一种牙膏灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种牙膏灌装机，包括固定组件，所述固定组件包括支板和支腿，所述支板的顶部安装有牙膏进料组件，所述牙膏进料组件包括料斗和进管，所述支板的底部安装有牙膏灌装组件，所述牙膏灌装组件包括套筒和出管，所述套筒的内侧安装有出管升降组件，所述出管升降组件包括活塞和电磁铁，所述支板上安装有容量调节机构，该牙膏灌装机能够将出管插入到牙膏瓶的底部，将牙膏瓶的内侧的空气排出，避免牙膏粘附在牙膏瓶的内壁上而导致底部的空气无法排出，避免出现牙膏的灌装量不足或牙膏向外溢出，保障牙膏灌装的精准度，能够调节牙膏的灌装量的大小，便于根据牙膏瓶的大小进行灵活调节，提高设备的适应性，适用于牙膏的灌装工作使用。工作使用。工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种牙膏灌装机


[0001]本技术涉及牙膏灌装机设备
，具体为一种牙膏灌装机。

技术介绍

[0002]牙膏是常用的生活用品，在牙膏的生产加工时，往往需要使用牙膏灌装机进行牙膏的灌装工作，专利申请号为CN201821020623.5的技术专利，公开了一种牙膏灌装机，相邻的两个搅拌板上线性分布的导流槽交错设置，便于在存储牙膏时，对搅拌室的内部的牙膏进行搅拌，有效防止在牙膏存储过程中牙膏沉积造成牙膏灌装不均匀，影响灌装质量，同时避免清理搅拌室的侧壁不方便，大大提高了灌装质量及其效率，同时所述盖板与所述外壳可拆卸连接，便于检修维护所述搅拌结构，便于对所述搅拌室的内部进行清洗，根据其公开的技术方案来看，现有的牙膏灌装机设备在使用时，一方面，在灌装工作时，往往因牙膏从牙膏瓶的顶部挤入，一旦牙膏粘附在牙膏瓶的侧壁上，导致牙膏瓶的内侧存有一定的空气，进而容易造成牙膏溢出或牙膏瓶的装入量减少，不利于保障牙膏的灌装质量，另一方面，在进行牙膏的定量灌装工作时，不能够快速地根据牙膏瓶所需装入的牙膏的量进行快速地调节，进而不能够适应不同的牙膏瓶的灌装工作。
[0003]所以，如何设计一种牙膏灌装机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种牙膏灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于牙膏的灌装工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牙膏灌装机，包括牙膏灌装机本体，所牙膏灌装机本体包括固定组件，所述固定组件包括支板和支腿，所述支板的顶部安装有牙膏进料组件，所述牙膏进料组件包括料斗和进管，所述支板的底部安装有牙膏灌装组件，所述牙膏灌装组件包括套筒和出管，所述套筒的内侧安装有出管升降组件，所述出管升降组件包括活塞和电磁铁，所述支板上安装有容量调节机构，所述容量调节机构包括丝杆，所述料斗上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机和转杆。
[0006]进一步的，所述支腿焊接在支板的四角的底部，所述料斗焊接在支板的顶部，所述进管焊接在料斗的一侧的顶部，所述进管与料斗相连通。
[0007]进一步的，所述电机通过螺栓安装在料斗的顶部，所述转杆卡在料斗的内侧，所述转杆的顶端穿过料斗的顶部并与电机的输出轴键连接。
[0008]进一步的，所述套筒焊接在支板的底部，所述料斗的底部通过螺栓安装有电热丝，所述支板的内侧安装有单向阀二，所述料斗的底部通过单向阀二与套筒的顶部单向连通。
[0009]进一步的，所述活塞卡在套筒的内壁上，所述电磁铁通过螺栓安装在套筒的底部的内壁上，所述电磁铁的顶部通过弹簧与活塞的底部连接。
[0010]进一步的，所述出管的底端安装在套筒的底端的外侧，所述出管的顶端依次穿过
套筒、电磁铁和弹簧并焊接在活塞的底部。
[0011]进一步的，所述出管的底端的内壁上安装有单向阀一，所述活塞的中心处开设有通口，所述出管的顶端通过通口与套筒的顶部的内侧相连通。
[0012]进一步的，所述丝杆的顶端安装在支板的顶部，所述丝杆的底端穿过支板并卡在活塞的顶部，所述丝杆上开设有外螺纹，所述支板的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述丝杆上刻有容量标。
[0013]有益效果：1.该牙膏灌装机能够在灌装工作时，在开始灌装工作时，将出管插入到牙膏瓶的底部，在随着牙膏灌入到牙膏瓶的内侧时，使得出管逐渐向上移动，进而有效地将牙膏瓶的内侧的空气排出，避免牙膏粘附在牙膏瓶的内壁上而导致底部的空气无法排出，避免出现牙膏的灌装量不足，或牙膏向外溢出，保障牙膏灌装的精准度。
[0014]2.该牙膏灌装机能够在对牙膏进行灌装工作时，有效地根据牙膏瓶的大小以及所需装入的牙膏的量的不同，通过转动丝杆，而调节活塞从丝杆的底端到移动到套筒的最底部的长度，进而调节牙膏的灌装量的大小，便于根据牙膏瓶的大小进行灵活调节，提高设备的适应性。
[0015]3.该牙膏灌装机设计合理，使用时较为高效方便，适用于牙膏的灌装工作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种牙膏灌装机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种牙膏灌装机的剖视图；
[0018]图中：1、支板；2、支腿；3、料斗；4、进管；5、套筒；6、出管；7、活塞；8、电磁铁；9、弹簧；10、丝杆；11、单向阀一；12、单向阀二；13、电机；14、转杆；15、电热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种牙膏灌装机，包括牙膏灌装机本体，所牙膏灌装机本体包括固定组件，所述固定组件包括支板1和支腿2，所述支板1的顶部安装有牙膏进料组件，所述牙膏进料组件包括料斗3和进管4，所述支板1的底部安装有牙膏灌装组件，所述牙膏灌装组件包括套筒5和出管6，所述套筒5的内侧安装有出管升降组件，所述出管升降组件包括活塞7和电磁铁8，所述支板1上安装有容量调节机构，所述容量调节机构包括丝杆10，所述料斗3上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机13和转杆14，所述支腿2焊接在支板1的四角的底部，所述料斗3焊接在支板1的顶部，所述进管4焊接在料斗3的一侧的顶部，所述进管4与料斗3相连通，所述电机13通过螺栓安装在料斗3的顶部，所述转杆14卡在料斗3的内侧，所述转杆14的顶端穿过料斗3的顶部并与电机13的输出轴键连接，所述丝杆10的顶端安装在支板1的顶部，所述丝杆10的底端穿过支板1并卡在活塞7的顶部，所述丝杆10上开设有外螺纹，所述支板1的内侧开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述丝杆10上刻有容量标，在牙膏的灌装工作时，牙膏通过进管4进入到料斗3的内
侧，电机13通过转杆14对牙膏进行搅拌，电热丝15加热提高牙膏的流动性，根据牙膏瓶的大小以及所需装入的牙膏的量的不同，通过丝杆上的容量标进行转动丝杆10，进而调节丝杆10的底端的高度，进而调节活塞7从丝杆10的底端到移动到套筒5的最底部的长度，进而调节牙膏的灌装量的大小，便于根据牙膏瓶的大小进行灵活调节，提高设备的适应性。
[0021]本实施例，所述套筒5焊接在支板1的底部，所述料斗3的底部通过螺栓安装有电热丝15，所述支板1的内侧安装有单向阀二12，所述料斗3的底部通过单向阀二12与套筒5的顶部单向连通，所述活塞7卡在套筒5的内壁上，所述电磁铁8通过螺栓安装在套筒5的底部的内壁上，所述电磁铁8的顶部通过弹簧9与活塞7的底部连接，所述出管6的底端安装在套筒5的底端的外侧，所述出管6的顶端依次穿过套筒5、电磁铁8和弹簧9并焊接在活塞7的底部，所述出管6的底端的内壁上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙膏灌装机，包括牙膏灌装机本体，所牙膏灌装机本体包括固定组件，所述固定组件包括支板(1)和支腿(2)，所述支板(1)的顶部安装有牙膏进料组件，所述牙膏进料组件包括料斗(3)和进管(4)，所述支板(1)的底部安装有牙膏灌装组件，所述牙膏灌装组件包括套筒(5)和出管(6)，其特征在于：所述套筒(5)的内侧安装有出管升降组件，所述出管升降组件包括活塞(7)和电磁铁(8)，所述支板(1)上安装有容量调节机构，所述容量调节机构包括丝杆(10)，所述料斗(3)上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机(13)和转杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种牙膏灌装机，其特征在于：所述支腿(2)焊接在支板(1)的四角的底部，所述料斗(3)焊接在支板(1)的顶部，所述进管(4)焊接在料斗(3)的一侧的顶部，所述进管(4)与料斗(3)相连通。3.根据权利要求2所述的一种牙膏灌装机，其特征在于：所述电机(13)通过螺栓安装在料斗(3)的顶部，所述转杆(14)卡在料斗(3)的内侧，所述转杆(14)的顶端穿过料斗(3)的顶部并与电机(13)的输出轴键连接。4.根据权利要求3所述的一种牙膏灌装机，其特征在于：所述套筒(5)焊接在支板(1)的底部，所述料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌实，
申请(专利权)人：百草堂湖北制药有限公司，
类型：新型
国别省市：