一种移动罩接口连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动罩接口连接结构，包括通风管，所述通风管上设有若干个沿通风管径向设置的固定接口，所述固定接口远离通风管的一侧设有移动吸尘罩，所述移动吸尘罩横跨在两根以上与通风管平行设置的导轨上，所述移动吸尘罩上设有一个与固定接口对应的移动接口，所述移动接口外周面上设有驱动装置，所述移动接口靠近固定接口的一端沿轴向设有一根软管，所述软管一端与移动接口固定连接，另一端在驱动装置的驱动下沿移动接口轴向与固定接口连通或脱离；有益效果是：通过驱动装置顶伸软管将移动接口与固定接口两个管道口间存在15

【技术实现步骤摘要】
一种移动罩接口连接结构


[0001]本技术涉及移动接头
，特别涉及一种移动罩接口连接结构。

技术介绍

[0002]电炉移动式吸尘罩存在2个或多个工位移动，每个工位就位时根据行程开关控制移动式吸尘罩移动到位，移动式吸尘罩具有移动接口与固定接口两个管道口对齐抽风接入除尘器；
[0003]这种接口方式会使移动接口与固定接口的两个管道口间存在15
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20mm间隙来保证移动式吸尘罩能顺利移动，但由于间隙的存在会使移动式吸尘罩在对电炉抽气除尘时额外抽取环境空气，为了满足对电炉抽气除尘的功效，一般在设备选型时增大除尘设备抽气功率，以满足除尘效果，从而增加成本，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种移动罩接口连接结构，可消除移动接口与固定接口之间的间隙，无需提高设备抽气功率，降低生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种移动罩接口连接结构，包括通风管，所述通风管上设有若干个沿通风管径向设置的固定接口，所述固定接口远离通风管的一侧设有移动吸尘罩，所述移动吸尘罩横跨在两根以上与通风管平行设置的导轨上，所述移动吸尘罩上设有一个与固定接口对应的移动接口，所述移动接口外周面上设有驱动装置，所述移动接口靠近固定接口的一端沿轴向设有一根软管，所述软管一端与移动接口固定连接，另一端在驱动装置的驱动下沿移动接口轴向与固定接口连通或脱离。
[0006]为了根据不同管径的软管选择合适的驱动方式，进一步优选的技术方案还有，所述驱动装置为气缸或液压缸。
[0007]为了便于软管与驱动装置的连接以及与固定接口的对接，进一步优选的技术方案还有，所述软管与固定接口的连接端设有环形钢圈，所述气缸或液压缸的活塞杆与钢圈固定连接。
[0008]为了使软管具有稳定的伸缩结构，进一步优选的技术方案还有，所述移动接口外周面上设有一对气缸或液压缸，一对所述气缸或液压缸的活塞杆共同与钢圈固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过移动除尘罩将移动接口与固定接口两个管道口对齐后，通过驱动装置顶伸软管将移动接口与固定接口两个管道口间存在15
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20mm间隙消除，避免抽吸额外的环境空气，无需提高设备抽气功率，降低生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术主视图；
[0011]图2为本技术仰视图；
[0012]图中：1.支撑墙体；2.导轨；3.通风管；4.固定接口；5.钢圈；6.驱动装置；7.移动吸
尘罩；8.软管；9.移动接口；10.冶金电炉；11.电机；12.滚轮。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]实施例
[0015]如图1和2所示，一种移动罩接口连接结构，包括通风管3，所述通风管3上设有若干个沿通风管3径向设置的固定接口4，所述固定接口4远离通风管3的一侧设有移动吸尘罩7，所述移动吸尘罩7横跨在两根以上与通风管3平行设置的导轨2上，所述移动吸尘罩7上设有一个与固定接口4对应的移动接口9，所述移动接口9外周面上设有驱动装置6，所述移动接口9靠近固定接口4的一端沿轴向设有一根软管8，所述软管8一端与移动接口9固定连接，另一端在驱动装置6的驱动下沿移动接口9轴向与固定接口4连通或脱离；
[0016]具体的，所述通风管3设置在冶金电炉上方的支撑墙体1上，所述通风管3上设有两个沿通风管3径向设置的固定接口4朝向冶金电炉10所在的一侧，所述通风管3的另一侧设有接口外接烟气管道及除尘器，所述冶金电炉10上方设有两根平行于通风管3设置的导轨2，所述导轨2固定在所述支撑墙体1上，所述导轨2上设有一个横跨在两根导轨2上的移动吸尘罩7，所述移动吸尘罩7底部设有电机11驱动的滚轮12与所述导轨2配合，所述移动吸尘罩7沿所述通风管3轴向并在两个固定接口4之间往复运动；所述移动吸尘罩7上设有移动接口9朝向所述固定接口4，当所述移动接口9与任意一个固定接口4相对时，两者之间具有一定的距离，此时所述移动接口9靠近固定接口4的一端沿轴向设有一根软管8，所述软管8一端与移动接口9固定连接，另一端在驱动装置6的驱动下沿移动接口9轴向伸缩并与固定接口4连通或脱离；
[0017]为了根据不同管径的软管8选择合适的驱动方式，进一步地，所述驱动装置6为气缸或液压缸，对小管径的软管8优选气缸作为驱动装置6，气缸装配使用方便，但对于大管径，需要较大推力的软管8可选择液压缸驱动，可提高连接后的密封效果；
[0018]为了便于软管8与驱动装置6的连接以及与固定接口4的对接，进一步地，所述软管8与固定接口4的连接端设有环形钢圈5，所述气缸或液压缸的活塞杆与钢圈5固定连接，由于软管8的接口不易与活塞杆连接，同时不易与固定接口4的端面贴合，所以软管8与固定接口4的连接端设有环形钢圈5，作为支撑，所述活塞杆沿钢圈轴向与钢圈5连接，驱动钢圈5带动软管8沿轴向伸缩，并与固定接口4端面贴合；
[0019]为了使软管8具有稳定的伸缩结构，进一步地，所述移动接口9外周面上设有一对气缸或液压缸，所述一对气缸或液压缸通过支架固定移动接口9上，一对所述气缸或液压缸的活塞杆共同与钢圈5固定连接，对称设置的驱动装置6，可以保证软管8轴向伸缩稳定，而且可以保持钢圈5受力均匀；
[0020]使用时，当冶金电炉10需要进行除尘时，通过控制移动吸尘罩7移动至所述冶金电炉10上方，并使移动吸尘罩7的移动接口9与通风管3上的固定接口4相对，然后通过气缸驱动软管8前端的钢圈5带动软管8伸缩，使钢圈5与通风管3的固定接口4端面抵接，使通风管3与移动吸尘罩7相连通，这时通风管3上的其他固定接口4通过阀门关闭，然后通过通风管3
外接的除尘器抽气对冶金电炉10进行除尘处理，通过驱动装置6顶伸软管8将移动接口9与固定接口4两个管道口间存在15
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20mm间隙消除，避免抽吸额外的环境空气，无需提高设备抽气功率，降低生产成本。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动罩接口连接结构，其特征在于，包括通风管，所述通风管上设有若干个沿通风管径向设置的固定接口，所述固定接口远离通风管的一侧设有移动吸尘罩，所述移动吸尘罩横跨在两根以上与通风管平行设置的导轨上，所述移动吸尘罩上设有一个与固定接口对应的移动接口，所述移动接口外周面上设有驱动装置，所述移动接口靠近固定接口的一端沿轴向设有一根软管，所述软管一端与移动接口固定连接，另一端在驱动装置的驱动下沿移动接口轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁罗珑，
申请(专利权)人：江苏人和环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：