本实用新型专利技术涉及锂皂石生产的技术领域，特别是涉及一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，其通过设置此设备，干燥后的锂皂石粉末虽然会粘连在干燥桶内壁上，但是可以自动对干燥桶内壁的锂皂石粉末进行刮除清理，节省了喷雾干燥器的成本；包括底板、四组支腿、干燥桶、喷头、进料管和清理装置，四组支腿底端与底板顶端连接，四组支腿顶端与干燥桶底端连接，干燥桶上设置有清理装置，清理装置包括连接轴、导料斗、移动板、两组连杆、两组环形滑块、锥齿环、锥齿轮、转轴、电机、电机座、刮板和多组弹簧，导料斗通过连接轴转动安装在干燥桶底端，刮板在滑槽内滑动，多组弹簧安装在滑槽内，多组弹簧与刮板连接，刮板与干燥桶内壁接触。刮板与干燥桶内壁接触。刮板与干燥桶内壁接触。
【技术实现步骤摘要】
一种锂皂石生产用喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及锂皂石生产的
，特别是涉及一种锂皂石生产用喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]锂皂石是一种人工合成的三八面体层状胶体材料，在水体系中具极强的成胶性能，具有优异的触变性、分散性、悬浮性和增稠性。本品为白色，无毒、无味，无刺激性，具有纳米特性。锂皂石在生产时需要用到喷雾干燥机对其进行加工，喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为普遍。
[0003]通常喷雾干燥机在对锂皂石原料干燥成粉末后，其粉末会粘粘在喷雾干燥机的内壁上，其可以通过增大喷雾干燥机的直径来减轻其粘壁问题，但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种干燥后的锂皂石粉末虽然会粘连在干燥桶内壁上，但是可以自动对干燥桶内壁的锂皂石粉末进行刮除清理，节省了喷雾干燥器的成本的锂皂石生产用喷雾干燥装置。
[0005]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，包括底板、四组支腿、干燥桶、喷头、进料管和清理装置，四组支腿底端与底板顶端连接，四组支腿顶端与干燥桶底端连接，喷头位于干燥桶内部，喷头输入端与进料管输出端连接，进料管安装在干燥桶顶端，干燥桶上设置有清理装置，清理装置包括连接轴、导料斗、移动板、两组连杆、两组环形滑块、锥齿环、锥齿轮、转轴、电机、电机座、刮板和多组弹簧，导料斗通过连接轴转动安装在干燥桶底端，导料斗底端设置有排料管，移动板位于干燥桶内部，两组连杆分别安装在移动板右端上部和下部，两组连杆与两组环形滑块连接，两组环形滑块与干燥桶内壁上侧和下侧滑动连接，锥齿环安装在上侧环形滑块顶端，锥齿环与锥齿轮相啮合，锥齿轮安装在转轴左端，转轴与干燥桶右端转动连接，转轴右端与电机输出端连接，电机通过电机座安装在干燥桶右端，移动板右端设置有滑槽，刮板在滑槽内滑动，多组弹簧安装在滑槽内，多组弹簧与刮板连接，刮板与干燥桶内壁接触。
[0006]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，还包括多组伸缩管和多组伸缩杆，多组伸缩管和多组伸缩杆分别位于多组弹簧内侧，多组伸缩杆在多组伸缩管内滑动，多组伸缩管安装在滑槽内，多组伸缩杆安装在刮板上。
[0007]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，还包括加强板，加强板顶端与电机座底端连接，加强板左端与干燥桶右端连接。
[0008]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，还包括保护罩，保护罩安装在电机座顶端和干燥桶右端，保护罩位于电机外侧。
[0009]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，还包括检修门，保护罩右端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。
[0010]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，还包括检修把手，检修把手安装在检修门右端。
[0011]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，还包括操作把手，操作把手安装在导料斗右端。
[0012]本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，所述电机底端设置有减震垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：锂皂石原料通过进料管由喷头喷至干燥桶内部，干燥桶则对锂皂石原料进行干燥成粉末，然后干燥后的锂皂石粉末则通过导料斗由排料管排出，而部分锂皂石粉末会粘粘在干燥桶内壁上，通过打开电机，转轴则带动锥齿轮转动，锥齿轮则与锥齿环啮合，锥齿环则带动上侧环形滑块转动，上侧环形滑块则通过上侧连杆带动移动板整体转动，刮板则在滑槽内滑动，多组弹簧则发生弹力变形，然后多组弹簧回弹推动刮板向滑槽外滑动，刮板则与干燥桶内壁紧密接触，从而对干燥桶内壁的锂皂石粉末进行刮除，刮除后的锂皂石分离则通过导料斗由排料管排出，然后将导料斗打开，来对导料斗内壁粘连的锂皂石粉末进行清理，通过设置此设备，干燥后的锂皂石粉末虽然会粘连在干燥桶内壁上，但是可以自动对干燥桶内壁的锂皂石粉末进行刮除清理，节省了喷雾干燥器的成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支腿；3、干燥桶；4、喷头；5、进料管；6、连接轴；7、导料斗；8、排料管；9、移动板；10、连杆；11、环形滑块；12、锥齿环；13、锥齿轮；14、转轴；15、电机；16、电机座；17、滑槽；18、刮板；19、弹簧；20、伸缩管；21、伸缩杆；22、加强板；23、保护罩；24、检修门；25、检修把手；26、操作把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，包括底板1、四组支腿2、干燥桶3、喷头4、进料管5和清理装置，四组支腿2底端与底板1顶端连接，四组支腿2顶端与干燥桶3底端连接，喷头4位于干燥桶3内部，喷头4输入端与进料管5输出端连接，进料管5安装在干燥桶3顶端，干燥桶3上设置有清理装置，清理装置包括连接轴6、导料斗7、移动板9、两组连杆10、两组环形滑块11、锥齿环12、锥齿轮13、转轴14、电机15、电机座16、刮板18和多组弹簧19，导料斗7通过连接轴6转动安装在干燥桶3底端，导料斗7底端设置有排料管8，移动板9位于干燥桶3内部，两组连杆10分别安装在移动板9右端上部和下部，两组连杆10与两组环形滑块11连接，两组环形滑块11与干燥桶3内壁上侧和下侧滑动连接，锥齿环12
安装在上侧环形滑块11顶端，锥齿环12与锥齿轮13相啮合，锥齿轮13安装在转轴14左端，转轴14与干燥桶3右端转动连接，转轴14右端与电机15输出端连接，电机15通过电机座16安装在干燥桶3右端，移动板9右端设置有滑槽17，刮板18在滑槽17内滑动，多组弹簧19安装在滑槽17内，多组弹簧19与刮板18连接，刮板18与干燥桶3内壁接触；锂皂石原料通过进料管5由喷头4喷至干燥桶3内部，干燥桶3则对锂皂石原料进行干燥成粉末，然后干燥后的锂皂石粉末则通过导料斗7由排料管8排出，而部分锂皂石粉末会粘粘在干燥桶3内壁上，通过打开电机15，转轴14则带动锥齿轮13转动，锥齿轮13则与锥齿环12啮合，锥齿环12则带动上侧环形滑块11转动，上侧环形滑块11则通过上侧连杆10带动移动板9整体转动，刮板18则在滑槽17内滑动，多组弹簧19则发生弹力变形，然后多组弹簧19回弹推动刮板18向滑槽17外滑动，刮板18则与干燥桶3内壁紧密接触，从而对干燥桶3内壁的锂皂石粉末进行刮除，刮除后的锂皂石分离则通过导料斗7由排料管8排出，然后将导料斗7打开，来对导料斗7内壁粘连的锂皂石粉末进行清理，通过设置此设备，干燥后的锂皂石粉末虽然会粘连在干燥桶3内壁上，但是可以自动对干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂皂石生产用喷雾干燥装置，其特征在于，包括底板（1）、四组支腿（2）、干燥桶（3）、喷头（4）、进料管（5）和清理装置，四组支腿（2）底端与底板（1）顶端连接，四组支腿（2）顶端与干燥桶（3）底端连接，喷头（4）位于干燥桶（3）内部，喷头（4）输入端与进料管（5）输出端连接，进料管（5）安装在干燥桶（3）顶端，干燥桶（3）上设置有清理装置；清理装置包括连接轴（6）、导料斗（7）、移动板（9）、两组连杆（10）、两组环形滑块（11）、锥齿环（12）、锥齿轮（13）、转轴（14）、电机（15）、电机座（16）、刮板（18）和多组弹簧（19），导料斗（7）通过连接轴（6）转动安装在干燥桶（3）底端，导料斗（7）底端设置有排料管（8），移动板（9）位于干燥桶（3）内部，两组连杆（10）分别安装在移动板（9）右端上部和下部，两组连杆（10）与两组环形滑块（11）连接，两组环形滑块（11）与干燥桶（3）内壁上侧和下侧滑动连接，锥齿环（12）安装在上侧环形滑块（11）顶端，锥齿环（12）与锥齿轮（13）相啮合，锥齿轮（13）安装在转轴（14）左端，转轴（14）与干燥桶（3）右端转动连接，转轴（14）右端与电机（15）输出端连接，电机（15）通过电机座（16）安装在干燥桶（3）右端，移动板（9）右端设置有滑槽（17），刮板（18）在滑槽（17）内滑动，多组弹簧（19）安装在滑槽（17）内，多组弹簧（19）与刮板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪伟，刘戌，蔡益青，侯雨晴，赵静，
申请(专利权)人：浙江科磊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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