一种编码器的调节工装制造技术

技术编号:37897086 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 12:02
本实用新型专利技术公开了一种编码器的调节工装,涉及编码器领域,包括固定底块,所述固定底块的两侧边水平对称焊接有固定侧条,所述固定侧条的顶面均匀开设有固定通孔,所述固定底块的一侧边水平镶嵌有控制面板,所述固定底块的顶面对接有转动顶块,所述转动顶块的外侧边设置有转动圆盘,所述固定底块的顶面开设有顶卡接孔,所述固定底块的内侧边螺栓连接有转动电机,所述固定底块的内侧边镶嵌有控制主板,所述转动顶块的底端焊接有底卡接块,所述转动顶块的底面均匀开设有卡接槽,所述卡接槽的内侧边卡接有滚动球,在采用了一体化结构设计使得在进行安装使用时更加的便捷,同时在结合了多向的控制结构使得便于对编码器进行调节使用。向的控制结构使得便于对编码器进行调节使用。向的控制结构使得便于对编码器进行调节使用。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器的调节工装


[0001]本技术涉及编码器
,具体是一种编码器的调节工装。

技术介绍

[0002]编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号,前者称为码盘,后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种;按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。
[0003]对于现在的编码器在进行内部调节操作时,需要对其进行固定操作,传统的固定就是采用了固定式的一体化结构,在进行对编码器进行固定住后就无法进行调整处理,造成了需要对编码器进行转动多角度调节操作时就会造成不便的情况,影响到调节的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种编码器的调节工装,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的编码器在进行内部调节操作时,需要对其进行固定操作,传统的固定就是采用了固定式的一体化结构,在进行对编码器进行固定住后就无法进行调整处理,造成了需要对编码器进行转动多角度调节操作时就会造成不便的情况,影响到调节的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种编码器的调节工装,包括固定底块,所述固定底块的两侧边水平对称焊接有固定侧条,所述固定侧条的顶面均匀开设有固定通孔,所述固定底块的一侧边水平镶嵌有控制面板,所述固定底块的顶面对接有转动顶块,所述转动顶块的外侧边设置有转动圆盘,所述固定底块的顶面开设有顶卡接孔,所述固定底块的内侧边螺栓连接有转动电机,所述固定底块的内侧边镶嵌有控制主板,所述转动顶块的底端焊接有底卡接块,所述转动顶块的底面均匀开设有卡接槽,所述卡接槽的内侧边卡接有滚动球,所述转动顶块的内侧壁水平开设有内卡槽,所述转动顶块的侧边水平开设有水平螺孔,所述水平螺孔的内侧边水平螺纹连接有顶接螺杆,所述内卡槽的侧边水平开设有挤压内板,所述挤压内板的一侧边固定粘接有胶体层,所述挤压内板的外侧边开设有侧卡孔,所述顶接螺杆的一端焊接有端卡块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定侧条的个数为两个,且两个固定侧条相互之间平行排布设置,两个固定侧条水平固定设置在固定底块的两侧边底面位置,控制面板的内部与控制主板的内部相互之间保持电性连接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述转动顶块的底端垂直向下对接设置在顶卡接孔的顶开口端位置,且转动顶块的底端设置有槽道结构,转动圆盘的一侧边中心位置固定套接设置在顶接螺杆的一端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述顶卡接孔开设在固定底块的顶面中心位置,转动电机的输出端垂直向上延伸至顶卡接孔的内侧底面中心位置,且延伸端焊接设置在底卡接块的底面中心位置,转动电机与控制主板相互之间保持电性连接设置,底卡接块的顶端固定设置在转动顶块的底面中心位置,且底端卡接设置在顶卡接孔的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述卡接槽呈环形等距排布设置在底卡接块的底面靠近边缘位置,且滚动球的底面贯穿卡接槽的开口延伸对接设置在固定底块的顶面位置,水平螺孔水平呈贯穿式开设,且水平延伸端延伸至内卡槽的内侧边保持通接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述顶接螺杆呈水平贯穿式设置在水平螺孔的内侧边,侧卡孔开设在挤压内板的外侧弧形面中心位置,且端卡块卡接设置在侧卡孔的内侧边。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将固定底块放置到指定位置后,通过螺栓贯穿固定通孔后让固定侧条固定连接完成安装操作,将编码器放置到转动顶块的顶面槽道内部后,对侧边的转动圆盘转动后使得带动着顶接螺杆的转动,在与水平螺孔的螺纹配合下使得一端水平移动,让一端的端卡块顶接着挤压内板从内卡槽的内部移动处理,使得挤压内板对编码器进行挤压固定在转动顶块的内部,在侧边的胶体层的隔离下使得对其侧边进行隔离保护处理,在固定好编码器后即可对其进行调节操作,而在需要对编码器进行转动多角度调节处理时,可以对侧边的控制面板进行按压操作,使得控制主板控制着转动电机的转动操作,在转动电机的输出端带动下使得底卡接块在顶卡接孔的内部转动作用,而让顶端的转动顶块在固定底块的顶端进行转动操作,在底面的滚动球的滚动下使得减少摩擦,在采用了一体化结构设计使得在进行安装使用时更加的便捷,同时在结合了多向的控制结构使得便于对编码器进行调节使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种编码器的调节工装的立体结构示意图;
[0016]图2为一种编码器的调节工装的固定底块侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种编码器的调节工装的转动顶块侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种编码器的调节工装的挤压内板俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中:1、固定底块;2、固定侧条;3、固定通孔;4、控制面板;5、转动顶块;6、转动圆盘;7、顶卡接孔;8、转动电机;9、控制主板;10、底卡接块;11、卡接槽;12、滚动球;13、内卡槽;14、水平螺孔;15、顶接螺杆;16、挤压内板;17、胶体层;18、侧卡孔;19、端卡块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1,本技术实施例中,一种编码器的调节工装,包括固定底块1,固定底块1的两侧边水平对称焊接有固定侧条2,固定侧条2的顶面均匀开设有固定通孔3,固定底块1的一侧边水平镶嵌有控制面板4,固定侧条2的个数为两个,且两个固定侧条2相互之间平行排布设置,两个固定侧条2水平固定设置在固定底块1的两侧边底面位置,控制面板4
的内部与控制主板9的内部相互之间保持电性连接设置,固定底块1的顶面对接有转动顶块5,转动顶块5的外侧边设置有转动圆盘6,转动顶块5的底端垂直向下对接设置在顶卡接孔7的顶开口端位置,且转动顶块5的底端设置有槽道结构,转动圆盘6的一侧边中心位置固定套接设置在顶接螺杆15的一端位置;
[0021]请参阅图2

4,本技术实施例中,一种编码器的调节工装,其中固定底块1的顶面开设有顶卡接孔7,固定底块1的内侧边螺栓连接有转动电机8,固定底块1的内侧边镶嵌有控制主板9,转动顶块5的底端焊接有底卡接块10,顶卡接孔7开设在固定底块1的顶面中心位置,转动电机8的输出端垂直向上延伸至顶卡接孔7的内侧底面中心位置,且延伸端焊接设置在底卡接块10的底面中心位置,转动电机8与控制主板9相互之间保持电性连接设置,底卡接块10的顶端固定设置在转动顶块5的底面中心位置,且底端卡接设置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器的调节工装,包括固定底块(1),其特征在于,所述固定底块(1)的两侧边水平对称焊接有固定侧条(2),所述固定侧条(2)的顶面均匀开设有固定通孔(3),所述固定底块(1)的一侧边水平镶嵌有控制面板(4),所述固定底块(1)的顶面对接有转动顶块(5),所述转动顶块(5)的外侧边设置有转动圆盘(6),所述固定底块(1)的顶面开设有顶卡接孔(7),所述固定底块(1)的内侧边螺栓连接有转动电机(8),所述固定底块(1)的内侧边镶嵌有控制主板(9),所述转动顶块(5)的底端焊接有底卡接块(10),所述转动顶块(5)的底面均匀开设有卡接槽(11),所述卡接槽(11)的内侧边卡接有滚动球(12),所述转动顶块(5)的内侧壁水平开设有内卡槽(13),所述转动顶块(5)的侧边水平开设有水平螺孔(14),所述水平螺孔(14)的内侧边水平螺纹连接有顶接螺杆(15),所述内卡槽(13)的侧边水平开设有挤压内板(16),所述挤压内板(16)的一侧边固定粘接有胶体层(17),所述挤压内板(16)的外侧边开设有侧卡孔(18),所述顶接螺杆(15)的一端焊接有端卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种编码器的调节工装,其特征在于,所述固定侧条(2)的个数为两个,且两个固定侧条(2)相互之间平行排布设置,两个固定侧条(2)水平固定设置在固定底块(1)的两侧边底面位置,控制面板(4)的内部与控制主板(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文东穆光熠笙婷婷
申请(专利权)人:长春市成宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1