新型针式节流阀的阀针制造技术

本发明专利技术提供一种新型针式节流阀的阀针，包括头部、连接部及尾部，头部开有倒锥形的内孔，连接部的上端呈倒锥形，连接部的上端置于头部的内孔中，在连接部上端的外径与头部内孔的内径之间压入胀套，胀套外径的锥角与头部内孔的锥角相一致，胀套内径的锥角与连接部上端的锥角相一致，从而连接部与头部锲合连接于一体；连接部的下端与尾部相连接。硬质合金的头部与钢制的连接部采用倒锥连接，胀套压入连接部与头部的间隙中，从而连接部与头部锲合连接为一体。头部采用硬质合金，增强了耐磨性，提高了使用寿命；连接相当牢固，可靠性较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油行业用针式节流阀的阀针。
技术介绍
石油行业用针式节流阀的阀针一般采用钢件喷涂硬质合金，或采用钎 焊硬质合金头部等，产品在使用过程中有较高频率震动，性能各异，使用 寿命和可靠性各不相同。实践表明，现在大多数均采用钎焊连接钢件和硬质合金部分。当前，普通钎焊钢件和硬质合金主要存在的问题有①钎焊的强度低； ②零件在使用过程中会有较高频率的震动，钎焊后合金部分容易脱落；③ 钎焊一般采用手工焊接，而且连接面较大，焊接时不容易焊满焊接面，焊 接可靠性差；④对零件具有很高的质量要求，钎焊硬质合金和钢件一般采 用银焊焊接，焊接成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于石油行业用 针式节流阀的硬质合金钢件组合阀针，可以显著提高使用可靠性。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现-新型针式节流阀的阀针，包括头部、连接部及尾部，特点是所述头 部开有倒锥形的内孔，所述连接部的上端呈倒锥形，连接部的上端置于头 部的内孔中，在连接部上端的外径与头部内孔的内径之间压入胀套，胀套 外径的锥角与头部内孔的锥角相一致，胀套内径的锥角与连接部上端的锥 角相一致，从而连接部与头部锲合连接于一体；所述连接部的下端与尾部相连接。进一步地，上述的新型针式节流阀的阀针，其中，所述胀套呈分体式 结构，分体式胀套拼合于一体压入连接部上端的外径与头部内孔的内径之 间。更进一步地，上述的新型针式节流阀的阀针，其中，所述胀套沿纵向均等分解为3块。再进一步地，上述的新型针式节流阀的阀针，其中，所述头部的材质 为硬质合金，所述连接部的材质为1Crl3钢，所述胀套的材质为1Crl3钢。再进一步地，上述的新型针式节流阀的阀针，其中，所述连接部的下 端采用螺纹连接方式或焊接连接方式与尾部相连接。再进一步地，上述的新型针式节流阀的阀针，其中，所述头部内孔的 锥角为0.3。 30°,相应地，胀套外径的锥角为0.3。 30。；所述连接部上 端的锥角为0.3。 30。，相应地，胀套内径的锥角为0.3° 30°。本专利技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 硬质合金的头部与钢制的连接部采用倒锥连接，胀套压入连接部与头 部的间隙中，从而连接部与头部锲合连接为一体。头部采用硬质合金，增 强了耐磨性，提高了使用寿命，与传统的钎焊工艺相比，大大简化了制造 工艺。连接部与头部采用机械连接方式，连接牢固，连接可靠性较好，为 一实用的新设计，市场应用前景广阔。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明图1:本专利技术的结构示意图2:图1中沿A-A的剖视示意图。图中各附图标记的含义是l一头部，2—连接部，3—胀套，4—尾部。具体实施例方式如图1所示，新型针式节流阀的阀针，包括头部l、胀套3、连接部2 及尾部4，头部l开有倒锥形的内孔，连接部2的上端呈倒锥形，连接部 2的上端置于头部1的内孔中，在连接部上端的外径与头部内孔的内径之 间压入胀套3，如图2，胀套3呈分体式结构，胀套3通常可沿纵向均等 分解为2 6块， 一般为3块；胀套外径的锥角与头部内孔的锥角相一致， 胀套内径的锥角与连接部上端的锥角相一致，通常头部内孔的锥角为 0.3。 30。，相应地，胀套外径的锥角为0.3° 30°;连接部上端的锥角为 0.3° 30°，相应地，胀套内径的锥角为0.3。 30。。分体式胀套拼合于一体 压入连接部上端的外径与头部内孔的内径之间，头部1与胀套3及胀套3 与连接部2形成紧配合，从而将连接部2与头部1锲合连接于一体；连接 部2的下端采用螺纹连接方式或焊接连接方式与尾部4相连接。具体制造时，头部1的材质为硬质合金，连接部2的材质为1Crl3钢， 胀套3的材质为1Crl3钢。硬质合金的头部采用常规硬质合金制作方法， 钢制连接部采用常规机械加工方法加工，与传统的钎焊工艺相比，显著优 化了制造工艺。另外，头部1采用硬质合金，增强了耐磨性，提高了产品寿命。连接 部2与头部1采用机械连接方式，连接牢固，连接可靠性较好。由于硬质 合金与钢件机械连接，还降低了产品制造成本，连接不脱落。综上可见，本专利技术设计独特、结构新颖，硬质合金的头部与钢制的连 接部采用倒锥连接，胀套压入连接部与头部的间隙中，从而连接部与头部 锲合连接为一体。使用时既方便又安全，其受拉力时依靠钢材和合金自身 的压力，大大提高抗拉强度，改善了使用可靠性，值得在业内广泛推广应 用。需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作 任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.新型针式节流阀的阀针，包括头部、连接部及尾部，其特征在于所述头部开有倒锥形的内孔，所述连接部的上端呈倒锥形，连接部的上端置于头部的内孔中，在连接部上端的外径与头部内孔的内径之间压入胀套，胀套外径的锥角与头部内孔的锥角相一致，胀套内径的锥角与连接部上端的锥角相一致，从而连接部与头部锲合连接于一体；所述连接部的下端与尾部相连接。2. 根据权利要求1所述的新型针式节流阀的阀针，其特征在于所 述胀套呈分体式结构，分体式胀套拼合于一体压入连接部上端的外径与头 部内孔的内径之间。3. 根据权利要求2所述的新型针式节流阀的阀针，其特征在于所述胀套沿纵向均等分解为3块。4. 根据权利要求1所述的新型针式节流阀的阀针，其特征在于所述头部的材质为硬质合金，所述连接部的材质为1Crl3钢，所述胀套的材 质为1Crl3钢。5. 根据权利要求1所述的新型针式节流阀的阀针，其特征在于所 述连接部的下端采用螺纹连接方式或焊接连接方式与尾部相连接。6. 根据权利要求1所述的新型针式节流阀的阀针，其特征在于所 述头部内孔的锥角为0.3° 30°，相应地，胀套外径的锥角为0.3° 30°;所 述连接部上端的锥角为0.3。 30。，相应地，胀套内径的锥角为0.3。 30。。全文摘要本专利技术提供一种新型针式节流阀的阀针，包括头部、连接部及尾部，头部开有倒锥形的内孔，连接部的上端呈倒锥形，连接部的上端置于头部的内孔中，在连接部上端的外径与头部内孔的内径之间压入胀套，胀套外径的锥角与头部内孔的锥角相一致，胀套内径的锥角与连接部上端的锥角相一致，从而连接部与头部锲合连接于一体；连接部的下端与尾部相连接。硬质合金的头部与钢制的连接部采用倒锥连接，胀套压入连接部与头部的间隙中，从而连接部与头部锲合连接为一体。头部采用硬质合金，增强了耐磨性，提高了使用寿命；连接相当牢固，可靠性较好。文档编号F16K1/00GK101566238SQ20091002701公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者刘鹏飞, 李兴明, 林 梁, 璇 金 申请人:苏州新锐硬质合金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型针式节流阀的阀针，包括头部、连接部及尾部，其特征在于：所述头部开有倒锥形的内孔，所述连接部的上端呈倒锥形，连接部的上端置于头部的内孔中，在连接部上端的外径与头部内孔的内径之间压入胀套，胀套外径的锥角与头部内孔的锥角相一致，胀套内径的锥角与连接部上端的锥角相一致，从而连接部与头部锲合连接于一体；所述连接部的下端与尾部相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，梁林，金璇，李兴明，
申请(专利权)人：苏州新锐硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]