本实用新型专利技术涉及砖强度检测技术领域，提出了一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪，包括回弹仪前端主体、回弹仪后端主体，回弹仪前端主体固定安装于回弹仪后端主体的一端，回弹仪后端主体的另一端固定安装有连接板的一端，打磨组件，打磨组件设置于回弹仪后端主体的另一端限位组件；限位组件设置于回弹仪后端主体的另一端，打磨组件包括储电板主体，储电板主体固定安装于连接板的另一端。本实用新型专利技术中通过设置的通过设置的驱动电机带动磨石板转动对凹凸不平的砖块表面进行打磨处理，从而提高其检测的精确度，同时在限位组件的配合下可以快速的对磨石板进行更换，从而提高工作的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪
[0001]本技术涉及砖强度检测
，具体的，涉及一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪。
技术介绍
[0002]测砖回弹仪的基本原理，是用弹簧驱动重锤，撞击与砖表面垂直接触的弹击杆，使砖发生局部变形并吸收一部分能量，而另一部分能量则转化为重锤的反弹动能，当这部分动能全部转化为势能时，重锤反弹达到最大距离，这个距离最终以回弹值的形式显示出来，将回弹值带入计算公式，即可计算砖的抗压强度。
[0003]公告号为CN217505404U的专利说明书中公开了一种建筑砖墙检测用的测砖回弹仪，包括测砖回弹仪支撑架，所述测砖回弹仪支撑架的内部两对立面具固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的一端均固定连接有卡扣，两个所述卡扣内活动连接有测砖回弹仪主体，所述测砖回弹仪支撑架的底端四角处均固定连接有支腿，四个所述支腿的底端均固定连接有吸盘，本技术通过设有卡扣，在两个支撑柱的支撑下，将测砖回弹仪主体卡在两个卡扣之间，通过设有测砖回弹仪支撑架，将测砖回弹仪支撑架底端四角的吸盘在支腿的支撑作用下抵在待检测的砖体上，有利于将测砖回弹仪主体在检测砖体抗压强度时，与砖体始终保持垂直状态，减小测量误差。
[0004]上述中的现有技术方案在实际操作中，由于待检测的砖块表面凹凸不平会影响正常检测的结果。为此，我们提出了一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪，解决了一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪的相关的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪，包括回弹仪前端主体、回弹仪后端主体，所述回弹仪前端主体固定安装于回弹仪后端主体的一端，所述回弹仪后端主体的另一端固定安装有连接板的一端，
[0007]打磨组件，所述打磨组件设置于回弹仪后端主体的另一端；
[0008]限位组件，所述限位组件设置于回弹仪后端主体的另一端。
[0009]优选的，所述打磨组件包括储电板主体，所述储电板主体固定安装于连接板的另一端，所述储电板主体远离连接板的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面滑动连接有连接筒，所述连接筒远离旋转柱的一端固定连接有磨石板。
[0010]优选的，所述限位组件包括放置槽，所述放置槽开设于旋转柱的外表面上，所述放置槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离伸缩弹簧的一端固定安装有限位珠，所述连接筒在限位珠的投影处开设有限位孔。
[0011]优选的，所述回弹仪后端主体的外环面固定安装有数据模块，所述数据模块的上
表面固定安装有数据显示屏。
[0012]优选的，所述回弹仪后端主体与回弹仪前端主体连接处的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板靠近回弹仪前端主体的一端固定连接有均匀分布的伸缩杆。
[0013]优选的，所述伸缩杆远离支撑板的一端固定安装有吸盘，所述伸缩杆、吸盘均与回弹仪前端主体相抵触。
[0014]优选的，所述连接板的另一端固定安装有防护罩，所述驱动电机、储电板主体均设置于防护罩的内部。
[0015]优选的，所述驱动电机的输出端延伸至防护罩的外侧，且所述驱动电机的输出端与防护罩转动连接，所述旋转柱设置于防护罩的外侧。
[0016]优选的，所述伸缩弹簧的另一端与旋转柱固定连接，所述限位杆与旋转柱滑动连接，所述限位孔与放置槽相连通。
[0017]优选的，所述储电板主体与驱动电机、数据模块、数据显示屏呈电性连接。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]本技术中通过设置的驱动电机带动磨石板转动对凹凸不平的砖块表面进行打磨处理，从而提高其检测的精确度，同时在限位组件的配合下可以快速的对磨石板进行更换，从而提高工作的效率。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的连连接筒的剖视图；
[0023]图3为本技术的连接筒部件和旋转柱部件的剖视图；
[0024]图4为本技术的连接筒部件的示意图。
[0025]图中：1、回弹仪前端主体；2、回弹仪后端主体；3、连接板；4、支撑板；5、伸缩杆；6、吸盘；7、数据模块；8、数据显示屏；9、防护罩；10、连接筒；11、磨石板；12、限位珠；13、储电板主体；14、驱动电机；15、限位杆；16、伸缩弹簧；17、放置槽；18、限位孔；19、旋转柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1～图4所示，本实施例提出了一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪，包括回弹仪前端主体1、回弹仪后端主体2，回弹仪前端主体1固定安装于回弹仪后端主体2的一端，回弹仪后端主体2的另一端固定安装有连接板3的一端，打磨组件，打磨组件设置于回弹仪后端主体2的另一端限位组件；限位组件设置于回弹仪后端主体2的另一端。打磨组件包括储电板主体13，储电板主体13固定安装于连接板3的另一端，储电板主体13远离连接板3的一端固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有旋转柱19，旋转柱
19的外表面滑动连接有连接筒10，连接筒10远离旋转柱19的一端固定连接有磨石板11。限位组件包括放置槽17，放置槽17开设于旋转柱19的外表面上，放置槽17的内部设置有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的一端固定连接有限位杆15，限位杆15远离伸缩弹簧16的一端固定安装有限位珠12，连接筒10在限位珠12的投影处开设有限位孔18。
[0029]本实施例中，首选打开设置的驱动电机14工作带动旋转柱19旋转，使磨石板11可以转动对凹凸不平的砖块表面进行打磨处理，从而提高其检测的精确度，当磨石板11使用完后，需要对磨石板11进行更换处理，首选用手指按下限位珠12，使限位珠12进入放置槽17中，从而方便将磨石板11取出进行更换处理，从而提高工作的效率。
[0030]实施例2
[0031]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了回弹仪后端主体2的外环面固定安装有数据模块7，数据模块7的上表面固定安装有数据显示屏8。回弹仪后端主体2与回弹仪前端主体1连接处的外表面固定安装有支撑板4，支撑板4靠近回弹仪前端主体1的一端固定连接有均匀分布的伸缩杆5。伸缩杆5远离支撑板4的一端固定安装有吸盘6，伸缩杆5、吸盘6均与回弹仪前端主体1相抵触。连接板3的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪，其特征在于，包括回弹仪前端主体(1)、回弹仪后端主体(2)，所述回弹仪前端主体(1)固定安装于回弹仪后端主体(2)的一端，所述回弹仪后端主体(2)的另一端固定安装有连接板(3)的一端，打磨组件，所述打磨组件设置于回弹仪后端主体(2)的另一端；限位组件，所述限位组件设置于回弹仪后端主体(2)的另一端；所述打磨组件包括储电板主体(13)，所述储电板主体(13)固定安装于连接板(3)的另一端，所述储电板主体(13)远离连接板(3)的一端固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有旋转柱(19)，所述旋转柱(19)的外表面滑动连接有连接筒(10)，所述连接筒(10)远离旋转柱(19)的一端固定连接有磨石板(11)；所述限位组件包括放置槽(17)，所述放置槽(17)开设于旋转柱(19)的外表面上，所述放置槽(17)的内部设置有伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)的一端固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)远离伸缩弹簧(16)的一端固定安装有限位珠(12)，所述连接筒(10)在限位珠(12)的投影处开设有限位孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种烧结普通砖抗压强度检测用数显砖回弹仪，其特征在于，所述回弹仪后端主体(2)的外环面固定安装有数据模块(7)，所述数据模块(7)的上表面固定安装有数据显示屏(8)。3.根据权利要求1所述的一种烧结普通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳双，
申请(专利权)人：山东中扬检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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