锂电池保护板与电池组的连接结构制造技术

技术编号:37897898 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:03
本实用新型专利技术涉及电池保护板装配相关技术领域,尤其涉及锂电池保护板与电池组的连接结构。本实用新型专利技术包括电池组主体、设置在电池组主体端部的电池保护板主体、覆盖于电池保护板主体外侧的防护盖板,电池组主体的端部开设有装配槽,电池保护板主体位于装配槽内部。本实用新型专利技术通过将电池保护板主体放置于装配槽内,在电池保护板主体与电池组主体连接保护后,将防护盖板盖上,通过防护盖板与电池组主体的连接结构对防护盖板进行限位固定,且通过防护盖板上的压板对电池保护板主体进行挤压,不会对电池保护板主体的结构造成破坏,并且起到防止电池保护板主体产生位移的作用,该结构装配工序简易,并且不会对电池保护板造成结构性的破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
锂电池保护板与电池组的连接结构


[0001]本技术涉及电池保护板装配相关
,尤其涉及锂电池保护板与电池组的连接结构。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,将锂电池串并联后组成电池组,电池组可以作用于用电设备上,通常在锂电池组上的输出端会连接电池保护板,电池保护板主要是用于检测锂电池组的输出电压,维持锂电池组在充放电过程中的电压和电流的范围,防止其因电压过高或过低的或电流异常的现象发生;
[0003]如授权公开(公告)号为CN213026220U的一种新型电池保护板装配结构,其中记载了:“装配时,直接将电池保护板放置于装配槽内,在电池保护板与电池连接保护后,将盖板盖上,旋入固定螺栓完成固定,最后顺时针转动限位螺栓,使得限位螺栓带动转动连接的限位板朝电池保护板方向轴向移动,限位板上的橡胶定位层对电池保护板进行挤压,不会对电池保护板的结构造成破坏,并且起到防止电池保护板产生位移的作用,该结构装配工序简易,并且不会对电池保护板造成结构性的破坏”,还记载了:“现有的电池保护板在与电池装配的过程中,需要在电池保护板上开孔或使用胶水,将电池保护板通过螺栓固定或胶水粘合在电池组的保护壳上,胶水粘合较为不牢固,而螺栓固定装配工序较为复杂,且容易使得电池保护板损坏”的技术问题;
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的电池保护板在与电池装配的过程中,需要在电池保护板上开孔或使用胶水,将电池保护板通过螺栓固定或胶水粘合在电池组的保护壳上,胶水粘合较为不牢固,而螺栓固定装配工序较为复杂,且容易使得电池保护板损坏,为此我们提出锂电池保护板与电池组的连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供锂电池保护板与电池组的连接结构,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本技术采用了如下技术方案:
[0007]锂电池保护板与电池组的连接结构,包括电池组主体、设置在电池组主体端部的电池保护板主体、覆盖于电池保护板主体外侧的防护盖板,所述电池组主体的端部开设有装配槽,所述电池保护板主体位于装配槽内部,所述电池组主体的端部且位于电池保护板主体的外侧连接有防护盖板,所述电池组主体端部的上下两端均开设有连接槽,每个所述连接槽的内部两端均固定有扣合座,所述防护盖板的上下两端且与扣合座相对应的位置处固定有扣合柱,所述扣合柱与扣合座扣合连接。
[0008]优选的,所述连接槽内部且位于远离电池组主体的一侧设置有限位板,所述扣合座位于限位板的内侧,所述限位板通过固定螺钉与电池组主体固定连接。
[0009]优选的,所述限位板靠近防护盖板的一侧固定有压块,所述压块与防护盖板紧密贴合。
[0010]优选的,所述限位板靠近扣合座的一侧开设有与扣合座相配合的限位槽。
[0011]优选的,所述限位板上开设有通孔,所述固定螺钉的一端贯穿通孔与电池组主体螺纹连接。
[0012]优选的,所述防护盖板靠近电池保护板主体的一侧固定有压板,所述压板的材质为橡胶。
[0013]可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时,通过以上技术方案,本技术至少具备以下有益效果:
[0015]通过将电池保护板主体放置于装配槽内,在电池保护板主体与电池组主体连接保护后,将防护盖板盖上,通过防护盖板与电池组主体的连接结构对防护盖板进行限位固定,且通过防护盖板上的压板对电池保护板主体进行挤压,不会对电池保护板主体的结构造成破坏,并且起到防止电池保护板主体产生位移的作用,该结构装配工序简易,并且不会对电池保护板造成结构性的破坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的防护盖板与电池组主体的连接结构示意图;
[0019]图3为本技术的限位板与电池组主体的连接结构示意图;
[0020]图4为本技术的限位板与电池组主体的连接结构放大图;
[0021]图5为本技术防护盖板的结构示意图;
[0022]图6为本技术限位板的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]图中:1、电池组主体;2、装配槽;3、电池保护板主体;4、防护盖板;5、连接槽;6、扣合座;7、扣合柱;8、限位板;9、固定螺钉;10、压块;11、压板;12、限位槽;13、通孔。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参照图1

图6,锂电池保护板与电池组的连接结构,包括电池组主体1、设置在电池组主体1端部的电池保护板主体3、覆盖于电池保护板主体3外侧的防护盖板4,电池组主体1的端部开设有装配槽2,电池保护板主体3位于装配槽2内部,电池组主体1的端部且位于电池保护板主体3的外侧连接有防护盖板4,其中,为了便于防护盖板4对电池保护板主体3进
行移动限位和防护,防护盖板4靠近电池保护板主体3的一侧固定有压板11,压板11的材质为橡胶;
[0027]具体的,为了便于防护盖板4与电池组主体1的连接固定,电池组主体1端部的上下两端均开设有连接槽5,每个连接槽5的内部两端均固定有扣合座6,防护盖板4的上下两端且与扣合座6相对应的位置处固定有扣合柱7,扣合柱7与扣合座6扣合连接;在防护盖板4安装后通过扣合座6与扣合柱7的扣合实现对防护盖板4的限位固定,进而通过防护盖板4和压板11对电池保护板主体3进行移动限位,起到对电池保护板主体3防护的效果。
[0028]为了强化防护盖板4与电池组主体1的连接固定,连接槽5内部且位于远离电池组主体1的一侧设置有限位板8,在限位板8放置在连接槽5内部后扣合座6位于限位板8的内侧,限位板8通过固定螺钉9与电池组主体1固定连接,通过限位板8对扣合柱7进行阻挡,实现对防护盖板4进一步的限位;其中,限位板8靠近防护盖板4的一侧固定有压块10,压块10与防护盖板4紧密贴合,在限位板8安装后通过压块10与防护盖板4的贴合,实现对防护盖板4的移动限位,起到加强防护盖板4与电池组主体1的连接固定。其中,限位板8靠近扣合座6的一侧开设有与扣合座6相配合的限位槽12,限位板8上开设有通孔13,固定螺钉9的一端贯穿通孔13与电池组主体1螺纹连接;在限位板8安装时,扣合座6开口端进入限位槽12内部,通过限位槽12对扣合座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池保护板与电池组的连接结构,其特征在于,包括电池组主体(1)、设置在电池组主体(1)端部的电池保护板主体(3)、覆盖于电池保护板主体(3)外侧的防护盖板(4),所述电池组主体(1)的端部开设有装配槽(2),所述电池保护板主体(3)位于装配槽(2)内部,所述电池组主体(1)的端部且位于电池保护板主体(3)的外侧连接有防护盖板(4),所述电池组主体(1)端部的上下两端均开设有连接槽(5),每个所述连接槽(5)的内部两端均固定有扣合座(6),所述防护盖板(4)的上下两端且与扣合座(6)相对应的位置处固定有扣合柱(7),所述扣合柱(7)与扣合座(6)扣合连接。2.根据权利要求1所述的锂电池保护板与电池组的连接结构,其特征在于,所述连接槽(5)内部且位于远离电池组主体(1)的一侧设置有限位板(8),所述扣合座(6)位于限位板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶鹏
申请(专利权)人:东莞市博贝斯新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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