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一种特种设备气瓶移动检测装置制造方法及图纸

技术编号:37881689 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:10
本实用新型专利技术涉及一种特种设备气瓶移动检测装置,旨在解决当前采用伺服电机会增加使用成本的技术问题,包括检测机、驱动电机、转动组件和滑动组件;至少一个所述驱动电机通过电机座固设于所述检测机上;所述转动组件布置于所述驱动电机输出轴上;其中,所述转动组件由转动块和转动杆组成,所述转动块固设于所述驱动电机输出轴上,所述转动杆固设于所述转动块端部,且端部设于所述检测机内;所述滑动组件布置于所述转动块上;所述旋转机构布置于所述检测机上;所述夹紧机构布置于所述检测机上,本实用新型专利技术利用驱动电机、转动组件和滑动组件的作用,使本实用新型专利技术提供的装置成本降低的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种特种设备气瓶移动检测装置


[0001]本技术涉及特种设备气瓶检测
,尤其涉及一种特种设备气瓶移动检测装置。

技术介绍

[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆,其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备,电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
[0003]如公开号为CN218157702U的中国技术专利提供的一种特种设备气瓶移动检测装置,包括伺服电机、螺杆、活动块、超声波检测器和气瓶主体等,通过驱动伺服电机,使螺杆发生转动,螺杆转动会使活动块带动超声波检测器进行上下移动,使超声波检测器能够对气瓶主体进行扫描检测,虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列不足之处:由于伺服电机的价格比普通电机的价格要高,采用伺服电机使超声波检测器上下移动,会增加使用成本,因此,如何提出一种低成本的移动检测装置显得尤为重要,鉴于此,我们提出一种特种设备气瓶移动检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种特种设备气瓶移动检测装置,以解决当前采用伺服电机会增加使用成本的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种特种设备气瓶移动检测装置,包括检测机、驱动电机、转动组件和滑动组件;至少一个所述驱动电机通过电机座固设于所述检测机上;所述转动组件布置于所述驱动电机输出轴上;其中,所述转动组件由转动块和转动杆组成,所述转动块固设于所述驱动电机输出轴上,所述转动杆固设于所述转动块端部,且端部设于所述检测机内;所述滑动组件布置于所述转动块上;所述旋转机构布置于所述检测机上;所述夹紧机构布置于所述检测机上。
[0006]优选地,所述转动块呈Z型结构。
[0007]优选地,所述滑动组件包括传动块、万向节和球头连杆;所述传动块套设于所述转动块上;所述万向节设于所述传动块端部;所述球头连杆与万向节端部连接;其中,所述传动块与转动块转动配合。
[0008]优选地,所述传动块呈T型结构。
[0009]优选地,所述滑动组件还包括导向杆和移动块;两个所述导向杆均设于所述检测机内;所述移动块穿设于所述导向杆上,且球头连杆球头端设于所述移动块内;其中,所述移动块与导向杆滑动配合;其中,所述移动块移动尺寸大于气瓶尺寸。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1.本技术通过设置驱动电机、转动组件和滑动组件,利用驱动电机、转动组件
和滑动组件的作用,使本技术提供的装置成本降低,从而解决了现有技术中,由于伺服电机的价格比普通电机的价格要高,采用伺服电机使超声波检测器上下移动,会增加使用成本的问题。
[0012]2.本技术通过将转动块设置成Z型结构,利用驱动电机的作用,使转动块能够发生转动,从而带动滑动组件进行滑动,实现超声波检测器上下移动的作用。
[0013]3.本技术通过设置传动块、万向节和球头连杆,利用传动块与转动块转动配合,使转动块转动时,传动块在万向节的作用下,可以带动球头连杆发生上下移动,从而实现超声波检测器的上下移动,便于对气瓶进行检测。
[0014]4.本技术通过将传动块设置成T型结构,使转动块转动时,传动块能够通过万向节带动球头连杆进行上下移动,提高了本技术的实用性。
[0015]5.本技术通过设置导向杆和移动块,利用移动块与导向杆滑动配合,使球头连杆发生移动时,可以带动移动块在导向杆上进行移动,使超声波检测器发生移动,便于对气瓶进行检测,将移动块移动尺寸设置成大于气瓶尺寸,可以使超声波检测器对气瓶整体进行检测。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术移动块滑动结构示意图;
[0018]图3为本技术的部分结构拆分示意图;
[0019]图中:
[0020]1、检测机;2、驱动电机;3、转动组件;4、滑动组件;
[0021]301、转动块;302、转动杆;
[0022]401、传动块;402、万向节;403、球头连杆;404、导向杆;405、移动块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0024]实施例1:一种特种设备气瓶移动检测装置,参见图1至图3,包括检测机1、驱动电机2、转动组件3和滑动组件4;至少一个驱动电机2通过电机座固设于检测机1上;转动组件3布置于驱动电机2输出轴上;其中,转动组件3由转动块301和转动杆302组成,转动块301固设于驱动电机2输出轴上,转动杆302固设于转动块301端部,且端部设于检测机1内;滑动组件4布置于转动块301上;旋转机构布置于检测机1上;夹紧机构布置于检测机1上。本技术通过设置驱动电机2、转动组件3和滑动组件4,利用驱动电机2、转动组件3和滑动组件4的作用,使本技术提供的装置成本降低,从而解决了现有技术中,由于伺服电机的价格比普通电机的价格要高,采用伺服电机使超声波检测器上下移动,会增加使用成本的问题。
[0025]具体的,转动块301呈Z型结构。本技术通过将转动块301设置成Z型结构,利用驱动电机2的作用,使转动块301能够发生转动,从而带动滑动组件4进行滑动,实现超声波检测器上下移动的作用。
[0026]进一步的,滑动组件4包括传动块401、万向节402和球头连杆403;传动块401套设于转动块301上;万向节402设于传动块401端部;球头连杆403与万向节402端部连接;其中,
传动块401与转动块301转动配合。本技术通过设置传动块401、万向节402和球头连杆403,利用传动块401与转动块301转动配合,使转动块301转动时,传动块401在万向节402的作用下,可以带动球头连杆403发生上下移动,从而实现超声波检测器的上下移动,便于对气瓶进行检测。
[0027]再进一步的,传动块401呈T型结构。本技术通过将传动块401设置成T型结构,使转动块301转动时,传动块401能够通过万向节402带动球头连杆403进行上下移动,提高了本技术的实用性。
[0028]值得说明的是,滑动组件4还包括导向杆404和移动块405;两个导向杆404均设于检测机1内;移动块405穿设于导向杆404上,且球头连杆403球头端设于移动块405内,超声波检测器设于移动块405上;其中,移动块405与导向杆404滑动配合;其中,移动块405移动尺寸大于气瓶尺寸。本技术通过设置导向杆404和移动块405,利用移动块405与导向杆404滑动配合,使球头连杆403发生移动时,可以带动移动块405在导向杆404上进行移动,使超声波检测器发生移动,便于对气瓶进行检测,将移动块405移动尺寸设置成大于气瓶尺寸,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种设备气瓶移动检测装置,其特征在于,包括:检测机(1);至少一个驱动电机(2),通过电机座固设于所述检测机(1)上;转动组件(3),布置于所述驱动电机(2)输出轴上;其中,所述转动组件(3)由转动块(301)和转动杆(302)组成,所述转动块(301)固设于所述驱动电机(2)输出轴上,所述转动杆(302)固设于所述转动块(301)端部,且端部设于所述检测机(1)内;滑动组件(4),布置于所述转动块(301)上;旋转机构,布置于所述检测机(1)上;夹紧机构,布置于所述检测机(1)上。2.如权利要求1所述的一种特种设备气瓶移动检测装置,其特征在于,所述转动块(301)呈Z型结构。3.如权利要求2所述的一种特种设备气瓶移动检测装置,其特征在于,所述滑动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁元晖潘泽胤
申请(专利权)人:鲁元晖
类型:新型
国别省市:

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