【技术实现步骤摘要】
可快速进行物料定点配合的组装机构
[0001]本技术涉及工业装配设备
,具体为可快速进行物料定点配合的组装机构。
技术介绍
[0002]在对物料进行加工时,对物料进行压合组装是最为常见的一种加工步骤,其能有效提高对物料进行加工的效率。
[0003]如公开号为:CN207043675U,所公开的技术专利,一种多物料的通用自动组装机构,包括第一组装治具移动Y轴、第二组装治具移动Y轴、第一治具、第二治具、多个物料供料器、第一物料组装机械手、第二物料组装机械手、治具组合加工邦定机构、组合加工移动机械手和组合加工工具。本技术设置有双移动组装治具移动Y轴,使组装加工效率得以大大提高的同时,其还增加了自动组装机构的利用率,二个物料组装机械手的放料个数和放料位置可通过伺服电机的伺服参数来设置。
[0004]虽然上述设备能对物料进行组装操作,但是其组装机构不便于配合上料机构的进行快速精准的导料,进而降低了对物料进行压合组装的效率,所以急需可快速进行物料定点配合的组装机构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可快速进行物料定点配合的组装机构,其特征在于:包括组装组件(1)、供料组件(2)、伺服电机(3)和不完全齿轮(4),所述组装组件(1)的内端面固定设置有伺服电机(3),且位于所述伺服电机(3)的上端面固定安装有不完全齿轮(4),所述组装组件(1)的内端面靠近所述伺服电机(3)的顶部转动卡接有供料组件(2),且所述供料组件(2)的底部与所述不完全齿轮(4)进行啮合连接,所述供料组件(2)包括导料转盘(21)、组装导槽(22)和支撑齿轮(23),所述导料转盘(21)的下端面中心处固定设置有支撑齿轮(23),且位于所述导料转盘(21)的内端面均匀等距开设有八组组装导槽(22)。2.根据权利要求1所述的可快速进行物料定点配合的组装机构,其特征在于:所述组装组件(1)包括支撑卡板(11)、冲压气缸(12)、导向滑轴(13)、压合模座(14)、支撑底板(15)、下料导板(16)、支撑卡盘(17)和导料箱(18),所述支撑卡板(11)的上端面靠近侧部固定设置有冲压气缸(12),且位于所述支撑卡板(11)的下端面正对于所述冲压气缸(12)处均匀等距设置有四组导向滑轴(13),所述冲压气缸(12)的下端面中心处固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟伟,王存轩,陈万江,
申请(专利权)人:苏州朗斯德工业自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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