一种伺服压机制造技术

本实用新型专利技术创新提供了一种伺服压机，包括压机框架、工装固定台以及压头，所述压头以及工装固定台设置于压机框架上，所述压机框架上设置有工装固定台板，所述工装固定台板上方设置有压装机构，所述压装机构设置于压机框架上，所述压机机构包括伺服电缸、压力传感器以及压头，所述压力传感器设置于压头上，且所述压头固定连接于伺服电缸上，所述伺服电缸驱动压头上下运动，以使所述压头靠近或远离工装固定台板。定台板。定台板。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服压机


[0001]本技术涉及压机设备的
，更具体的说是涉及一种伺服压机。

技术介绍

[0002]压力机主要用于切断、冲孔，弯曲等工艺，在压力机上设置有压头，利用压头向下运动，试下压装；目前市场上主要采用气动缸压装或液压压装对压装位置的精度进行调节，但在压装过程中，压装力度以及精度无法实现精准的控制。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种伺服压机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种伺服压机，包括压机框架、工装固定台以及压头，所述压头以及工装固定台设置于压机框架上，所述压机框架上设置有工装固定台板，所述工装固定台板上方设置有压装机构，所述压装机构设置于压机框架上，所述压装机构包括伺服电缸、压力传感器以及压头，所述压力传感器设置于压头上，且所述压头固定连接于伺服电缸上，所述伺服电缸驱动压头上下运动，以使所述压头靠近或远离工装固定台板。
[0006]作为优选，所述压机框架上设置有直线导轨，所述直线导轨垂直于工装固定台板设置，所述压装机构还包括滑动连接板，所述滑动连接板设置于压头上，所述滑动连接板上还设置有直线滑块所述直线滑块滑动设置于直线导轨内。
[0007]作为优选，所述直线导轨一侧设置有光栅尺。
[0008]作为优选，所述伺服电缸输出端设置有固定座，所述压力传感器以及滑动连接板均设置于固定座上，所述固定座底部设置有安装孔，所述压头插设于安装孔内。r/>[0009]作为优选，所述压头上端设置有插块，所述插块插设于安装孔内，所述安装孔内设置有内螺纹，所述插块上设置有外螺纹，所述压头与固定座之间螺纹连接。
[0010]作为优选，所述压机框架包括上安装座以及下安装座，所述工装固定台板设置于下安装座上，所述压装机构设置于上安装座上，所述上安装座以及下安装座的相对面上均设置有安全光栅。
[0011]本技术的有益效果：在使用过程中，将待处理物件放置于工装固定台板上，利用伺服电缸驱动压头上下运动，使得压头靠近或远离待处理物件，实现压装；采用伺服电缸对压头进行控制，对压装力度精度进行精准控制；在压头上设置有压力传感器，利用压力传感器，对压力大小进行监控，便于参数调节。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的侧视图；
[0014]图3是本技术的剖视图。
[0015]附图标记：1、压机框架；2、工装固定台板；3、压头；31、插块；4、滑动连接板；5、直线滑块；6、直线导轨；7、安全光栅；9、固定座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种伺服压机，包括压机框架、工装固定台以及压头，压头以及工装固定台设置于压机框架上，压机框架上设置有工装固定台板，工装固定台板上方设置有压装机构，压装机构设置于压机框架上，压装机构包括伺服电缸、压力传感器以及压头，压力传感器设置于压头上，且压头固定连接于伺服电缸上，伺服电缸驱动压头上下运动，以使压头靠近或远离工装固定台板；在使用过程中，将待处理物件放置于工装固定台板上，利用伺服电缸驱动压头上下运动，使得压头靠近或远离待处理物件，实现压装；采用伺服电缸对压头进行控制，对压装力度精度进行精准控制；在压头上设置有压力传感器，利用压力传感器，对压力大小进行监控，便于参数调节。
[0021]压机框架上设置有直线导轨，直线导轨垂直于工装固定台板设置，压装机构还包括滑动连接板，滑动连接板设置于压头上，滑动连接板上还设置有直线滑块直线滑块滑动设置于直线导轨内；在压机框架上设置有直线导轨，且在压装机构上设置有滑动连接板，滑动连接板滑动设置于直线导轨内；在使用过程中，利用直线导轨，对压头的运动路线进行限制；直线导轨一侧设置有光栅尺，利用光栅尺，对压头的下压位置进行精准的控制。
[0022]伺服电缸输出端设置有固定座，压力传感器以及滑动连接板均设置于固定座上，固定座底部设置有安装孔，压头插设于安装孔内；在伺服电缸输出端设置有固定座，利用固定座上的安装孔，实现对压头的安装；压头上端设置有插块，插块插设于安装孔内，安装孔内设置有内螺纹，插块上设置有外螺纹，压头与固定座之间螺纹连接；压头上设置有插块，利用插块与安装孔螺纹连接，在使用过程中，不同型号以及大小的压头，均可通过插块，实现与固定座之间的连接。
[0023]压机框架包括上安装座以及下安装座，工装固定台板设置于下安装座上，压装机
构设置于上安装座上，上安装座以及下安装座的相对面上均设置有安全光栅；在上安装座以及下安装座上对应设置有安全光栅，安全光栅包括发射端以及接收端，发射端以及接收端分别设置在上安装座以及下安装座上，利用安全光栅，避免在使用过程中，人员靠近压头，大致压头对人体造成伤害。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服压机，包括压机框架(1)、工装固定台以及压头(3)，所述压头(3)以及工装固定台设置于压机框架(1)上，其特征在于，所述压机框架(1)上设置有工装固定台板(2)，所述工装固定台板(2)上方设置有压装机构，所述压装机构设置于压机框架(1)上，所述压装机构包括伺服电缸、压力传感器以及压头(3)，所述压力传感器设置于压头(3)上，且所述压头(3)固定连接于伺服电缸上，所述伺服电缸驱动压头(3)上下运动，以使所述压头(3)靠近或远离工装固定台板(2)。2.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于，所述压机框架(1)上设置有直线导轨(6)，所述直线导轨(6)垂直于工装固定台板(2)设置，所述压装机构还包括滑动连接板(4)，所述滑动连接板(4)设置于压头(3)上，所述滑动连接板(4)上还设置有直线滑块(5)，所述直线滑块(5)滑动设置于直线导...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冬午，周舰，
申请(专利权)人：杭州合飞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：