本实用新型专利技术公开了一种热力管道保温防护装置，属于热力管道技术领域，包括承载基座，所述承载基座的顶部对接安装有安装座，所述安装座之间固定安装有环形罩体，所述承载基座与安装座之间贯穿安装有若干连接定位结构，所述承载基座的顶部内置有内核防护套件，所述内核防护套件的内壁固定安装有聚苯保温层，所述聚苯保温层内填充有聚氨酯泡沫填充层；所述环形罩体的内壁粘结有真空绝热板，所述环形罩体上贯穿安装有夹持结构。本申请技术方案通过设置在环形罩体与承载基座之间连接定位结构不但实现了装置对管道的封闭式包裹安装，同时又可以将管道与安装位置之间进行定位连接，放置外部天气环境等因素导致管道的安装位置出现松动或偏移。或偏移。或偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种热力管道保温防护装置
[0001]本技术涉及热力管道
，更具体地说，涉及一种热力管道保温防护装置。
技术介绍
[0002]热力管网又称，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，热力管在安装期间，需要通过相应的防护装置对其进行安装防护。
[0003]现有技术公开号为的专利文献提供了一种热力管道保温防护装置，涉及热力管道设备
其技术要点是：包括热力管道，热力管道外侧设有防护管道，防护管道由内管与外管构成，内管与外管件形成真空腔，真空腔内沿热力管道长度方向间隔设置有密封隔板，热力管道与内管的内壁间设有固定支架，固定支架包括上下对称设置于热力管道上的支撑件。但该装置及市面上的大多数此类吸尘器滚刷结构整体的作业性能较为单一，无法更好的与作业环境相互兼容，虽然现有技术中能够对热力管道进行有效的防腐蚀，对热力管道起到很好的保温防护作用，从而延长使用寿命的优点，但在对管道整体安装固定期间仍存在不足，其因缺乏相应的定位安装结构导致管道容易受到土地及环境的影响出现内部或整体位置的偏移。鉴于此，我们提出一种热力管道保温防护装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种热力管道保温防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种热力管道保温防护装置，包括承载基座，所述承载基座的顶部对接安装有安装座，所述安装座之间固定安装有环形罩体，所述承载基座与安装座之间贯穿安装有若干连接定位结构，所述承载基座的顶部内置有内核防护套件，所述内核防护套件的内壁固定安装有聚苯保温层，所述聚苯保温层内填充有聚氨酯泡沫填充层，所述环形罩体的内壁粘结有真空绝热板，所述环形罩体上贯穿安装有夹持结构，且夹持结构对内核防护套件夹持固定。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述连接定位结构包括紧固螺帽及定位栓，所述承载基座与安装座之间贯穿安装有定位栓，且定位栓上对接安装有配合使用的紧固螺帽。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述夹持结构包括弧形夹板、防滑垫片、螺栓柱、定位螺母、缓冲弹簧，所述环形罩体上贯穿安装有若干螺栓柱，所述螺栓柱的底部固定安装有弧形夹板，且弧形夹板的底部粘结有防滑垫片，所述弧形夹板卡在内核防护套件上，所述螺栓柱上套装有缓冲弹簧，所述螺栓柱的顶部对接安装有定位螺母。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述承载基座的顶部设有与内核防护套件
契合的内置环形槽，所述承载基座顶部的两侧的设有与安装座对应的对接口，承载基座与安装座之间设置有橡胶阻尼垫，所述橡胶阻尼垫嵌入到对接口内。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述聚苯保温层的内壁均匀分布有管道夹持凸条，所述管道夹持凸条之间夹持有管道主体。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在环形罩体与承载基座之间连接定位结构不但实现了装置对管道的封闭式包裹安装，最大化降低管道在户外期间产生的干扰，同时又可以将管道与安装位置之间进行定位连接，放置外部天气环境等因素导致管道的安装位置出现松动或偏移。
[0015]2、环形罩体上的夹持结构实现了对内部管道的持续定位，相比于传统的螺栓部件或单式弹簧的缓冲固定既能持续性的紧固增加夹持力度，同时又避免管道在作业期间受到外力时出现晃动的情况。
[0016]3、本申请技术方案通过设置在内核防护套件内的聚苯保温层与聚氨酯泡沫填充层既实现对管道主体的套装固定，使其形成双层结构，又可以通过内部的保温材料结构实现对管道主体的二次保温保护。
附图说明
[0017]图1为本申请一较佳的实施例中公开的热力管道保温防护装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本申请一较佳的实施例中公开的热力管道保温防护装置中正面展开结构示意图；
[0019]图3为本申请一较佳的实施例中公开的热力管道保温防护装置的夹持结构结构示意图；
[0020]图4为本申请一较佳的实施例中公开的热力管道保温防护装置中内核防护套件内部结构示意图；
[0021]图中标号说明：1、承载基座；101、内置环形槽；102、对接口；2、橡胶阻尼垫；3、连接定位结构；301、紧固螺帽；302、定位栓；4、安装座；5、内核防护套件；501、聚苯保温层；502、聚氨酯泡沫填充层；503、管道夹持凸条；6、夹持结构；601、弧形夹板；602、防滑垫片；603、螺栓柱；604、定位螺母；605、缓冲弹簧；7、环形罩体；701、真空绝热板；8、管道主体。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]如图1和图4所示，一种热力管道保温防护装置，包括承载基座1，承载基座1的顶部内置有内核防护套件5，内核防护套件5的内壁固定安装有聚苯保温层501，聚苯保温层501内填充有聚氨酯泡沫填充层502，聚苯保温层501的内壁均匀分布有管道夹持凸条503，管道夹持凸条503之间夹持有管道主体8。
[0024]本实施方式中，在准备作业期间，人员将热力管置入到内核防护套件5内，通过管道夹持凸条503对热力管的管道主体8进行夹持固定，期间内核防护套件5内的聚苯保温层
501与聚氨酯泡沫填充层502对热力管进行保护及保温。通过内核防护套件5内的聚苯保温层501与聚氨酯泡沫填充层502既实现对管道主体8的套装固定，使其形成双层结构，又可以通过内部的保温材料结构实现对管道主体8的二次保温保护。
[0025]在有的技术方案中，承载基座1的顶部设有与内核防护套件5契合的内置环形槽101，承载基座1顶部的两侧的设有与安装座4对应的对接口102，承载基座1与安装座4之间设置有橡胶阻尼垫2，橡胶阻尼垫2嵌入到对接口102内。
[0026]本实施方式中，管道主体8安置在内置环形槽101内，安装座4与对接口102对接，并且两者之间通过橡胶阻尼垫2衔接连接，保证安装座4与对接口102在贴合后的粘合性与密封性。
[0027]在有的技术方案中，如图1和图2所示，承载基座1的顶部对接安装有安装座4，安装座4之间固定安装有环形罩体7，承载基座1与安装座4之间贯穿安装有若干连接定位结构3，连接定位结构3包括紧固螺帽301及定位栓302，承载基座1与安装座4之间贯穿安装有定位栓302，且定位栓302上对接安装有配合使用的紧固螺帽301。
[0028]本实施方式中，作业期间，环形罩体7与承载基座1之间进行贴合安装，两者贴合安装后实现形成了一个封闭的防护结构，并且环形罩体7与承载基座1之间为金属材质，有效的降低了外界因素对管道主体8造成影响，对接贴合后则通过连接定位结构3进行安装及定位，在安装期间，人员可以考虑管道是架空或平地铺设，若是架空安装，则使用短型的定位栓302进行安装，若是平地铺设，则使用图中类型的定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热力管道保温防护装置，包括承载基座(1)，其特征在于：所述承载基座(1)的顶部对接安装有安装座(4)，所述安装座(4)之间固定安装有环形罩体(7)，所述承载基座(1)与安装座(4)之间贯穿安装有若干连接定位结构(3)，所述承载基座(1)的顶部内置有内核防护套件(5)，所述内核防护套件(5)的内壁固定安装有聚苯保温层(501)，所述聚苯保温层(501)内填充有聚氨酯泡沫填充层(502)；所述环形罩体(7)的内壁粘结有真空绝热板(701)，所述环形罩体(7)上贯穿安装有夹持结构(6)，且夹持结构(6)对内核防护套件(5)夹持固定。2.根据权利要求1所述的热力管道保温防护装置，其特征在于：所述连接定位结构(3)包括紧固螺帽(301)及定位栓(302)，所述承载基座(1)与安装座(4)之间贯穿安装有定位栓(302)，且定位栓(302)上对接安装有配合使用的紧固螺帽(301)。3.根据权利要求1所述的热力管道保温防护装置，其特征在于：所述夹持结构(6)包括弧形夹板(601)、防滑垫片(602)、螺栓柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，周兴勇，周斌，
申请(专利权)人：泰安凯顺机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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