一种塑料加工废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:38023631 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 10:50
本申请涉及一种塑料加工废料回收装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的前侧靠上部开设有进料口,且粉碎箱的后侧居中固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿粉碎箱固定连接有粉碎辊,所述粉碎箱的一侧靠上部固定连接有调节电机,所述调节电机的输出端贯穿粉碎箱固定连接有丝杆,所述进料口的内侧滑动连接有压板,所述丝杆的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹,所述转动螺纹的外侧套设有滚珠滑块。本实用新型专利技术所述的一种塑料加工废料回收装置,可以自动对塑料进行切断,以提高废料回收效率,同时可以对粉碎过程中发生的碎片碎屑进行有效阻挡,减少了塑料碎块发生飞蹦的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工废料回收装置


[0001]本申请涉及塑料回收
,尤其是涉及一种塑料加工废料回收装置。

技术介绍

[0002]在塑料加工的过程中,会产生一定量的废料,这些塑料废料具有回收再利用的价值,因此需要通过回收装置对多余废料进行回收,一般回收装置内部会设置有粉碎辊,将废料粉碎之后方便后续的处理。
[0003]现有的回收装置一般采用垂直进料的方式对塑料废料进行粉碎处理,在进料过程中需要操作人员用手对废料进行扶持,以提高进料效率,这样对操作人员的体力是严重损耗,并且在塑料粉碎过程中,会有塑料碎块发生飞蹦的情况,对操作人员也容易产生威胁。

技术实现思路

[0004]为了解决废料进料过程中需要操作人员用手对废料进行扶持,以提高进料效率,对操作人员的体力是严重损耗的情况,并且避免在塑料粉碎过程中,会有塑料碎块发生飞蹦的情况,对操作人员也容易产生威胁的问题,本申请提供一种塑料加工废料回收装置。
[0005]本申请提供的一种塑料加工废料回收装置采用如下的技术方案:
[0006]一种塑料加工废料回收装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的前侧靠上部开设有进料口,且粉碎箱的后侧居中固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿粉碎箱固定连接有粉碎辊,所述粉碎箱的一侧靠上部固定连接有调节电机,所述调节电机的输出端贯穿粉碎箱固定连接有丝杆,所述进料口的内侧滑动连接有压板,所述丝杆的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹,所述转动螺纹的外侧套设有滚珠滑块,所述滚珠滑块的底面固定连接有夹持杆,所述丝杆的两端均固定连接有传动环一,所述传动环一的外侧套设有传动带,所述传动带的一端设置有升降机构。
[0007]通过采用上述技术方案,通过进料口将塑料废料放入粉碎箱内部,由于进料口呈水平设置,与粉碎辊呈直角设置,减少了塑料碎片飞蹦的情况。
[0008]优选的,所述升降机构包括传动环二,传动环二的一侧固定连接有齿轮,齿轮的一侧设置有滑动条,滑动条呈T形设置,滑动条的垂直位置靠一侧固定连接有齿条,且滑动条的水平位置靠两侧均活动连接有一组活动滚珠。
[0009]通过采用上述技术方案,为了能够带动压板垂直移动,对塑料废料进行切断,缩小塑料废料的体积,设置有升降机构。
[0010]优选的,两个所述粉碎辊的方向相反,且粉碎辊表面设置有若干组粉碎齿,两个粉碎辊表面的粉碎齿呈互相交错设置,两个夹持杆呈对称设置,且夹持杆的高度与进料口的高度齐平。
[0011]通过采用上述技术方案,有两个粉碎辊同步反向转动,配合交错设置的粉碎齿,对塑料进行粉碎处理。
[0012]优选的,所述传动环二与传动环一分别位于传动带的内部靠两端,齿条与齿轮啮
合连接。
[0013]通过采用上述技术方案,当丝杆转动时带动传动环一,配合传动带带动传动环二转动,传动环二带动齿轮转动,再配合齿条,带动滑动条垂直移动。
[0014]优选的,所述滑动条位于粉碎箱内壁,且滑动条与粉碎箱滑动连接,滑动条的垂直位置靠端面贯穿粉碎箱与压板的一侧固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,当滑动条向下移动时,压板对塑料废料进行切断,同时将进料口进行密封,减少灰尘碎屑的泄漏。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]通过设置升降机构,将塑料废料塞入进料口后,丝杆转动,使两个夹持杆对废料的一端进行夹持,同时丝杆的转动也会带动传动环一转动,进而使齿轮配合齿条,带动滑动条向下移动时,压板对塑料废料进行切断,与现有技术相比,不需要操作人员一直对废料进行扶持,可以自动对塑料进行切断,以提高废料回收效率,减少了操作人员的工作量;
[0018]通过设置水平走向的进料口,与粉碎辊呈直角设置,减少了塑料碎片飞蹦的情况,并且在压板对塑料废料进行切断时,同时也会进料口进行密封,进一步减少灰尘碎屑的泄漏,与现有技术相比,可以对粉碎过程中发生的碎片碎屑进行有效阻挡,减少了塑料碎块发生飞蹦的情况,降低了碎块对操作人员的威胁。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种塑料加工废料回收装置的整体结构示意图;
[0020]图2是本申请实施例中一种塑料加工废料回收装置的粉碎箱的剖面图;
[0021]图3是本申请实施例中一种塑料加工废料回收装置的丝杆的立体图;
[0022]图4是本申请实施例中一种塑料加工废料回收装置的升降机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、粉碎箱;2、进料口;3、驱动电机;4、粉碎辊;5、丝杆;6、调节电机;7、转动螺纹;8、滚珠滑块;9、夹持杆;10、传动环一;11、传动带;12、升降机构;13、传动环二;14、齿轮;15、滑动条;16、齿条;17、活动滚珠;18、压板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]如图1

图4所示,一种塑料加工废料回收装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的前侧靠上部开设有进料口2,且粉碎箱1的后侧居中固定连接有两个驱动电机3,驱动电机3的输出端贯穿粉碎箱1固定连接有粉碎辊4,粉碎箱1的一侧靠上部固定连接有调节电机6,调节电机6的输出端贯穿粉碎箱1固定连接有丝杆5,进料口2的内侧滑动连接有压板18,丝杆5的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹7,转动螺纹7的外侧套设有滚珠滑块8,滚珠滑块8的底面固定连接有夹持杆9,丝杆5的两端均固定连接有传动环一10,传动环一10的外侧套设有传动带11,传动带11的一端设置有升降机构12,通过进料口2将塑料废料放入粉碎箱1内部,由于进料口2呈水平设置,与粉碎辊4呈直角设置,减少了塑料碎片飞蹦的情况。
[0026]在本实施例中,为了能够带动压板18垂直移动,对塑料废料进行切断,缩小塑料废料的体积,设置有升降机构12,升降机构12包括传动环二13,传动环二13的一侧固定连接有
齿轮14,齿轮14的一侧设置有滑动条15,滑动条15呈T形设置,滑动条15的垂直位置靠一侧固定连接有齿条16,且滑动条15的水平位置靠两侧均活动连接有一组活动滚珠17。
[0027]在本实施例中,有两个粉碎辊4同步反向转动,配合交错设置的粉碎齿,对塑料进行粉碎处理,两个粉碎辊4的方向相反,且粉碎辊4表面设置有若干组粉碎齿,两个粉碎辊4表面的粉碎齿呈互相交错设置,两个夹持杆9呈对称设置,且夹持杆9的高度与进料口2的高度齐平。
[0028]此外,传动环二13与传动环一10分别位于传动带11的内部靠两端,齿条16与齿轮14啮合连接,当丝杆5转动时带动传动环一10,配合传动带11带动传动环二13转动,传动环二13带动齿轮14转动,再配合齿条16,带动滑动条15垂直移动。
[0029]在本实施例中,当滑动条15向下移动时,压板18对塑料废料进行切断,同时将进料口2进行密封,减少灰尘碎屑的泄漏,滑动条15位于粉碎箱1内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工废料回收装置,其特征在于:包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的前侧靠上部开设有进料口(2),且粉碎箱(1)的后侧居中固定连接有两个驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端贯穿粉碎箱(1)固定连接有粉碎辊(4),所述粉碎箱(1)的一侧靠上部固定连接有调节电机(6),所述调节电机(6)的输出端贯穿粉碎箱(1)固定连接有丝杆(5),所述进料口(2)的内侧滑动连接有压板(18),所述丝杆(5)的外侧设置有两段长度相同、方向相反的转动螺纹(7),所述转动螺纹(7)的外侧套设有滚珠滑块(8),所述滚珠滑块(8)的底面固定连接有夹持杆(9),所述丝杆(5)的两端均固定连接有传动环一(10),所述传动环一(10)的外侧套设有传动带(11),所述传动带(11)的一端设置有升降机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工废料回收装置,其特征在于:所述升降机构(12)包括传动环二(13),传动环二(13)的一侧固定连接有齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建梅吴新峰曾申松
申请(专利权)人:安徽昊松塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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