一种漏液传感器支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漏液传感器支架，包括：底板和压板，所述底板为磁屏蔽板，所述底板和压板之间铰接，铰接位置安装有弹簧；所述底板背后安装有摩擦垫，所述摩擦垫中间设置多个镂空的通孔，每个通孔内都安装有磁吸片，所述底板正面对称安装两块耳板，所述两块耳板的顶端组成铰接座，所述压板包括压板框，所述压板框内固定安装顶压板、面压板和脚压板，所述顶压板背面为铰接头，所述面压板的材质为透明板材，所述面压板底边接近地脚板位置设有托板，所述脚压板为尾端向底板方向弯曲的二指夹爪结构。通过上述方式，本实用新型专利技术的吸附面摩擦力增强，能够有效防止支架放置后下滑，而且整体结构开合方便，装入的漏液传感器不易滑脱。装入的漏液传感器不易滑脱。装入的漏液传感器不易滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种漏液传感器支架


[0001]本技术涉及漏液传感器领域，特别是涉及一种漏液传感器支架。

技术介绍

[0002]漏液传感器使用时一般是将传感器的信号采集端放置在待检位置，而传感器主体放置在高于待检测位置的区域，放置漏出的液体影响传感器内的控制电路，传感器主体通常是通过壳体背后预留的吊槽悬挂在周围墙壁或者设备上使用螺丝制作的悬挂点上，但是螺丝制作悬挂点会对悬挂位置的壁面结构造成破坏，为了减轻悬挂位置壁面破坏，有时会使用带有磁吸附能力的专用支架代替悬挂点，完成漏液传感器的放置，但是在长期使用发现这类支架在90
°
垂直放置时有一定的下滑趋势，时间一久，就会沿着安装面逐渐滑落，需要现场巡查人员时不时进行调整。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种漏液传感器支架，能够提高磁吸附的稳定性，减轻下滑趋势。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种漏液传感器支架，用于漏液传感器的安装，所述漏液传感器支架包括：底板和压板，所述底板为磁屏蔽板，所述底板和压板之间铰接，铰接位置安装有弹簧，所述弹簧能够推动底板和压板合拢，围出漏液传感器的放置空间；所述底板背后安装有摩擦垫，所述摩擦垫中间设置多个镂空的通孔，每个通孔内都安装有磁吸片，所述底板正面对称的安装有两块耳板，所述两块耳板的顶端组成铰接座，所述两块耳板的本体构成两侧挡板；所述压板包括压板框、顶压板、面压板和脚压板，所述顶压板、面压板和脚压板固定在所述压板框内，所述顶压板背面为铰接头，所述面压板的材质为透明板材，所述面压板底边接近地脚板位置设有与相应漏液传感器的底部轮廓相吻合的托板，所述脚压板为尾端向底板方向弯曲的二指夹爪结构；所述底板与压板合拢时，所述二指夹爪结构的指端抵接在所述底板上，此时二指间的空隙与底板一起恰好围出所述漏液传感器的出线孔。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述摩擦垫上设置横向波浪状摩擦纹，所述横向波浪状摩擦纹的波峰高出所述磁吸片的平面，所述摩擦纹的波谷低于所述磁吸片的平面，且所述波峰与磁吸片平面的高度差不超过0.5mm。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述摩擦垫的材质为导电橡胶。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述通孔的面积不小于所述摩擦垫总面积的1/3。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述耳板中间设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内上安装有定位螺丝，每个耳板外侧还安装有加强块。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述顶压板的顶端中间位置设置贯通的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有紧固螺钉。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述二指夹爪结构的指端与所述底板抵接的位置安装有缓冲垫。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述面压板上设置灯孔。
[0012]本技术的有益效果是：本技术是在原本支架磁吸附作用的基础上增加了一层摩擦垫，利用磁吸片的磁吸作用给摩擦垫提供水平方向压力，从而增强整体摩擦力，有效减轻整体下滑趋势，而且整个支架结构完全是根据漏液传感器的外形特点设计，压板开合方便，漏液传感器装入快捷，而且装入之后位置稳定不易脱落。
附图说明
[0013]图1是本技术一较佳实施例的正视结构示意图；
[0014]图2是所示实施例的侧视结构示意图；
[0015]图3是所示实施例的底视结构示意图；
[0016]附图中各部件的标记如下：
[0017]1.漏液传感器、2.底板、3.摩擦垫、4.磁吸片、5.压板、6.耳板、7.紧定螺钉、8.缓冲垫；
[0018]501.压板框、502.顶压板、503.面压板、504.脚压板、505.灯孔、506.托板；601.定位螺丝、602.加强块
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1到图3，本技术实施例包括：
[0021]一种漏液传感器支架，用于漏液传感器1的安装，所述漏液传感器支架包括：底板2和压板5，所述底板2为磁屏蔽板，所述底板2和压板5之间铰接，铰接位置安装有弹簧，所述弹簧能够推动底板2和压板5合拢，围出漏液传感器1的放置空间；所述底板2背后安装有摩擦垫3，所述摩擦垫3中间设置3个镂空的通孔，3个通孔内都安装有磁吸片4，所述底板2正面对称的安装有两块耳板6，所述两块耳板6的顶端组成铰接座，所述两块耳板6的本体构成两侧挡板；所述压板5包括压板框501、顶压板502、面压板503和脚压板504，所述顶压板502、面压板503和脚压板504固定在所述压板框501内，所述顶压板502背面为铰接头，所述面压板502的材质为有机玻璃，可以方便现场巡查人员肉眼观察，所述面压板502底边接近脚压板504位置设有圆弧状的托板506，所述圆弧状的托板506的形状与相应漏液传感器1的底部轮廓相吻合。而面压板503上还设有3个灯孔505，当漏液传感器1装入安装空间内后，所述托板506刚好可以托住所述漏液传感器1的底部，使漏液传感器1的面板与面压板503位置对正，此时三个警示灯也正好对正灯孔505，防止警示灯碰到面压板503受损。所述脚压板504为尾端向底板2方向弯曲的二指夹爪结构；所述底板2与压板5合拢时，所述二指夹爪结构的指端抵接在所述底板2上，此时二指间的空隙与底板2一起恰好围出所述漏液传感器1的出线孔。
[0022]所述摩擦垫3的材质为导电橡胶。摩擦垫3使用导电橡胶制作的原因是为了屏蔽磁力线，减少磁吸片对周围环境的影响，
[0023]所述摩擦垫3上设置横向波浪状摩擦纹，所述横向波浪状摩擦纹的波峰高出所述磁吸片4的平面，所述摩擦纹的波谷低于所述磁吸片4的平面，且所述波峰与磁吸片4平面的高度差不超过0.5mm。采用这种结构的可以在磁吸片4吸附在安装面时有效压迫摩擦垫3的波峰，从而形成垂直方向的摩擦力，防止整体下坠，因此高度差不能太大，太大的化摩擦垫3的斥力太大，磁吸片4的吸附力不足，容易掉落。所述通孔的面积为所述摩擦垫3总面积的1/3，面积太小，磁吸片4的吸附面积不够，容易掉落。
[0024]所述耳板6中间设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内上安装有定位螺丝601，每个耳板外侧还安装有两块加强块602，当漏液传感器1装入后，从两侧螺纹孔拧入定位螺丝601，可以有效固定住漏液传感器1的位置，而加强块602可以有效防止耳板自身晃动，为紧固定位提供一个稳定的支点。
[0025]所述顶压板502的顶端中间位置设置贯通的螺纹孔，所述螺纹孔中安装有紧固螺钉7。该处设置紧固螺钉7的目的是防止该处意外受力，压板5旋转，导致漏液传感器1脱落。
[0026]所述二指夹爪结构的指端与所述底板2抵接的位置安装有缓冲垫8，目的是防止在弹簧推动压板5向底板2合拢时指端瞬间受力过大而损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漏液传感器支架，用于漏液传感器的安装，其特征在于，所述漏液传感器支架包括：底板和压板，所述底板为磁屏蔽板，所述底板和压板之间铰接，铰接位置安装有弹簧，所述弹簧能够推动底板和压板合拢，围出漏液传感器的放置空间；所述底板背后安装有摩擦垫，所述摩擦垫中间设置多个镂空的通孔，每个通孔内都安装有磁吸片，所述底板正面对称的安装有两块耳板，所述两块耳板的顶端组成铰接座，所述两块耳板的本体构成两侧挡板；所述压板包括压板框、顶压板、面压板和脚压板，所述顶压板、面压板和脚压板固定在所述压板框内，所述顶压板背面为铰接头，所述面压板的材质为透明板材，所述面压板底边接近地脚板位置设有与相应漏液传感器的底部轮廓相吻合的托板，所述脚压板为尾端向底板方向弯曲的二指夹爪结构；所述底板与压板合拢时，所述二指夹爪结构的指端抵接在所述底板上，此时二指间的空隙与底板一起恰好围出所述漏液传感器的出线孔。2.根据权利要求1所述的漏液传感器支架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中平，雷超，王伟，
申请(专利权)人：常熟市兆恒众力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：