本实用新型专利技术涉及二氟甲烷生产过程中管道防穿孔泄漏技术领域，具体为一种反应系统管道防穿孔泄漏保护装置。所述的反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，包括反应釜，回流塔，反应釜上设有反应釜气相出口，反应釜上设有反应釜回流入口，回流塔立壁上设有回流塔进料口，回流塔底部设有回流塔出料口，反应釜气相出口通过进回流塔管道与回流塔进料口相连，回流塔出料口通过回流管道与反应釜回流入口相连。本装置通过进回流塔保护管道和回流保护管道的设置，使得进回流塔管道和回流管道增加了一层保护，大大降低了蚀漏现象的发生。大降低了蚀漏现象的发生。大降低了蚀漏现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
反应系统管道防穿孔泄漏保护装置
[0001]本技术涉及二氟甲烷生产过程中管道防穿孔泄漏
，具体为一种反应系统管道防穿孔泄漏保护装置。
技术介绍
[0002]在二氟甲烷生产过程中，反应系统存在的腐蚀性物料包括氟化氢、氯化氢、氯气、五氯化锑。反应系统防腐蚀是一个难题，尤其是进回流塔管、回流管，极易产生蚀漏，造成环境事故。
[0003]现在技术中，多通过采用厚壁不锈钢管道、衬氟管道以及厚壁碳钢管道来避免腐蚀泄漏的产生。但往往存在，不能真正避免泄漏，只能减小泄漏几率的问题；以及反应系统温度较高，存在开停车时，温度变化会造成衬氟材料脱落、起鼓、开裂，失去防腐蚀效果的现象。其中，管道采用厚壁碳钢材质，传热良好，但存在不耐腐蚀，易出现管道穿孔，有较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，通过进回流塔保护管道和回流保护管道的设置，使得进回流塔管道和回流管道增加了一层保护，并且通过连通管道将进回流塔保护管道和回流保护管道连通，连通管道上的压力表可随时监测进回流塔保护管道和回流保护管道内的压力变化，若压力表出现压力，可迅速对管道进行更换，大大降低了蚀漏现象的发生；通过导流板的设置，提升了蒸汽换热效率，有利于工业化生产。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0006]所述的反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，包括反应釜，回流塔，反应釜上设有反应釜气相出口，反应釜上设有反应釜回流入口，回流塔立壁上设有回流塔进料口，回流塔底部设有回流塔出料口，反应釜气相出口通过进回流塔管道与回流塔进料口相连，回流塔出料口通过回流管道与反应釜回流入口相连，进回流塔管道的外侧设有进回流塔保护管道，回流管道的外侧设有回流保护管道，进回流塔保护管道与回流保护管道之间连接有连通管道，连通管道上设有压力表。
[0007]压力表用于监测进回流塔保护管道和回流保护管道内的压力变化，正常情况下，压力表无变化，若压力表显示压力变大，则证明进回流塔管道或回流管道中有泄漏发生，可迅速对泄漏点进行更换。
[0008]所述的反应釜外侧设有夹套，夹套上设有蒸汽加热入口和蒸汽出口，蒸汽加热入口位于蒸汽出口的上方，反应釜回流入口上设有向下插入管道。。
[0009]所述的反应釜上方设有进料口，反应釜的底部设有反应釜出料口，反应釜与夹套之间设有导流板。导流板用于对蒸汽的导流和增加蒸汽与反应釜之间的换热面积。
[0010]所述的回流塔内部设有冷凝器和冷凝板。冷凝器用于对气相的冷凝，冷凝板用于
对气相的冷凝和液相的导流。
[0011]所述的冷凝器位于冷凝板上方，回流塔进料口位于冷凝器和冷凝板之间。
[0012]所述的冷凝板上设有冷凝孔和导流棱，冷凝孔和导流棱间隔排布。
[0013]本技术的工作原理为：
[0014]原料通过进料口加入反应釜内，蒸汽通过蒸汽加热入口进入夹套，对反应釜进行加热；反应产生的气相通过进回流塔管道进入回流塔，经回流塔冷凝后，通过回流管道回流至反应釜内，反应结束后，产物通过反应釜出料口排出；通过压力表对进回流塔管道和回流管道是否泄漏进行监测。其中，通过进回流塔保护管道和回流保护管道的设置，使得进回流塔管道和回流管道增加了一层保护，并且通过连通管道将进回流塔保护管道和回流保护管道连通，连通管道上的压力表可随时监测进回流塔保护管道和回流保护管道内的压力变化，若压力表出现压力，可迅速对管道进行更换。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]采用本技术反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，通过进回流塔保护管道和回流保护管道的设置，使得进回流塔管道和回流管道增加了一层保护，并且通过连通管道将进回流塔保护管道和回流保护管道连通，连通管道上的压力表可随时监测进回流塔保护管道和回流保护管道内的压力变化，若压力表出现压力，可迅速对管道进行更换，大大降低了蚀漏现象的发生；通过导流板的设置，提升了蒸汽换热效率，有利于工业化生产。
附图说明
[0017]图1为本技术反应系统管道防穿孔泄漏保护装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术的冷凝板的结构示意图；
[0020]图中：1、反应釜；2、回流塔；3、反应釜气相出口；4、进料口；5、蒸汽加热入口；6、进回流塔管道；7、进回流塔保护管道；8、回流塔进料口；9、冷凝器；10、冷凝板；11、回流塔出料口；12、回流管道；13、回流保护管道；14、压力表；15、连通管道；16、夹套；17、反应釜回流入口；18、导流板；19、蒸汽出口；20、反应釜出料口；21、冷凝孔；22、导流棱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，包括反应釜1，回流塔2，反应釜1上设有反应釜气相出口3，反应釜1上设有反应釜回流入口17，回流塔2立壁上设有回流塔进料口8，回流塔2底部设有回流塔出料口11，反应釜气相出口3通过进回流塔管道6与回流塔进料口8相连，回流塔出料口11通过回流管道12与反应釜回流入口17相连，进回流塔管道6的外侧设有进回流塔保护管道7，回流管道12的外侧设有回流保护管道13，进回流塔保护管道7与回流保护管道13之间连接有连通管道15，连通管道15上设有压力表14。压力表14用于监测进回流塔保护管道7和回流保护管道13内的压力变化反应釜1外侧设有夹套16，夹套16上设有蒸汽加热入口5和蒸汽出口19，蒸汽加热入口5位于蒸汽出口19的上方，反应釜回
流入口17上设有向下插入管道。。反应釜1上方设有进料口4，反应釜1的底部设有反应釜出料口20，反应釜1与夹套16之间设有导流板18。回流塔2内部设有冷凝器9和冷凝板10。冷凝器9用于对气相的冷凝，冷凝板10用于对气相的冷凝和液相的导流。冷凝器9位于冷凝板10上方，回流塔进料口8位于冷凝器9和冷凝板10之间。冷凝板10上设有冷凝孔21和导流棱22，冷凝孔21和导流棱22间隔排布。
[0024]上述反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，工作时，包括以下步骤：
[0025](1)原料通过进料口4加入反应釜1内，蒸汽通过蒸汽加热入口5进入夹套16，对反应釜1进行加热；(2)反应产生的气相通过进回流塔管道6进入回流塔2，经回流塔2冷凝后，通过回流管道12回流至反应釜1内，反应结束后，产物通过反应釜出料口20排出；(3)通过压力表14对进回流塔管道6和回流管道12是否泄漏进行监测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，其特征在于，包括反应釜(1)，回流塔(2)，反应釜(1)上设有反应釜气相出口(3)，反应釜(1)上设有反应釜回流入口(17)，回流塔(2)立壁上设有回流塔进料口(8)，回流塔(2)底部设有回流塔出料口(11)，反应釜气相出口(3)通过进回流塔管道(6)与回流塔进料口(8)相连，回流塔出料口(11)通过回流管道(12)与反应釜回流入口(17)相连，进回流塔管道(6)的外侧设有进回流塔保护管道(7)，回流管道(12)的外侧设有回流保护管道(13)，进回流塔保护管道(7)与回流保护管道(13)之间连接有连通管道(15)，连通管道(15)上设有压力表(14)。2.根据权利要求1所述的反应系统管道防穿孔泄漏保护装置，其特征在于，所述的反应釜(1)外侧设有夹套(16)，夹套(16)上设有蒸汽加热入口(5)和蒸汽出口(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊涛，傅雪，张召阳，于超，
申请(专利权)人：淄博飞源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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