本实用新型专利技术公开了一种五金用表盘冲压装置，包括限位底座、活动座、冲压组件和安装架，限位底座上设有活动槽，活动槽两侧对称设有两条限位滑槽，活动座上等间距设有六个表盘安装座机构，表盘安装座机构同一侧面均设有多个限位块、活动座另一侧设有限位齿条，限位块所在的限位滑槽位置设有限位机构，限位齿条所在的限位滑槽位置设有驱动机构，冲压组件包括冲压气缸组、安装板和冲压头，两个冲压头之间间距与任意两个相邻的表盘安装座机构匹配对应。本实用新型专利技术表盘安装座下方设有缓冲组件对冲压进行缓冲，防止冲压损坏冲压头和模具；一个活动座上设有六个表盘安装座机构，每次可以冲压两个表盘，冲压完成后进行更换以进行连续化冲压。压。压。
【技术实现步骤摘要】
一种五金用表盘冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种五金用表盘冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，表盘主要用于显示时间，同时关系到手表的设计，其可设计为不同的形状，也可使用不同的材质，目前主要使用冲压的工艺冲裁出表盘。现有的表盘冲压装置在使用时，表盘是直接放置在平台上进行冲压，由于没有夹持装置的固定，表盘容易发生偏移，从而导致表盘冲压不合格，降低冲压质量；冲压时，模具是刚性的，无法起到一定缓冲，容易导致冲压头和模具损坏。而且无法进行连续化冲压操作，冲压效率低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种五金用表盘冲压装置，解决了表盘冲压时易偏移，冲压无缓冲易损坏冲压头和模具，以及冲压效率低等问题。
[0004]根据本技术提出的一种五金用表盘冲压装置，包括限位底座、活动座、冲压组件和安装架，所述限位底座上设有活动槽，所述活动槽两端与外界相通，所述活动座设置在活动槽内，所述活动槽两侧对称设有两条限位滑槽，所述活动座上等间距设有六个表盘安装座机构，所述表盘安装座机构所在位置的活动座同一侧面均设有一个限位块且多个限位块处在同一水平面，所述活动座另一侧与限位块处在同一水平面位置设有限位齿条，所述限位块和限位齿条分别能在两条限位滑槽内滑动，所述限位块所在的限位滑槽位置设有限位机构，所述限位齿条所在的限位滑槽位置设有驱动机构，所述冲压组件包括冲压气缸组、安装板和冲压头，所述冲压气缸组的底座固定在安装架的下表面，所述冲压气缸组的气缸轴上安装有安装板，所述安装板下表面安装有冲压头，两个所述冲压头之间间距与任意两个相邻的表盘安装座机构匹配对应。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述表盘安装座机构包括表盘安装座、限位脚、弹性组件和顶出气缸，所述表盘安装座一周均分设有四个限位脚，所述限位脚上设有限位孔，所述表盘安装座的模具槽的底部设有顶出孔；
[0006]所述活动座上设有缓冲槽，所述缓冲槽的槽壁四周设有四个与限位脚匹配的限位活动槽，所述弹性组件包括限位杆和弹簧，所述限位杆底端固定在限位活动槽的槽底且顶部插入到限位孔内，所述弹簧套在限位杆上；
[0007]所述缓冲槽靠近槽底的底部设有环状限位块，所述缓冲槽的槽底底部内嵌有顶出气缸，所述顶出气缸的气缸轴对准顶出孔。
[0008]在本技术的另一些实施例中，所述限位杆顶端设有防回弹挡块。
[0009]在本技术的另一些实施例中，所述限位机构包括两个限位气缸和限位插条，
所述限位气缸的气缸轴上设有限位插条，所述限位插条收纳在限位滑槽的侧壁内，两个所述限位插条之间宽度与限位块宽度相同，两个所述限位插条顶端的内侧边设有斜切缺口。
[0010]在本技术的另一些实施例中，所述驱动机构包括伺服电机和齿轮盘，所述伺服电机的转轴上套有齿轮盘，所述齿轮盘与限位齿条啮合。
[0011]在本技术的另一些实施例中，所述限位底座的宽度大于两倍相邻表盘安装座之间距离且小于三倍相邻表盘安装座之间距离。
[0012]本技术中，表盘放置在冲压模具槽内冲压，冲压时表盘不会偏移，而且在表盘安装座下方设有缓冲组件对冲压进行缓冲，防止冲压损坏冲压头和模具；一个活动座上设有六个表盘安装座机构，每次可以冲压两个表盘，冲压完成后进行更换以进行连续化冲压。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种五金用表盘冲压装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的表盘安装座机构位置剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的限位机构的结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的驱动机构的结构示意图。
[0018]图中：1、限位底座；11、限位滑槽；12、限位气缸；13、限位插条；131、斜切缺口；14、伺服电机；15、齿轮盘；2、活动座；21、限位块；22、限位齿条；3、表盘安装座；30、模具槽；301、顶出孔；31、限位脚；311、限位杆；312、弹簧；32、环状限位块；33、顶出气缸；4、安装架；5、冲压气缸组；51、安装板；6、冲压头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种五金用表盘冲压装置，包括限位底座1、活动座2、冲压组件和安装架4，所述限位底座1上设有活动槽，所述活动槽两端与外界相通，所述活动座2设置在活动槽内，所述活动槽两侧对称设有两条限位滑槽11，所述活动座2上等间距设有六个表盘安装座机构，所述表盘安装座机构所在位置的活动座同一侧面均设有一个限位块21且多个限位块21处在同一水平面，所述活动座2另一侧与限位块21处在同一水平面位置设有限位齿条22，所述限位块21和限位齿条22分别能在两条限位滑槽11内滑动，所述限位块21所在的限位滑槽11位置设有限位机构，所述限位齿条22所在的限位滑槽11位置设有驱动机构，所述冲压组件包括冲压气缸组5、安装板51和冲压头6，所述冲压气缸组5的底座固定在安装架4的下表面，所述冲压气缸组5的气缸轴上安装有安装板51，所述安装板51下表面安装有冲压头6，两个所述冲压头6之间间距与任意两个相邻的表盘安装座机构匹配对应。
[0022]活动座2上等间距设有六个表盘安装座机构，开始冲压时，先在六个表盘安装座机构内分别放一个待冲压的表盘，驱动机构先将活动座2上前两个表盘安装座机构移动到冲压头6下方，进行冲压，冲压完成后，上升冲压头6，驱动机构定距移动两倍相邻表盘安装座3距离，进行下一轮冲压，而移动后，需要用限位机构对活动座2进行校正位置，以使得冲压更准确。
[0023]限位机构对限位块21进行限位，而限位齿条22驱动机构驱动移动。
[0024]所述表盘安装座机构包括表盘安装座3、限位脚31、弹性组件和顶出气缸33，所述表盘安装座3一周均分设有四个限位脚31，所述限位脚31上设有限位孔，所述表盘安装座3的模具槽30的底部设有顶出孔301；
[0025]所述活动座2上设有缓冲槽，所述缓冲槽的槽壁四周设有四个与限位脚匹配的限位活动槽，所述弹性组件包括限位杆311和弹簧312，所述限位杆311底端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金用表盘冲压装置，其特征在于：包括限位底座(1)、活动座(2)、冲压组件和安装架(4)，所述限位底座(1)上设有活动槽，所述活动槽两端与外界相通，所述活动座(2)设置在活动槽内，所述活动槽两侧对称设有两条限位滑槽(11)，所述活动座(2)上等间距设有六个表盘安装座机构，所述表盘安装座机构所在位置的活动座同一侧面均设有一个限位块(21)且多个限位块(21)处在同一水平面，所述活动座(2)另一侧与限位块(21)处在同一水平面位置设有限位齿条(22)，所述限位块(21)和限位齿条(22)分别能在两条限位滑槽(11)内滑动，所述限位块(21)所在的限位滑槽(11)位置设有限位机构，所述限位齿条(22)所在的限位滑槽(11)位置设有驱动机构，所述冲压组件包括冲压气缸组(5)、安装板(51)和冲压头(6)，所述冲压气缸组(5)的底座固定在安装架(4)的下表面，所述冲压气缸组(5)的气缸轴上安装有安装板(51)，所述安装板(51)下表面安装有冲压头(6)，两个所述冲压头(6)之间间距与任意两个相邻的表盘安装座机构匹配对应。2.根据权利要求1所述的一种五金用表盘冲压装置，其特征在于：所述表盘安装座机构包括表盘安装座(3)、限位脚(31)、弹性组件和顶出气缸(33)，所述表盘安装座(3)一周均分设有四个限位脚(31)，所述限位脚(31)上设有限位孔，所述表盘安装座(3)的模具槽(30)的底部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌喜乐，林鹏，杨勇，杨志强，汪长刚，
申请(专利权)人：深圳市蓝海永兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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