一种弹簧用调心定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弹簧安装技术领域，具体涉及一种弹簧用调心定位装置，包括安装管道以及待装弹簧，还包括用于将待装弹簧安装入安装管道内部的调心定位组件，所述调心定位组件由设置的主半环壳体与调节半环壳体对向可拆卸式组装而成，所述主半环壳体与所述调节半环壳体的内部两侧均对向活动安装有半齿环，所述主半环壳体与所述调节半环壳体内部均等距转动安装有齿轮一，所述主半环壳体与所述调节半环壳体的同一侧壁均固定设置有弹簧夹持组件。本实用新型专利技术可保证待装弹簧刚好处于安装管道的最中心位置，确保待装弹簧处于安装最佳位置，避免待装弹簧在使用时出现受压不均的情况，且调心定位组件拆装方便，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧用调心定位装置


[0001]本技术属于弹簧安装
，具体涉及一种弹簧用调心定位装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成；弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]现有技术存在的问题：
[0004]将弹簧安装入管状部件内部的过程中，倘若弹簧安装的位置出现偏差并不处于管状部件的圆心处时，弹簧在使用时将可能出现受压不均的情况，弹簧将无法直线式的收缩再复原，致使弹簧在受压过程中将同时发生弯曲，当压缩力度过大或者频繁压缩时，将直接导致弹簧发生弯曲形变，此情况将直接影响相应部件的伸缩运作，还导致零件直接报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种弹簧用调心定位装置，能够保证待装弹簧刚好处于安装管道的最中心位置，确保待装弹簧处于安装最佳位置，避免待装弹簧在使用时出现受压不均的情况，且调心定位组件拆装方便，结构简单。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下：
[0007]一种弹簧用调心定位装置，包括安装管道以及待装弹簧，还包括用于将待装弹簧安装入安装管道内部的调心定位组件；
[0008]所述调心定位组件由设置的主半环壳体与调节半环壳体对向可拆卸式组装而成，所述主半环壳体与所述调节半环壳体的内部两侧均对向活动安装有半齿环，所述主半环壳体与所述调节半环壳体内部均等距转动安装有齿轮一，且所述齿轮一的内部均一体式固定设置有螺管，所述齿轮一同时与位于两侧的所述半齿环相啮合；
[0009]所述主半环壳体与所述调节半环壳体的外壁均等距固定设置有导管，且所述导管的内部均滑动式插接有螺杆，且所述螺管螺接在对应的所述螺杆外表面，所述螺杆朝向调心定位组件圆心处的一端固定安装有顶块；
[0010]所述主半环壳体与所述调节半环壳体的同一侧壁均固定设置有弹簧夹持组件。
[0011]所述齿轮一呈环形阵列式分布在所述调心定位组件的内部，所述导管呈环形阵列式分布在所述调心定位组件的外部。
[0012]所述主半环壳体两端的两侧均固定连接有插销，所述调节半环壳体两端的两侧均固定设置有插管，且所述插销与所述插管构成可分离式插接关系。
[0013]所述调节半环壳体的一端外壁固定设置有调节管，所述调节管内部贯穿式转动安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有齿轮二，且所述齿轮二同时与位于两侧的所述半齿环相啮合，所述调节杆的另一端固定安装有转轮。
[0014]所述弹簧夹持组件包括固定设置在主半环壳体与调节半环壳体外壁的边架体，所
述边架体的一侧贯穿式活动插接有穿杆。
[0015]两个所述穿杆相向的一端均固定安装有用于夹持待装弹簧的夹块，两个所述穿杆相远离的一端均固定设置有按板，所述穿杆外表面比并位于边架体与按板之间套设有复位弹簧，且所述复位弹簧呈压缩状态。
[0016]与主半环壳体一体的所述夹块一侧开设有嵌合口，与调节半环壳体一体的所述夹块一侧固定安装有定螺管，且通过所述定螺管贯穿式螺接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的中部一体式固定设置有六角段，所述双螺纹螺杆的另一端活动螺接有活螺管，且所述活螺管的一侧固定设置有卡板。
[0017]本技术取得的技术效果为：
[0018](1)本技术，通过调心定位组件确保待装弹簧处于安装管道的中心处，通过调心定位组件与安装管道的外壁贴合，可保证调心定位组件与安装管道的中心点处于同一轴线，进而便于后续待装弹簧的安装，另外，可拆卸式的主半环壳体与调节半环壳体组合便于在完成安装后快速拆分。
[0019](2)本技术，利用弹簧夹持组件夹持待装弹簧，待两个夹块将相向而行共同夹住待装弹簧之后，此时的待装弹簧便刚好处于调心定位组件的圆心处，又由于调心定位组件与安装管道的外壁相贴合，因此最终可保证待装弹簧刚好处于安装管道的最中心位置，此过程可使待装弹簧处于安装最佳位置，避免待装弹簧在使用时出现受压不均的情况，避免其发生弯曲形变甚至报废，降低对相应部件工作的影响。
附图说明
[0020]图1是本技术的实施例所提供的调心定位组件的使用示意图；
[0021]图2是本技术的实施例所提供的主半环壳体与调节半环壳体的组装分解图；
[0022]图3是本技术的实施例所提供的主半环壳体的内部结构分解图；
[0023]图4是本技术的实施例所提供的调节半环壳体的内部结构分解图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、安装管道；2、待装弹簧；3、调心定位组件；301、主半环壳体；302、调节半环壳体；303、插销；304、插管；305、半齿环；306、导管；307、螺杆；308、顶块；309、齿轮一；310、螺管；311、调节管；312、调节杆；313、齿轮二；314、转轮；4、弹簧夹持组件；401、边架体；402、穿杆；403、夹块；404、按板；405、复位弹簧；406、嵌合口；407、定螺管；408、双螺纹螺杆；409、六角段；410、活螺管；411、卡板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0027]如图1
‑
4所示，一种弹簧用调心定位装置，包括安装管道1以及待装弹簧2，还包括用于将待装弹簧2安装入安装管道1内部的调心定位组件3。
[0028]参照附图，调心定位组件3由设置的主半环壳体301与调节半环壳体302对向可拆卸式组装而成，主半环壳体301两端的两侧均固定连接有插销303，调节半环壳体302两端的
两侧均固定设置有插管304，且插销303与插管304构成可分离式插接关系。
[0029]参照附图2和图3，主半环壳体301与调节半环壳体302的内部两侧均对向活动安装有半齿环305，主半环壳体301与调节半环壳体302内部均等距转动安装有齿轮一309，且齿轮一309的内部均一体式固定设置有螺管310，齿轮一309同时与位于两侧的半齿环305相啮合，齿轮一309呈环形阵列式分布在调心定位组件3的内部；主半环壳体301与调节半环壳体302的外壁均等距固定设置有导管306，且导管306的内部均滑动式插接有螺杆307，且螺管310螺接在对应的螺杆307外表面，螺杆307朝向调心定位组件3圆心处的一端固定安装有顶块308，导管306呈环形阵列式分布在调心定位组件3的外部。
[0030]参照附图4，调节半环壳体302的一端外壁固定设置有调节管311，调节管311内部贯穿式转动安装有调节杆312，调节杆312的一端固定安装有齿轮二313，且齿轮二313同时与位于两侧的半齿环305相啮合，调节杆31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧用调心定位装置，包括安装管道(1)以及待装弹簧(2)，其特征在于：还包括用于将待装弹簧(2)安装入安装管道(1)内部的调心定位组件(3)；所述调心定位组件(3)由设置的主半环壳体(301)与调节半环壳体(302)对向可拆卸式组装而成，所述主半环壳体(301)与所述调节半环壳体(302)的内部两侧均对向活动安装有半齿环(305)，所述主半环壳体(301)与所述调节半环壳体(302)内部均等距转动安装有齿轮一(309)，且所述齿轮一(309)的内部均一体式固定设置有螺管(310)，所述齿轮一(309)同时与位于两侧的所述半齿环(305)相啮合；所述主半环壳体(301)与所述调节半环壳体(302)的外壁均等距固定设置有导管(306)，且所述导管(306)的内部均滑动式插接有螺杆(307)，且所述螺管(310)螺接在对应的所述螺杆(307)外表面，所述螺杆(307)朝向调心定位组件(3)圆心处的一端固定安装有顶块(308)；所述主半环壳体(301)与所述调节半环壳体(302)的同一侧壁均固定设置有弹簧夹持组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧用调心定位装置，其特征在于：所述齿轮一(309)呈环形阵列式分布在所述调心定位组件(3)的内部，所述导管(306)呈环形阵列式分布在所述调心定位组件(3)的外部。3.根据权利要求1所述的一种弹簧用调心定位装置，其特征在于：所述主半环壳体(301)两端的两侧均固定连接有插销(303)，所述调节半环壳体(302)两端的两侧均固定设置有插管(304)，且所述插销(303)与所述插管(304)构成可分离式插接关系。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利涛，郭志红，乔龙，王衙婻，张笑笑，
申请(专利权)人：洛阳凯云装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：