盖板玻璃清洗剂集中供液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盖板玻璃清洗剂集中供液装置，属于盖板玻璃清洗技术领域。其技术方案为：包括输送单元、储液单元和控制器；所述输送单元包括车体和推杆，推杆的底部与车体顶部的一侧固定连接，车体后端底部的两侧设置有连接杆，连接杆连接有后轮，车体前端的底部设置有与后轮相适配的前轮，两后轮之间设置有转动杆，转动杆上设置有同步带轮一，同步带轮一通过同步带连接有同步带轮二，同步带轮二由电机带动驱动，电机固定于车体底部，电机与控制器电信号连接；本实用新型专利技术解决了在往清洗机添加清洗剂过程中，频繁搬运清洗剂桶，因为桶装清洗剂太重，造成清洗剂的污染、浪费、溅射等问题，提高产品清洗良率。提高产品清洗良率。提高产品清洗良率。

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃清洗剂集中供液装置


[0001]本技术涉及盖板玻璃清洗
，具体涉及一种盖板玻璃清洗剂集中供液装置。

技术介绍

[0002]盖板玻璃清洗过程中需要添加一定量的清洗剂，清洗剂一般为25KG一桶，往清洗机里进行添加时需要先将桶里的清洗剂倒入量杯中，体积测量合格之后再添加到清洗机中，在清洗剂频繁倾倒过程中，环境中的粉尘、颗粒等容易对其造成污染，或者出现清洗剂溅射造成人员受伤等情况，并且在体积量取过程中存在不测量、少测量等人员主观行为，导致玻璃在清洗过程中出现不良。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种盖板玻璃清洗剂集中供液装置，解决了在往清洗机添加清洗剂过程中，频繁搬运清洗剂桶，因为桶装清洗剂太重，造成清洗剂的污染、浪费、溅射等问题，并且有效减少甚至杜绝了员工因主观原因导致清洗剂添加量不符合工艺标准的情况，进液口和出液口均配置过滤芯，可有效保证清洗剂的洁净度，提高产品清洗良率。
[0004]本技术的技术方案为：盖板玻璃清洗剂集中供液装置，包括输送单元、储液单元和控制器；所述输送单元包括车体和推杆，推杆的底部与车体顶部的一侧固定连接，车体后端底部的两侧设置有连接杆，连接杆连接有后轮，车体前端的底部设置有与后轮相适配的前轮，两后轮之间设置有转动杆，转动杆上设置有同步带轮一，同步带轮一通过同步带连接有同步带轮二，同步带轮二由电机带动驱动，电机固定于车体底部，电机与控制器电信号连接；推杆上设置有按压开关，按压开关与电机和控制器均通过电信号连接；所述储液单元包括上端开口的储液桶，储液桶放置于车体上，储液桶的开口处可拆卸设置有顶盖，储液桶的侧面的底端设置有出液口，出液口通过出液软管连接出液喷枪；出液软管上设置有流量计，流量计与控制器电信号连接；所述储液桶一侧设置有进液口，进液口连接有吸液软管，出液软管和进液软管上均设置有磁力泵，磁力泵与控制器电信号连接。
[0005]优选地，所述储液桶的侧面的上端设置有通气口，通气口设置有过滤网，实现排气排压，又能保证桶内液体的清洁。
[0006]优选地，所述储液桶内设置有液位计，液位计与控制器电信号连接。
[0007]优选地，所述吸液软管远离进液口的一端连接有吸液嘴。
[0008]优选地，所述进液口和出液口均设置有过滤芯。
[0009]优选地，所述吸液软管、出液软管和储液桶均为PE材质，车体为不锈钢材质。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]1. 本技术解决了在往清洗机添加清洗剂过程中，频繁搬运清洗剂桶，因为桶装清洗剂太重，造成清洗剂的污染、浪费、溅射等问题，并且有效减少甚至杜绝了员工因主
观原因导致清洗剂添加量不符合工艺标准的情况，提高产品清洗良率；2.进液口和出液口均配置过滤芯，可有效保证清洗剂的洁净度；3.液位计的设置能够监控储液罐内液体的流量，便于及时加液。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术同步带轮和电机的结构示意图。
[0014]图中，1、车体；101、连接杆；102、后轮；103、前轮；104、转动杆；105、同步带轮一；106、同步带轮二；107、电机；2、推杆；201、按压开关；3、储液桶；301、出液口；302、出液软管；303、出液喷枪；304、进液口；305、吸液软管；306、磁力泵；307、通气口；308、吸液嘴；4、顶盖。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1
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2所示，本实施例提供了盖板玻璃清洗剂集中供液装置，包括输送单元、储液单元和控制器；所述输送单元包括车体1和推杆2，推杆2的底部与车体1顶部的一侧固定连接，车体1上端的四周设置有挡板，防止在运送过程中从车体1上滑落，车体1后端底部的两侧设置有连接杆101，连接杆101连接有后轮102，车体1前端的底部设置有与后轮102相适配的前轮103，两后轮102之间设置有转动杆104，转动杆104上设置有同步带轮一105，同步带轮一105通过同步带连接有同步带轮二106，同步带轮二106由电机107带动驱动，电机107固定于车体1底部，电机107与控制器电信号连接，推杆2上设置有按压开关201，按压开关201与电机107和控制器均通过电信号连接，通过按压开关201控制输送单元的启停；
[0018]所述储液单元包括上端开口的储液桶3，所述储液桶3的侧面的上端设置有通气口307，储液桶3放置于车体1上，储液桶3的开口处可拆卸设置有顶盖4，储液桶3的侧面的底端设置有出液口301，出液口301通过出液软管302连接出液喷枪303型号为FNASS
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D201
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1A，配置手握开关，控制清洗剂的添加动作；出液软管302上设置有流量计型号为LDB
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15，流量计与控制器电信号连接；所述储液桶3内设置有液位计型号为JKM
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UHZ，液位计与控制器电信号连接；
[0019]所述储液桶3一侧设置有进液口304，进液口304连接有吸液软管305，吸液软管305远离进液口304的一端连接有吸液嘴308（型号为CP30 XI 2.2/1.4）出液软管302和进液软管上均设置有磁力泵306型号CQB16
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12
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50F，耐酸碱腐蚀，为清洗剂的吸入和排出提供动力，磁力泵306与控制器电信号连接，所述进液口304和出液口301均设置有过滤芯，所述吸液软管305、出液软管302和储液桶3均为PE材质，车体1为不锈钢材质。
[0020]使用时，在磁力泵306的驱动下，吸液嘴308将多桶清洗剂通过过滤芯吸入储液罐中暂存，清洗机需要添加清洗剂时，按下按压开关201控制器启动电机107带动后轮102转动，控制小车移动到相应位置，根据实际需要的出液量，通过磁力泵306提供输送动作的动
能，流量计监测清洗剂输送体积，达到设定出液量时，磁力泵306停止工作，通过松开手握出液喷枪303开关停止加液。
[0021]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盖板玻璃清洗剂集中供液装置，其特征在于：包括输送单元、储液单元和控制器；所述输送单元包括车体（1）和推杆（2），推杆（2）的底部与车体（1）顶部的一侧固定连接，车体（1）后端底部的两侧设置有连接杆（101），连接杆（101）连接有后轮（102），车体（1）前端的底部设置有与后轮（102）相适配的前轮（103），两后轮（102）之间设置有转动杆（104），转动杆（104）上设置有同步带轮一（105），同步带轮一（105）通过同步带连接有同步带轮二（106），同步带轮二（106）由电机（107）带动驱动，电机（107）固定于车体（1）底部，电机（107）与控制器电信号连接，推杆（2）上设置有按压开关（201），按压开关（201）与电机（107）和控制器均通过电信号连接；所述储液单元包括上端开口的储液桶（3），储液桶（3）放置于车体（1）上，储液桶（3）的开口处可拆卸设置有顶盖（4），储液桶（3）的侧面的底端设置有出液口（301），出液口（301）通过出液软管（302）连接出液喷枪（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，杨胜，李阳，卞恒卿，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：