一种焊缝检测机制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊缝检测机，包括箱体，所述箱体底部外壁两端均固定连接有支脚，所述箱体内部设置有显示器，所述显示器底部设置有操作台，所述箱体两端均设开设有缺槽，所述缺槽内壁设置有导料机构，所述箱体内壁底部固定连接有底板，所述底板顶部设置有第一检测头，所述第一检测头顶部设置有高度调节机构。本实用新型专利技术通过设置第一检测头可以对底板顶部的工件进行检测，通过设置高度调节机构、横向调节机构和纵向调节机构可以对第一检测头位置进行调节，提高检测便利性，通过设置限位机构可以对工件进行限位处理，通过设置推料机构可以对工件进行推动处理，使工件能够摆放整齐，提高检测精准性。提高检测精准性。提高检测精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝检测机


[0001]本技术涉及焊缝检测
，特别涉及一种焊缝检测机。

技术介绍

[0002]目前，激光作为一种新光源，用途十分广泛，激光具有良好的相干性、单色性、方向性和高功率密度。激光也被应用到焊接技术中，激光焊接就是利用激光的多种特性，通过将激光束聚焦在很小的区域，产生高热量，使其作用于被焊接的工件上，使得工件快速熔化并焊接为整体。在焊接完成后需要对焊接的部位进行焊接质量检测。
[0003]传统的焊接质量检测是工作人员通过肉眼和手来触摸检测外观缺陷，被检测工件较大时不方便移动，工件容易发生位移挪动的现象，待检测工件的外观缺陷用肉眼和手不易被发现，而且也无法用数据来定量记载缺陷的尺寸，常规传统的方法采用目测和人工操作，不利于自动化生产，效率低，且判断失误率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊缝检测机，解决了目测和人工操作，不利于自动化生产，效率低，且判断失误率高问题。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种焊缝检测机，包括箱体，所述箱体底部外壁两端均固定连接有支脚，所述箱体内部设置有显示器，所述显示器底部设置有操作台，所述箱体两端均设开设有缺槽，所述缺槽内壁设置有导料机构，所述箱体内壁底部固定连接有底板，所述底板顶部设置有第一检测头，所述第一检测头顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构顶部设置有横向调节机构，所述横向调节机构顶部设置有纵向调节机构，所述底板顶部两端均设置有限位机构，所述底板一侧外壁设置有推料机构。
[0007]可选的，所述导料机构包括进料传送带和出料传送带，进料传送带和出料传送带分别和缺槽内壁固定连接，进料传送带和出料传送带底部外壁固定连接有支撑杆，支撑杆和箱体外壁固定连接，进料传送带和底板之间固定连接有导料板。
[0008]可选的，根据权利要求所述的一种焊缝检测机，其特征在于：所述纵向调节机构包括第一电动滑轨和第一电动滑块，第一电动滑轨和箱体内壁顶部固定连接，第一电动滑轨和第一电动滑块电性连接。
[0009]可选的，所述横向调节机构包括第二电动滑轨和第二电动滑块，第二电动滑轨和第一电动滑块固定连接，第二电动滑轨和第二电动滑块电性连接。
[0010]可选的，所述高度调节机构包括竖直电动滑轨和升降电动滑块，竖直电动滑轨和第二电动滑块固定连接，竖直电动滑轨和升降电动滑块电性连接，升降电动滑块外壁固定连接有激光检测设备，激光检测设备底部固定连接有连接杆，连接杆底部和第一检测头电性连接，底板底部设置有第二检测头，第二检测头和箱体内壁底部固定连接，第二检测头和激光检测设备之间固定连接有导线。
[0011]可选的，所述限位机构包括固定杆和挡板，固定杆和箱体内壁底部固定连接，固定杆一端外壁转动连接有转动板，转动板底部固定连接有驱动杆，驱动杆底部转动连接有挡板。
[0012]可选的，所述推料机构包括气缸和移动板，底板顶部外壁转动连接有多个导料辊，底板外壁固定连接有传动设备，气缸和移动板固定连接，移动板外壁固定连接有多个弹簧，弹簧另一端固定连接有接触板，接触板位于底板顶部一侧。
[0013]本技术实施例的有益效果包括：通过设置导料机构可以将工件导入到底板内壁，检测完并从另一端送出，通过设置第一检测头可以对底板顶部的工件进行检测，通过设置高度调节机构、横向调节机构和纵向调节机构可以对第一检测头位置进行调节，提高检测便利性，通过设置限位机构可以对工件进行限位处理，通过设置推料机构可以对工件进行推动处理，使工件能够摆放整齐，提高检测精准性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术一种焊缝检测机的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种焊缝检测机的俯视主体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种焊缝检测机的内部主体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种焊缝检测机的内部背面主体结构示意图。
[0019]图标：1、箱体；2、支脚；3、出料传送带；4、操作台；5、显示器；6、导料板；7、进料传送带；8、支撑板；9、竖直电动滑轨；10、第一电动滑轨；11、第二电动滑轨；12、第一电动滑块；13、激光检测设备；14、连接杆；15、缺槽；16、第一检测头；17、第二检测头；18、传动设备；19、导料辊；20、底板；21、接触板；22、移动板；23、弹簧；24、升降电动滑块；25、导线；26、气缸；27、固定杆；28、转动板；29、驱动杆；30、挡板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而
不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种焊缝检测机，包括箱体1，箱体1底部外壁两端均固定连接有支脚2，箱体1内部设置有显示器5，显示器5底部设置有操作台4，箱体1两端均设开设有缺槽15，缺槽15内壁设置有导料机构，箱体1内壁底部固定连接有底板20，底板20顶部设置有第一检测头16，第一检测头16顶部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝检测机，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部外壁两端均固定连接有支脚(2)，所述箱体(1)内部设置有显示器(5)，所述显示器(5)底部设置有操作台(4)，其特征在于：所述箱体(1)两端均设开设有缺槽(15)，所述缺槽(15)内壁设置有导料机构，所述箱体(1)内壁底部固定连接有底板(20)，所述底板(20)顶部设置有第一检测头(16)，所述第一检测头(16)顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构顶部设置有横向调节机构，所述横向调节机构顶部设置有纵向调节机构，所述底板(20)顶部两端均设置有限位机构，所述底板(20)一侧外壁设置有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种焊缝检测机，其特征在于：所述导料机构包括进料传送带(7)和出料传送带(3)，进料传送带(7)和出料传送带(3)分别和缺槽(15)内壁固定连接，进料传送带(7)和出料传送带(3)底部外壁固定连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)和箱体(1)外壁固定连接，进料传送带(7)和底板(20)之间固定连接有导料板(6)。3.根据权利要求1所述的一种焊缝检测机，其特征在于：所述纵向调节机构包括第一电动滑轨(10)和第一电动滑块(12)，第一电动滑轨(10)和箱体(1)内壁顶部固定连接，第一电动滑轨(10)和第一电动滑块(12)电性连接。4.根据权利要求2所述的一种焊缝检测机，其特征在于：所述横向调节机构包括第二电动滑轨(11)和第二电动滑块，第二电动滑轨(11)和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林林，
申请(专利权)人：浙江铭宇罐业有限公司，
类型：新型
国别省市：