一种供热管道建设用防冻装置，包括供热管道、下半圆座板、竖直支撑杆、弧形托板、转轴、弧形压板、限位卡槽，所述下半圆座板下部具有下半圆座板侧板，下半圆座板侧板在下半圆座板下部对称设置，下半圆座板侧板具有多个螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔连接地面，下半圆座板下部具有多个下半圆座板凸台，下半圆座板凸台具有竖直支撑杆槽，竖直支撑杆上部连接弧形托板，弧形托板具有弧形托板内槽，供热管道下表面与弧形托板内槽相适应，供热管道下表面与弧形托板内槽相贴合，竖直支撑杆下部与竖直支撑杆槽相适应，竖直支撑杆下部插入竖直支撑杆槽，多个弧形托板在供热管道下部均匀分布，下半圆座板上部具有下半圆座板凸板。部具有下半圆座板凸板。部具有下半圆座板凸板。
【技术实现步骤摘要】
一种供热管道建设用防冻装置
[0001]本技术涉及供热管道建设领域，尤其涉及一种供热管道建设用防冻装置。
技术介绍
[0002]现有专利（公告号：CN111322466A）提出了一种基于PCM的管道用被动式零能耗防冻装置，包括工作管、防腐层、PCM层、内嵌支架、套管和绝热层；所述工作管位于最内侧；所述防腐层位于所述工作管外侧；所述PCM层位于所述防腐层与所述套管之间的空腔结构；所述内嵌支架也位于所述防腐层与所述套管之间；所述绝热层贴附于所述套管外侧，为最外层结构。在所述PCM层内灌注常温为液体的相变介质；固定所述防腐层与所述套管之间的空腔结构的所述内嵌支架为枝状结构；然而此装置的套管、绝热层均套在工作管外部，在对工作用管进行检修时需要将整个装置拆卸，不便于检修，需要改进。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种弧形压板下部与下半圆座板轴连接，弧形压板设置成上部对合的结构，在使用时相较于一体式外防护筒，便于将对称的弧形压板转动打开对供热管道进行检修，或者调换在下半圆座板、弧形压板与供热管道之间的保温板的一种供热管道建设用防冻装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种供热管道建设用防冻装置，包括供热管道、下半圆座板、竖直支撑杆、弧形托板、转轴、弧形压板、限位卡槽，所述下半圆座板下部具有下半圆座板侧板，下半圆座板侧板在下半圆座板下部对称设置，下半圆座板侧板具有多个螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔连接地面，下半圆座板下部具有多个下半圆座板凸台，下半圆座板凸台具有竖直支撑杆槽，竖直支撑杆上部连接弧形托板，弧形托板具有弧形托板内槽，供热管道下表面与弧形托板内槽相适应，供热管道下表面与弧形托板内槽相贴合，竖直支撑杆下部与竖直支撑杆槽相适应，竖直支撑杆下部插入竖直支撑杆槽，多个弧形托板在供热管道下部均匀分布，下半圆座板上部具有下半圆座板凸板。
[0006]所述供热管道下部插入下半圆座板，下半圆座板凸板上部具有安装固定块，弧形压板下部具有弧形压板侧套，安装固定块侧面与弧形压板侧套相贴合，弧形压板侧套通过转轴连接安装固定块，弧形压板与下半圆座板内外径均相同，一组弧形压板在下半圆座板上部对称设置。
[0007]所述弧形压板上部具有弧形压板上板，弧形压板上板具有让位插槽，让位插槽下部具有限位卡槽，防转卡杆与限位卡槽相适应，防转卡杆穿过让位插槽，防转卡杆插入限位卡槽，防转卡杆具有环形接杆，环形接杆与弧形压板上板相抵，防转卡杆具有防转卡杆侧杆，防转卡杆侧杆与弧形压板上板相贴合。
[0008]有益效果：
[0009]1、本技术螺栓穿过螺栓孔连接地面，使下半圆座板下部固定在地面上，供热
管道下表面与弧形托板内槽相贴合，竖直支撑杆上部通过弧形托板对供热管支撑，同时弧形托板的结构形状对供热管道具有水平限位的作用，在供热管道建设防冻中防止供热管道在下半圆座板内滚动，使供热管道与下半圆座板保持轴心一致，竖直支撑杆下部插入竖直支撑杆槽，使弧形托板在下半圆座板内的位置固定，在供热管道建设防冻中防止竖直支撑杆倾斜，使多个弧形托板在供热管道下部对供热管道均衡支撑。
[0010]2、本技术安装固定块通过转轴连接弧形压板侧套，使弧形压板下部与下半圆座板轴连接，弧形压板设置成上部对合的结构，在使用时相较于一体式外防护筒，便于将对称的弧形压板转动打开对供热管道进行检修，或者调换在下半圆座板、弧形压板与供热管道之间的保温板，手握防转卡杆，使防转卡杆的间距变小，将防转卡杆穿过让位插槽插入限位卡槽，在让位插槽与防转卡杆侧杆的作用下使对称的弧形压板上板之间的距离固定，在供热管道建设防冻中防止两者在自然状态下转动打开，此装置通过下半圆座板与对称的弧形压板对保温板进行保护的同时对供热管道整体固定，同时保温板连同下半圆座板、弧形压板对供热管道进行保温防冻处理，使用安全。
附图说明
[0011]图1为本技术所述的一种供热管道建设用防冻装置俯视轴测图。
[0012]图2为本技术所述的一种供热管道建设用防冻装置仰视轴测图。
[0013]图3为本技术所述的一种供热管道建设用防冻装置俯视图。
[0014]图4为本技术所述的一种供热管道建设用防冻装置侧视图。
[0015]图5为本技术所述的弧形压板上板、限位卡槽俯视剖视图。
具体实施方式
[0016]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0017]实施例1：
[0018]一种供热管道建设用防冻装置，包括供热管道01、下半圆座板02、竖直支撑杆05、弧形托板07、转轴10、弧形压板11、限位卡槽14，所述下半圆座板02下部具有下半圆座板侧板03，下半圆座板侧板03在下半圆座板02下部对称设置，下半圆座板侧板03具有多个螺栓孔04，螺栓穿过螺栓孔04连接地面，使下半圆座板02下部固定在地面上，下半圆座板02下部具有多个下半圆座板凸台06，下半圆座板凸台06具有竖直支撑杆槽19，竖直支撑杆05上部连接弧形托板07，弧形托板07具有弧形托板内槽18，供热管道01下表面与弧形托板内槽18相适应，供热管道01下表面与弧形托板内槽18相贴合，竖直支撑杆05上部通过弧形托板07对供热管道01支撑，同时弧形托板07的结构形状对供热管道01具有水平限位的作用，在供热管道建设防冻中防止供热管道01在下半圆座板02内滚动，使供热管道01与下半圆座板02保持轴心一致，竖直支撑杆05下部与竖直支撑杆槽19相适应，竖直支撑杆05下部插入竖直支撑杆槽19，使弧形托板07在下半圆座板02内的位置固定，在供热管道建设防冻中防止竖直支撑杆05倾斜，使多个弧形托板07在供热管道01下部对供热管道01均衡支撑，多个弧形托板07在供热管道01下部均匀分布，下半圆座板02上部具有下半圆座板凸板08。
[0019]实施例2：
[0020]本实用新所述供热管道01下部插入下半圆座板02，下半圆座板凸板08上部具有安
装固定块09，弧形压板11下部具有弧形压板侧套20，安装固定块09侧面与弧形压板侧套20相贴合，弧形压板侧套20通过转轴10连接安装固定块09，使弧形压板11下部与下半圆座板02轴连接，弧形压板11设置成上部对合的结构，在使用时相较于一体式外防护筒，便于将对称的弧形压板11转动打开对供热管道01进行检修，或者调换在下半圆座板02、弧形压板11与供热管道01之间的保温板，弧形压板11与下半圆座板02内外径均相同，一组弧形压板11在下半圆座板02上部对称设置。
[0021]实施例3：
[0022]本技术所述弧形压板11上部具有弧形压板上板12，弧形压板上板12具有让位插槽13，让位插槽13下部具有限位卡槽14，防转卡杆16与限位卡槽14相适应，防转卡杆16穿过让位插槽13，防转卡杆16插入限位卡槽14，防转卡杆16具有环形接杆15，环形接杆15与弧形压板上板12相抵，防转卡杆16具有防转卡杆侧杆17，防转卡杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供热管道建设用防冻装置，其特征是:包括供热管道(01)、下半圆座板(02)、竖直支撑杆(05)、弧形托板(07)、转轴(10)、弧形压板(11)、限位卡槽(14)，所述下半圆座板(02)下部具有下半圆座板侧板(03)，下半圆座板侧板(03)在下半圆座板(02)下部对称设置，下半圆座板侧板(03)具有多个螺栓孔(04)，螺栓穿过螺栓孔(04)连接地面，下半圆座板(02)下部具有多个下半圆座板凸台(06)，下半圆座板凸台(06)具有竖直支撑杆槽(19)，竖直支撑杆(05)上部连接弧形托板(07)，弧形托板(07)具有弧形托板内槽(18)，供热管道(01)下表面与弧形托板内槽(18)相适应，供热管道(01)下表面与弧形托板内槽(18)相贴合，竖直支撑杆(05)下部与竖直支撑杆槽(19)相适应，竖直支撑杆(05)下部插入竖直支撑杆槽(19)，多个弧形托板(07)在供热管道(01)下部均匀分布，下半圆座板(02)上部具有下半圆座板凸板(08)。2.根据权利要求1所述的一种供热管道建设用防冻装置，其特征是:所述供热管道(01)下部插入下半圆座板(02)，下半圆座板凸板(08)上部具有安装固定块(09)，弧形压板(11)下部具有弧形压板侧套(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志超，乔永亮，
申请(专利权)人：秦皇岛市热力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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