一种注塑机保温结构制造技术

本申请涉及注塑机保温领域，公开了一种注塑机保温结构，包括传输管，所述传输管的外表面一侧固定连接有一号保温层，所述传输管的外表面位于所述一号保温层的侧边固定连接有二号保温层，所述一号保温层和二号保温层的内部均固定连接有膨胀聚苯层，所述一号保温层和二号保温层的内部位于所述膨胀聚苯层的外侧固定连接有聚氨酯发泡层，所述一号保温层和二号保温层的外部均固定连接有陶瓷纤维层，在一号保温层和二号保温层的外壁固定连接有半圆形板状的陶瓷纤维层，使得陶瓷纤维层能够对传输管进行三次保温，以此便于传输管在原料传输时，能够保温处理，从而便于注塑机原料传输具有保温部件保护，防止其生产受温度影响。防止其生产受温度影响。防止其生产受温度影响。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机保温结构


[0001]本申请涉及注塑机保温的领域，尤其是涉及一种注塑机保温结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]目前，注塑机在现代化生产中有着广泛的运用，在注塑机使用过程中，一般需要先将其注塑原料进行高温熔化，再通过管道传输到注塑机进行注塑工作，由于注塑机在注塑作业时，需要使用到大量的溶解注塑原料，导致原料溶解装置和注塑机需要分开放置，分别进行溶解混合以及注塑加工，这导致其管道在传输时，由于缺乏有效保温部件，易导致原料热量散发，在管道传输时发生凝固的情况，致使生产出来的产品易存在瑕疵。。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为注塑机存在有缺乏保温部件的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种注塑机保温结构。
[0006]本申请提供的一种注塑机保温结构采用如下的技术方案：
[0007]一种注塑机保温结构，包括传输管，所述传输管的外表面一侧固定连接有一号保温层，所述传输管的外表面位于所述一号保温层的侧边固定连接有二号保温层，所述一号保温层和二号保温层的内部均固定连接有膨胀聚苯层，所述一号保温层和二号保温层的内部位于所述膨胀聚苯层的外侧固定连接有聚氨酯发泡层，所述一号保温层和二号保温层的外部均固定连接有陶瓷纤维层。
>[0008]通过采用上述技术方案，使得膨胀聚苯层能够配合一号保温层和二号保温层在传输管的外表面进行第一层保温，并在一号保温层和二号保温层的内部位于膨胀聚苯层的外侧固定连接有半圆形板状的聚氨酯发泡层，使得聚氨酯发泡层能够进行二次保温，再在一号保温层和二号保温层的外壁固定连接有半圆形板状的陶瓷纤维层，使得陶瓷纤维层能够对传输管进行三次保温，以此便于传输管在原料传输时，能够保温处理，从而便于注塑机原料传输具有保温部件保护，防止其生产受温度影响。
[0009]优选的，所述一号保温层的内壁中固定连接有第一支撑层，所述膨胀聚苯层和聚氨酯发泡层之间固定连接有第二支撑层，所述聚氨酯发泡层和陶瓷纤维层之间固定连接有第三支撑层。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一支撑层对整体进行外形支撑，并在膨胀聚苯层和聚氨酯发泡层之间固定连接有半圆形管状的第二支撑层，使得第二支撑层能够对膨胀聚苯层和聚氨酯发泡层进行外形支撑，其次在聚氨酯发泡层和陶瓷纤维层之间固定连接有第三支撑层，以便于第一支撑层、第二支撑层和第三支撑层对整个一号保温层或二号保温层进行稳定支撑使用。
[0011]优选的，所述一号保温层和二号保温层的外表面固定连接有若干个限位环，所述一号保温层和二号保温层的外表面位于所述限位环得到外部固定连接有防护裹层。
[0012]通过采用上述技术方案，使得若干个限位环能够对一号保温层和二号保温层进行固定，以便于稳定固定连接于传输管的外表面，同时在一号保温层和二号保温层的外表面位于限位环的外部固定连接有防护裹层，以便于防护裹层对一号保温层和二号保温层外部进行防护，且能够进行四次保温保护。
[0013]优选的，所述一号保温层和二号保温层的一端均固定连接有一号连接板，所述一号保温层和二号保温层的外表面背离所述一号连接板的一端均固定连接有二号连接板，且所述一号连接板和二号连接板外表面均开设有若干个连接孔。
[0014]通过采用上述技术方案，在一号保温层和二号保温层外表面背离一号连接板的一侧固定连接有圆弧板状的二号连接板，同时在一号连接板和二号连接板的外表面均开设有若干个连接孔，以便于若干个一号保温层和二号保温层便于通过一号连接板和二号连接板以及连接孔进行固定连接使用。
[0015]优选的，所述一号连接板的外表面开设有限位槽，所述二号连接板的外表面固定连接有限位块，且所述限位槽和限位块能够相互卡合连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得一号保温层和二号保温层通过一号连接板和二号连接板进行固定连接时，可以通过限位槽和限位块快速将其卡合连接，在进行固定连接使用。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过在传输管的外表面设置有若干个一号保温层和二号保温层，且在一号保温层和二号保温层的内部均固定连接有半圆形板状的膨胀聚苯层，使得膨胀聚苯层能够配合一号保温层和二号保温层在传输管的外表面进行第一层保温，并在一号保温层和二号保温层的内部位于膨胀聚苯层的外侧固定连接有半圆形板状的聚氨酯发泡层，使得聚氨酯发泡层能够进行二次保温，再在一号保温层和二号保温层的外壁固定连接有半圆形板状的陶瓷纤维层，使得陶瓷纤维层能够对传输管进行三次保温，以此便于传输管在原料传输时，能够保温处理，从而便于注塑机原料传输具有保温部件保护，防止其生产受温度影响。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的注塑机输料管的保温结构示意图；
[0020]图2是申请实施例的保温层的一号连接板连接结构示意图；
[0021]图3是申请实施例的保温层的二号连接板连接结构示意图；
[0022]图4是申请实施例的保温层的内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、防护裹层；2、一号连接板；3、传输管；4、二号连接板；5、一号保温层；6、限位环；7、限位槽；8、连接孔；9、二号保温层；10、限位块；11、第一支撑层；12、膨胀聚苯层；13、第二支撑层；14、聚氨酯发泡层；15、第三支撑层；16、陶瓷纤维层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种注塑机保温结构。参照图1和图4，一种注塑机保温结构，包括圆形管状的传输管3，并在传输管3的外表面一侧固定连接有半圆形管状的一号保温层5，
其次在传输管3的外表面另一侧固定连接有半圆形管状的二号保温层9，使得一号保温层5和二号保温层9能够组成圆管，包裹在传输管3的外表面，对传输管3进行保温处理；
[0026]同时，一号保温层5和二号保温层9的内部均固定连接有半圆形板状的膨胀聚苯层12，使得膨胀聚苯层12能够配合一号保温层5和二号保温层9在传输管3的外表面进行第一层保温，并在一号保温层5和二号保温层9的内部位于膨胀聚苯层12的外侧固定连接有半圆形板状的聚氨酯发泡层14，使得聚氨酯发泡层14能够进行二次保温，再在一号保温层5和二号保温层9的外壁固定连接有半圆形板状的陶瓷纤维层16，使得陶瓷纤维层16能够对传输管3进行三次保温，以此便于传输管3在原料传输时，能够保温处理，从而便于注塑机原料传输具有保温部件保护，防止其生产受温度影响。
[0027]参照图1和图4，在一号保温层5和二号保温层9的内部，位于其内壁固定连接有半圆形管状的第一支撑层11，以便于通过第一支撑层11对整体进行外形支撑，并在膨胀聚苯层12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机保温结构，包括传输管(3)，其特征在于：所述传输管(3)的外表面一侧固定连接有一号保温层(5)，所述传输管(3)的外表面位于所述一号保温层(5)的侧边固定连接有二号保温层(9)；所述一号保温层(5)和二号保温层(9)的内部均固定连接有膨胀聚苯层(12)，所述一号保温层(5)和二号保温层(9)的内部位于所述膨胀聚苯层(12)的外侧固定连接有聚氨酯发泡层(14)，所述一号保温层(5)和二号保温层(9)的外部均固定连接有陶瓷纤维层(16)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机保温结构，其特征在于：所述一号保温层(5)的内壁中固定连接有第一支撑层(11)，所述膨胀聚苯层(12)和聚氨酯发泡层(14)之间固定连接有第二支撑层(13)，所述聚氨酯发泡层(14)和陶瓷纤维层(16)之间固定连接有第三支撑层(15)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建梅，吴新峰，曾申松，
申请(专利权)人：安徽昊松塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：