硅酸镁锂在制备过程中，需要对粘稠状的原材料进行固液分离处理，现有的分离方式是将原料放置在滤网上，静置一段时间，粘稠状的原材料中的液体自然从滤网上渗透分离出来即可；然而现有的这种过滤方式速度比较慢，导致过滤效率比较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可加快过滤的速度，提升过滤效率的硅酸镁锂制备用压板过滤装置。
[0005]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，包括底座、支架、滤箱、进料阀门、进料管、集液箱、排液管、排液阀门、出料盖、活塞杆、推进板、螺套和电机，支架底端和底座顶端固定连接，滤箱安装在支架内，进料管通过进料阀门安装在滤箱顶端，集液箱的输入端和滤箱的输出端连通，排液阀门通过排液管安装在集液箱底端，滤箱前端设有出料管，出料盖密封盖装在出料管上，活塞杆滑动且密封安装在滤箱上，活塞杆右端和推进板左端固定连接，推进板底端滑动安装在底座顶端，电机安装在支架上，电机的输出端设有螺杆，螺杆转动穿过支架，推进板通过螺套螺装在螺杆上。
[0006]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在滤箱后端。
[0007]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括铭牌，铭牌安装在滤箱后端。
[0008]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，推进板上设有注油嘴，注油嘴的输出端和螺套连通。
[0009]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括防尘帽，防尘帽盖装在注油嘴上。
[0010]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括限位板，限位板和螺杆右端固定连接。
[0011]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括支杆和下料板，支杆底端和底座顶端固定连接，下料板底端和支杆顶端固定连接，下料板位于出料管下方。
[0012]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，所述底座底端固定安装在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开进料阀门，将原料通过进料管投入滤箱内，之后关闭进料阀门，启动电机，传动带动螺杆转动，带动推进板向左移动，同时带动活塞杆向左移动，挤压滤箱内的原料，使原料中的液体被挤压到集液箱内，起到固液分离的作用，之后打开排液管，将集液箱内的液体从排液阀门排出，然后打开出料盖，将滤箱内分离后的固体从出料管取出即可，通过上述设置，可加快过滤的速度，提升过滤效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是图2的左视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支架；3、滤箱；4、进料阀门；5、进料管；6、集液箱；7、排液管；8、排液阀门；9、出料管；10、出料盖；11、活塞杆；12、推进板；13、螺套；14、电机；15、螺杆；16、观察窗；17、铭牌；18、注油嘴；19、防尘帽；20、限位板；21、支杆；22、下料板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，包括底座1、支架2、滤箱3、进料阀门4、进料管5、集液箱6、排液管7、排液阀门8、出料盖10、活塞杆11、推进板12、螺套13和电机14，支架2底端和底座1顶端固定连接，滤箱3安装在支架2内，进料管5通过进料阀门4安装在滤箱3顶端，集液箱6的输入端和滤箱3的输出端连通，排液阀门8通过排液管7安装在集液箱6底端，滤箱3前端设有出料管9，出料盖10密封盖装在出料管9上，活塞杆11滑动且密封安装在滤箱3上，活塞杆11右端和推进板12左端固定连接，推进板12底端滑动安装在底座1顶端，电机14安装在支架2上，电机14的输出端设有螺杆15，螺杆15转动穿过支架2，推进板12通过螺套13螺装在螺杆15上；首先打开进料阀门4，将原料通过进料管5投入滤箱3内，之后关闭进料阀门4，启动电机14，传动带动螺杆15转动，带动推进板12向左移动，同时带动活塞杆11向左移动，挤压滤箱3内的原料，使原料中的液体被挤压到集液箱6内，起到固液分离的作用，之后打开排液管7，将集液箱6内的液体从排液阀门8排出，然后打开出料盖10，将滤箱3内分离后的固体从出料管9取出即可，通过上述设置，可加快过滤的速度，提升过滤效率。
[0020]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括观察窗16，观察窗16固定安装在滤箱3后端；通过设置观察窗16，便于工作人员查看滤箱3内的原料过滤分离情况，提高便利性。
[0021]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括铭牌17，铭牌17安装在滤箱3后端；通过设置铭牌17，方便工作人员查看整体装置的参数信息，提高便利性。
[0022]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，推进板12上设有注油嘴18，注油嘴18的输出端和螺套13连通；通过设置注油嘴18，便于向螺套13内注入润滑油，保证螺套13转动的顺畅性，防止卡顿。
[0023]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括防尘帽19，防尘帽19盖
装在注油嘴18上；通过设置防尘帽19，可防止外部的灰尘进入注油嘴18内，避免注油嘴18堵塞。
[0024]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括限位板20，限位板20和螺杆15右端固定连接；通过设置限位板20，可对推进板12的移动起到限位的作用，防止推进板12从螺杆15上脱落。
[0025]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，还包括支杆21和下料板22，支杆21底端和底座1顶端固定连接，下料板22底端和支杆21顶端固定连接，下料板22位于出料管9下方；通过设置下料板22，便于滤箱3内的原料取出，提高实用性。
[0026]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，所述底座1底端固定安装在地面上；可提高整体装置的稳定性。
[0027]本技术的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，其在工作时，首先打开进料阀门4，将原料通过进料管5投入滤箱3内，之后关闭进料阀门4，启动电机14，传动带动螺杆15转动，带动推进板12向左移动，同时带动活塞杆11向左移动，挤压滤箱3内的原料，使原料中的液体被挤压到集液箱6内，起到固液分离的作用，之后打开排液管7，将集液箱6内的液体从排液阀门8排出，然后打开出料盖10，将滤箱3内分离后的固体从出料管9取出即可，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，其特征在于，包括底座（1）、支架（2）、滤箱（3）、进料阀门（4）、进料管（5）、集液箱（6）、排液管（7）、排液阀门（8）、出料盖（10）、活塞杆（11）、推进板（12）、螺套（13）和电机（14），支架（2）底端和底座（1）顶端固定连接，滤箱（3）安装在支架（2）内，进料管（5）通过进料阀门（4）安装在滤箱（3）顶端，集液箱（6）的输入端和滤箱（3）的输出端连通，排液阀门（8）通过排液管（7）安装在集液箱（6）底端，滤箱（3）前端设有出料管（9），出料盖（10）密封盖装在出料管（9）上，活塞杆（11）滑动且密封安装在滤箱（3）上，活塞杆（11）右端和推进板（12）左端固定连接，推进板（12）底端滑动安装在底座（1）顶端，电机（14）安装在支架（2）上，电机（14）的输出端设有螺杆（15），螺杆（15）转动穿过支架（2），推进板（12）通过螺套（13）螺装在螺杆（15）上。2.如权利要求1所述的一种硅酸镁锂制备用压板过滤装置，其特征在于，还包括观察窗（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪伟，赵静，王恩慧，廖祥磊，侯雨晴，
申请(专利权)人：浙江科磊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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