一种电芯快速匹配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯快速匹配装置；基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有存放机构；包括：伺服电机，其设置在所述基体的内部，所述伺服电机与基体构成螺栓连接，且伺服电机设置有转动机构；旋转台，其设置在所述基体的上端。该电芯快速匹配装置设置有便于定位装夹机构，能够实现对锂电池电芯进行快速夹紧，从而方便将多个锂电池电芯合并组合，只需将对应的锂电池电芯取出并放入基体上端的夹具中并列拍好，用手握住夹具右侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆向左移动，进而推动压板对锂电池电芯进行挤压，从而将锂电池电芯限位，然后对锂电池电芯进行胶带固定即可完成组装，十分方便，增加了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯快速匹配装置


[0001]本技术涉及锂电池匹配
，具体为一种电芯快速匹配装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池在多串并使用时，由于电池的个体差异性，在电压、内阻、容量配对方面会产生多种档位，对加工组装耗费大量时间进行配对，而其档位种类多且容易出错；而目前的电池匹配装置所消耗的时间较多，对用户的正常使用造成一定的影响，因此需要一种快速匹配装置，但是目前市场上的电芯匹配装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN209841919U的电芯匹配测试结构，其缺少一种便于对不同种类电芯进行放置的机构，导致在对电芯进行匹配时难以快速找出对应型号的电芯，使得加工组装需要耗费大量时间，影响电芯的组装效率，因此该装置实用性不高；
[0004]且传统的电芯匹配装置缺少一种便于定位夹紧机构，使得使用者在对电芯进行组装时缺少固定机构，导致电芯容易偏移和滚动，影响组装效率，因此实用性较低。
[0005]所以我们提出了一种电芯快速匹配装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电芯快速匹配装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上缺少分类存放机构和不便于定位夹紧的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯快速匹配装置；
[0008]基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有存放机构；
[0009]包括：
[0010]伺服电机，其设置在所述基体的内部，所述伺服电机与基体构成螺栓连接，且伺服电机设置有转动机构；
[0011]旋转台，其设置在所述基体的上端，所述旋转台的外形为圆盘形结构，且旋转台设置有收纳机构；
[0012]夹具，其设置在所述基体的上端，所述夹具的内侧设置有防滑纹，且夹具设置有夹紧机构。
[0013]采用上述技术方案能够使得该装置具备分类存放机构，能够实现对不同种类型号的锂电池电芯进行筛分，从而方便使用者在使用时能够快速取出，提高电芯匹配的效率，只需将锂电池电芯按照基体正面柜体外侧的标号进行放置，然后打开基体正面下方的旋转柜门，将相关工具放入基体内部，在进行电芯匹配之前，将所需的锂电池电芯从柜体取出，塞入对应的电池收纳管中，准备工作结束，开始电芯匹配，操作遥控器启动基体内部的伺服电机，伺服电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，转轴旋转，进而带动旋转台进行旋转，当转到所需的电池收纳管时，关闭伺服电机停止旋转，将手指对准电池收纳管底部的通槽并握住锂电池电芯同时下压，滑动板向下移动，此时将锂电池电芯取出，随
后滑动板在压缩弹簧的弹性作用下，滑动板复位，从而实现快速筛选取出的目的，有效地提高了电芯匹配效率，增加了实用性，并且该装置设置有便于定位装夹机构，能够实现对锂电池电芯进行快速夹紧，从而方便将多个锂电池电芯合并组合，只需将对应的锂电池电芯取出并放入基体上端的夹具中并列拍好，用手握住夹具右侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆向左移动，进而推动压板对锂电池电芯进行挤压，从而将锂电池电芯限位，然后对锂电池电芯进行胶带固定即可完成组装，十分方便，增加了实用性。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述基体的存放机构包括：
[0015]柜体，其设置在所述基体的正面，所述柜体有多个，且柜体与基体构成滑动机构；
[0016]旋转柜门，其设置在所述基体的正面下方，所述旋转柜门与基体构成旋转机构；
[0017]万向轮，其设置在所述基体的底端，所述万向轮有4个。
[0018]采用上述技术方案能够使得该装置具备分类存放机构，只需将锂电池电芯按照基体正面柜体外侧的标号进行放置，然后打开基体正面下方的旋转柜门，将相关工具放入基体内部，在进行电芯匹配之前，将所需的锂电池电芯从柜体取出即可。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机的转动机构包括：
[0020]第一锥齿轮，其设置在所述伺服电机的轴端，所述第一锥齿轮与转轴外侧的第二锥齿轮构成齿轮啮合机构，且转轴的外侧设置有轴承。
[0021]采用上述技术方案能够使得该装置具备自动旋转机构，操作遥控器启动基体内部的伺服电机，伺服电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，转轴旋转，进而带动旋转台进行旋转，当转到所需的电池收纳管时，关闭伺服电机停止旋转。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述旋转台的收纳机构包括：
[0023]电池收纳管，其设置在所述旋转台的上端，所述电池收纳管有4个，且电池收纳管的顶端设置有标牌；
[0024]锂电池电芯，其设置在所述电池收纳管的内部圆槽中。
[0025]采用上述技术方案能够使得该装置便于放置电芯，在进行电芯匹配之前，将所需的锂电池电芯从柜体取出，塞入对应的电池收纳管中，准备工作结束。
[0026]作为本技术的优选技术方案，所述夹具的夹紧机构包括：
[0027]螺纹杆，其设置在所述夹具的右端，所述螺纹杆与夹具构成螺纹机构，且螺纹杆的右端设置有旋转把手；
[0028]压板，其连接在所述螺纹杆的左端，所述螺纹杆与压板构成旋转机构，且压板外侧的限位杆与夹具构成滑动机构。
[0029]采用上述技术方案能够使得该装置便于组装电芯，只需将对应的锂电池电芯取出并放入基体上端的夹具中并列拍好，用手握住夹具右侧的旋转把手并旋转，旋转把手带动螺纹杆向左移动，进而推动压板对锂电池电芯进行挤压，从而将锂电池电芯限位，然后对锂电池电芯进行胶带固定即可完成组装。
[0030]作为本技术的优选技术方案，所述旋转台的收纳机构还包括：
[0031]滑动板，其设置在所述电池收纳管的底部，所述滑动板与电池收纳管构成滑动机构，且滑动板的下端连接着压缩弹簧。
[0032]采用上述技术方案能够使得该装置便于对电芯进行收纳取出，将手指对准电池收纳管底部的通槽并握住锂电池电芯同时下压，滑动板向下移动，此时将锂电池电芯取出，随
后滑动板在压缩弹簧的弹性作用下，滑动板复位。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0034]1.该电芯快速匹配装置设置有分类存放机构，能够实现对不同种类型号的锂电池电芯进行筛分，从而方便使用者在使用时能够快速取出，提高电芯匹配的效率，只需将锂电池电芯按照基体正面柜体外侧的标号进行放置，然后打开基体正面下方的旋转柜门，将相关工具放入基体内部，在进行电芯匹配之前，将所需的锂电池电芯从柜体取出，塞入对应的电池收纳管中，准备工作结束，开始电芯匹配，操作遥控器启动基体内部的伺服电机，伺服电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，转轴旋转，进而带动旋转台进行旋转，当转到所需的电池收纳管时，关闭伺服电机停止旋转，将手指对准电池收纳管底部的通槽并握住锂电池电芯同时下压，滑动板向下移动，此时将锂电池电芯取出，随后滑动板在压缩弹簧的弹性作用下，滑动板复位，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯快速匹配装置；基体(1)，其外形为长方体形结构，所述基体(1)的内部开设有腔体，且基体(1)设置有存放机构；其特征在于，包括：伺服电机(5)，其设置在所述基体(1)的内部，所述伺服电机(5)与基体(1)构成螺栓连接，且伺服电机(5)设置有转动机构；旋转台(9)，其设置在所述基体(1)的上端，所述旋转台(9)的外形为圆盘形结构，且旋转台(9)设置有收纳机构；夹具(15)，其设置在所述基体(1)的上端，所述夹具(15)的内侧设置有防滑纹，且夹具(15)设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种电芯快速匹配装置，其特征在于：所述基体(1)的存放机构包括：柜体(2)，其设置在所述基体(1)的正面，所述柜体(2)有多个，且柜体(2)与基体(1)构成滑动机构；旋转柜门(3)，其设置在所述基体(1)的正面下方，所述旋转柜门(3)与基体(1)构成旋转机构；万向轮(4)，其设置在所述基体(1)的底端，所述万向轮(4)有4个。3.根据权利要求1所述的一种电芯快速匹配装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的转动机构包括：第一锥齿轮(6)，其设置在所述伺服电机(5)的轴端，所述第一锥齿轮(6)与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，
申请(专利权)人：东莞市博贝斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：