一种压装表带触指的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及接地轴装配技术领域，尤其涉及一种压装表带触指的工装,包括底板、气动开关阀、调压阀、固定安装在底板上的限位销、位于限位销上侧的导向限位板；导向限位板上开设有与限位销同轴且上下对应的导套孔，导套孔中固定安装有导向套；限位销的周围环向间隔排布有三个气缸，每个气缸的活塞杆末端均固定连接有顶杆，每个顶杆的末端均固定连接有压刀。该工装可自动一次性将接地轴上的翻边内压，从而将表带触指压紧，防止其脱落，省时省力，力度可控，提高了接地轴的良率，每个压刀上均设有与底板活动配合的限位块，可在压刀前后移动过程中对压刀进行限位，保证其平稳移动，从而保证压装的稳定性。压装的稳定性。压装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压装表带触指的工装


[0001]本技术涉及接地轴装配
，尤其涉及一种压装表带触指的工装。

技术介绍

[0002]为了解决接地轴在接地时容易接触不良的问题，改良型的接地轴常在接触端设置表带触指，表带触指可与其他元件紧密接触，提高接地的稳定性。
[0003]表带触指环绕接地轴排布，斜插在接地轴上，在装配完成后，可能因为装配不牢而脱落。目前的表带触指装配完成后，都是通过人工将接地轴上的翻边向内压，从而将表带触指压紧，防止其脱落。但人工压实翻边不仅费时费力，而且力度难控制，容易出现或因为过度压紧而变形，或压紧不牢表带触指的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压装表带触指的工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种压装表带触指的工装，包括底板、气动开关阀、调压阀、固定安装在底板上的限位销、位于限位销上侧的导向限位板；所述导向限位板上开设有与限位销同轴且上下对应的导套孔，导套孔中固定安装有导向套；所述限位销的周围环向间隔排布有三个气缸，每个气缸的活塞杆末端均固定连接有顶杆，每个顶杆的末端均固定连接有压刀；所述压刀上固定连接有与底板沿该压刀的长度方向滑动配合的限位块。
[0007]优选的，所述导向限位板的下侧固定连接有与所述底板垂直的固定柱，固定柱的下端与所述底板固定连接。
[0008]优选的，所述压刀包括连接部、贯穿部和刀尖，所述顶杆连接部呈“凹”型，对应的顶杆末端镶嵌在其中并与其固定，连接更加牢靠，所述刀尖的刃部与导向套的轴线平行。
[0009]优选的，所述限位块包括限位块主体和设置在限位块主体底部的导向部，所述底板上沿对应压刀的长度方向开设有导向孔，导向部滑动配合在对应的导向孔中
[0010]优选的，所述限位块主体上开设有压刀连接孔，对应的压刀的贯穿部穿过该压刀连接孔，连接部与限位块主体固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该工装可自动一次性将接地轴上的翻边内压，从而将表带触指压紧，防止其脱落，省时省力，力度可控，提高了接地轴的良率。
[0013]2、每个压刀上均设有与底板活动配合的限位块，可在压刀前后移动过程中对压刀进行限位，保证其平稳移动，从而保证压装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种压装表带触指的工装的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种压装表带触指的工装的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种压装表带触指的工装的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种压装表带触指的工装的底板结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种压装表带触指的工装的限位块结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种压装表带触指的工装的压刀结构示意图；
[0020]图7为接地轴结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、限位销；3、导向限位板；4、限位块；41、限位块主体；42、压刀连接孔；43、导向部；5、压刀；51、连接部；52、贯穿部；53、刀尖；6、顶杆；7、气缸；8、导向套；9、气动开关阀；10、调压阀；11、导向孔；12、接地轴；13、表带触指。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种压装表带触指的工装，包括底板1、气动开关阀9、调压阀10、固定安装在底板1上的限位销2、位于限位销2上侧的导向限位板3；
[0024]导向限位板3的下侧固定连接有与底板1垂直的固定柱，固定柱的下端与底板1固定连接，导向限位板3上开设有与限位销2同轴且上下对应的导套孔，导套孔中固定安装有导向套8。导向套8的内径与接地轴12的规格相匹配。
[0025]限位销2的周围环向间隔排布有多个气缸7，每个气缸7的活塞杆末端均固定连接有顶杆6，每个顶杆的末端均固定连接有压刀5。
[0026]压刀5包括连接部51、贯穿部52和刀尖53，顶杆连接部51呈“凹”型，对应的顶杆6末端镶嵌在其中并与其固定，连接更加牢靠，刀尖53的刃部与导向套8的轴线平行。
[0027]压刀5上固定连接有与底板1沿该压刀5的长度方向滑动配合的限位块4，限位块4包括限位块主体41和设置在限位块主体41底部的导向部43，底板1上沿对应压刀5的长度方向开设有导向孔11，导向部43滑动配合在对应的导向孔11中。限位块主体41上开设有压刀连接孔42，对应的压刀5的贯穿部52穿过该压刀连接孔42，连接部51与限位块主体41固定连接。
[0028]装配了表带触指13的接地轴12插入导向套8中，下端抵顶在限位销2上，三个气缸7同步驱动压刀5向接地轴12侧移动，刀尖53压接地轴12上的翻边，使其向内扣，将表带触指13压紧，防止脱出，压装完毕后，气缸7驱动压刀5复位，取出接地轴12。在此过程中，限位块4的导向部43在导向孔11中沿轨迹导向孔11，对压刀5进行限位，保证其平稳移动。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装表带触指的工装，其特征在于，包括底板(1)、气动开关阀(9)、调压阀(10)、固定安装在底板(1)上的限位销(2)、位于限位销(2)上侧的导向限位板(3)；所述导向限位板(3)上开设有与限位销(2)同轴且上下对应的导套孔，导套孔中固定安装有导向套(8)；所述限位销(2)的周围环向间隔排布有三个气缸(7)，每个气缸(7)的活塞杆末端均固定连接有顶杆(6)，每个顶杆的末端均固定连接有压刀(5)；所述压刀(5)上固定连接有与底板(1)沿该压刀(5)的长度方向滑动配合的限位块(4)。2.根据权利要求1所述的一种压装表带触指的工装，其特征在于，所述导向限位板(3)的下侧固定连接有与所述底板(1)垂直的固定柱，固定柱的下端与所述底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种压装表带触指的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃欣，陈育鑫，闫涛，顾晓春，
申请(专利权)人：江苏洛凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：