本实用新型专利技术涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种背光模组冲压装置。本实用新型专利技术提供一种能够对不同宽度的金属片进行限位，提高限位设备对金属片的适配性，同时便于收集冲压后的金属片的背光模组冲压装置。一种背光模组冲压装置，包括有底座、支撑架、模板、放置架和气缸等，底座顶部连接有支撑架，支撑架右上部连接有模板，模板左上部连接有放置架，底座顶部连接有气缸。本实用新型专利技术通过调节限位组件之间的距离能够适配不同宽度的金属片，模板为倾斜状态，冲压过后的金属片会因为重力原因自动从模板上掉落，从而达到了提高限位设备对金属片的适配性，同时便于收集冲压后的金属片的效果。同时便于收集冲压后的金属片的效果。同时便于收集冲压后的金属片的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种背光模组冲压装置
[0001]本技术涉及背光模组
，尤其涉及一种背光模组冲压装置。
技术介绍
[0002]键盘作为电脑不可或缺的输入设备之一，主要用于输入字母、符号和数字，键盘背光模组指的是能够让字母、符号和数字等进行发光的光源组合，通过将模组的电源端、控制端与电脑的主板对接，从而可以控制模组开关以及整体的亮暗调节，在进行背光模组的安装时，通常会通过金属片等配件辅助安装，在安装之前需要对金属片进行冲压，因此一般会使用到冲压装置。
[0003]现有的冲压装置通过冲压头对固定在模板上的金属片进行冲压，然而现有装置在对金属片进行限位时难以根据金属片的大小进行调节，适配性较差，且现有装置通常为直上直下设置，冲压完成后需要工人手动取出金属片，手动操作较为麻烦。
[0004]因此针对上述现有技术的不足，现在研发一种能够对不同宽度的金属片进行限位，提高限位设备对金属片的适配性，同时便于收集冲压后的金属片的背光模组冲压装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有装置在对金属片进行限位时适配性较差，且冲压完成后需要工人手动取出金属片较为麻烦的缺点，本技术提供一种能够对不同宽度的金属片进行限位，提高限位设备对金属片的适配性，同时便于收集冲压后的金属片的背光模组冲压装置。
[0006]技术方案为：一种背光模组冲压装置，包括有底座、支撑架、模板、放置架、气缸、冲压头和限位机构，底座顶部连接有支撑架，支撑架右上部连接有模板，模板左上部连接有放置架，底座顶部连接有气缸，气缸的伸缩端连接有冲压头，金属片放置在放置架上，通过气缸的伸缩端带动冲压头向模板方向进行运动，从而对金属片进行冲压，模板上设有用于对需要冲压的金属片进行限位的限位机构。
[0007]可选地，限位机构包括有固定件、丝杆和限位组件，模板上下两部均连接有固定件，固定件上均连接有丝杆，丝杆前后两部均活动式连接有限位组件，转动限位组件，使得限位组件通过螺纹在丝杆上进行移动，从而能够根据金属片的宽度调节限位组件之间的距离。
[0008]可选地，还包括有压紧机构，压紧机构包括有滑动杆、连接件和弹性件，冲压头右上部滑动式连接有多个滑动杆，滑动杆右上部之间连接有连接件，连接件和冲压头之间连接有多个弹性件，弹性件均绕在滑动杆上，气缸带动冲压头进行运动，冲压头运动带动连接件进行运动，通过连接件将金属片压紧在模板上，使得冲压头能够对金属片进行冲压。
[0009]可选地，底座底部设有防滑垫。
[0010]可选地，限位组件包括有旋钮和移动件，丝杆上螺纹式连接有多个旋钮，丝杆上滑动式连接有多个移动件。
[0011]可选地，弹性件为弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术通过调节限位组件之间的距离能够适配不同宽度的金属片，模板为倾斜状态，冲压过后的金属片会因为重力原因自动从模板上掉落，从而达到了提高限位设备对金属片的适配性，同时便于收集冲压后的金属片的效果。
[0013]2、本技术通过连接件与模板进行接触时将金属片压紧在模板上，从而达到了对需要冲压的金属片进行压紧，便于冲压的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术的部分立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1：底座，2：支撑架，3：模板，4：放置架，5：气缸，6：冲压头，7：限位机构，70：固定件，71：丝杆，72：限位组件，8：压紧机构，80：滑动杆，81：连接件，82：弹簧。
具体实施方式
[0018]以下参照附图对本技术的实施方式进行说明。
[0019]一种背光模组冲压装置，如图1和图2所示，包括有底座1、支撑架2、模板3、放置架4、气缸5、冲压头6和限位机构7，底座1底部设有防滑垫，防滑垫能够增加摩擦力，底座1顶部连接有支撑架2，支撑架2右上部连接有模板3，模板3左上部连接有放置架4，底座1顶部连接有气缸5，气缸5的伸缩端连接有冲压头6，模板3上设有用于对需要冲压的金属片进行限位的限位机构7。
[0020]如图1和图3所示，限位机构7包括有固定件70、丝杆71和限位组件72，模板3上下两部均连接有固定件70，固定件70上均连接有丝杆71，丝杆71前后两部均活动式连接有限位组件72，限位组件72包括有旋钮和移动件，丝杆71上螺纹式连接有两个旋钮，丝杆71上滑动式连接有两个移动件，旋钮通过螺纹转动能够带动相邻的移动件进行滑动。
[0021]当人们需要对金属片进行冲压时，可以使用本装置进行操作，首先将金属片放置在放置架4上，之后转动限位组件72使得限位组件72通过螺纹在丝杆71上进行移动，根据金属片的宽度调节限位组件72之间的距离，调节工作完成后，将金属片穿过限位组件72与模板3之间，使得限位组件72对金属片进行限位，然后启动气缸5，气缸5的伸缩端带动冲压头6从左下至右上进行运动，使得冲压头6对金属片进行冲压，由于模板为倾斜状态，冲压过后的金属片会因为重力原因自动从模板上掉落，冲压工作结束后，关闭气缸5，最后将剩余的金属片从放置架4上取下即可。
[0022]如图1和图2所示，还包括有压紧机构8，压紧机构8包括有滑动杆80、连接件81和弹簧82，冲压头6右上部滑动式连接有四个滑动杆80，滑动杆80右上部之间连接有连接件81，连接件81和冲压头6之间连接有四个弹簧82，弹簧82均绕在滑动杆80上。
[0023]在对金属片进行冲压时，可以使用本装置的压紧机构8，启动气缸5，气缸5带动冲压头6进行运动，冲压头6运动带动连接件81进行运动，连接件81与模板3进行接触时能够通过连接件81将金属片压紧在模板3上，此时冲压头6在滑动杆80上进行滑动，弹簧82受力压缩，使得冲压头6对金属片进行冲压，冲压工作完成后，气缸5继续带动冲压头6进行运动，冲
压头6运动带动连接件81与模板3脱离，使得连接件81在弹簧82的作用下进行滑动复位，最后关闭气缸5即可。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背光模组冲压装置，其特征在于，包括有底座(1)、支撑架(2)、模板(3)、放置架(4)、气缸(5)、冲压头(6)和限位机构(7)，底座(1)顶部连接有支撑架(2)，支撑架(2)右上部连接有模板(3)，模板(3)左上部连接有放置架(4)，底座(1)顶部连接有气缸(5)，气缸(5)的伸缩端连接有冲压头(6)，金属片放置在放置架(4)上，通过气缸(5)的伸缩端带动冲压头(6)向模板(3)方向进行运动，从而对金属片进行冲压，模板(3)上设有用于对需要冲压的金属片进行限位的限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种背光模组冲压装置，其特征在于，限位机构(7)包括有固定件(70)、丝杆(71)和限位组件(72)，模板(3)上下两部均连接有固定件(70)，固定件(70)上均连接有丝杆(71)，丝杆(71)前后两部均活动式连接有限位组件(72)，转动限位组件(72)，使得限位组件(72)通过螺纹在丝杆(71)上进行移动，相邻的限位组件(72)进行移动能够适配不同宽度的金属片，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳彬，
申请(专利权)人：苏州天立达精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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