一种高炉出铁口的顶部除尘罩安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉出铁口除尘罩安装结构，包括除尘罩和除尘管，所述除尘罩的顶部固定连接有连接管，所述除尘管的下端固定连接有第一连接盘，且连接管的顶端固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘通过安装机构与第一连接盘可拆卸连接；所述安装机构包括开设在第一连接盘下端面上多个对称设置的插槽，且各个插槽的侧壁开设有卡槽，所述第二连接盘的上端面固定连接有多个对称设置的插块，且插块与插槽一一对应，各个所述插块的侧壁开设有滑动槽，且滑动槽内通过伸缩机构连接有卡块。该种高炉出铁口除尘罩安装结构，便于对除尘罩进行安装与拆卸，从而便于后期对其进行清理维护与更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁口的顶部除尘罩安装结构


[0001]本专利技术属于高炉除尘
，具体地说，涉及除尘罩安装结构。

技术介绍

[0002]在高炉生产过程中，出铁过程中会产生大量的高温烟气，含尘浓度高、烟气量大，会造成严重的环境污染，损害生产工人身体健康，另外，烟气中含有一定浓度的铁粉，如果不加以收集还会导致资源的浪费。在现有的除尘工艺中，一般的做法是在出铁口上方增加顶部除尘罩。
[0003]然而，现有除尘罩与除尘管进行安装连接时，大都通过法兰和螺栓进行固定连接，但是，该种安装方式，不仅在安装时很不方便，并且，在后续清理维护和更换时，不便于对其进行拆卸。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]高炉出铁口除尘罩安装结构，包括除尘罩和除尘管，所述除尘罩的顶部固定连接有连接管，所述除尘管的下端固定连接有第一连接盘，且连接管的顶端固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘通过安装机构与第一连接盘可拆卸连接；所述安装机构包括开设在第一连接盘下端面上多个对称设置的插槽，且各个插槽的侧壁开设有卡槽，所述第二连接盘的上端面固定连接有多个对称设置的插块，且插块与插槽一一对应，各个所述插块的侧壁开设有滑动槽，且滑动槽内通过伸缩机构连接有卡块，所述卡块包括限位面和第一斜面，且第二连接盘的侧壁设置有用于推动卡块进行移动的推动机构。
[0006]所述伸缩机构包括固定连接在卡块侧壁上的滑动杆，且滑动杆的侧壁套设有固定管，所述固定管的另一端与滑动槽的侧壁固定，且固定管的侧壁套设有弹簧。
[0007]所述推动机构包括开设在卡块下侧壁的缺口，且缺口包括第二斜面，所述滑动槽的侧壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端贯穿第二连接盘的侧壁并固定连接有旋钮。
[0008]所述第一连接盘和第二连接盘相配合的侧壁设置有密封垫。
[0009]所述第一连接盘和排尘管之间以及第二连接盘和连接管之间均固定连接有多个加强板。
附图说明
[0010]在附图中：
[0011]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术的局部剖视结构示意图；
[0013]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图4为图1中B处的放大结构示意图；
[0015]图5为图2中C处的放大结构示意图；
[0016]图6为图2中D处的放大结构示意图；
[0017]图7为摘要附图。
[0018]图中：1
‑
除尘罩；2
‑
连接管；3
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除尘管；4
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第一连接盘；5
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第二连接盘； 601
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插槽；602
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卡槽；603
‑
插块；604
‑
卡块；605
‑
限位面；606
‑
第一斜面；607
‑ꢀ
滑动槽；701
‑
滑动杆；702
‑
固定管；703
‑
弹簧；801
‑
缺口；802
‑
第二斜面；803
‑ꢀ
螺纹杆；804
‑
旋钮；9
‑
圆角；10
‑
加强板。
具体实施方式
[0019]如图1至图6所示，高炉出铁口除尘罩安装结构，包括除尘罩1和除尘管 3，除尘罩1的顶部固定连接有连接管2，除尘管3的下端固定连接有第一连接盘4，且连接管2的顶端固定连接有第二连接盘5，第二连接盘5通过安装机构与第一连接盘4可拆卸连接；安装机构包括开设在第一连接盘4下端面上多个对称设置的插槽601，且各个插槽601的侧壁开设有卡槽602，第二连接盘5的上端面固定连接有多个对称设置的插块603，且插块603与插槽601一一对应，各个插块603的侧壁开设有滑动槽607，且滑动槽607内通过伸缩机构连接有卡块604，卡块604包括限位面605和第一斜面606，且第二连接盘5的侧壁设置有用于推动卡块604进行移动的推动机构，便于对除尘罩本体1进行安装与拆卸，从而便于后期对其进行清理维护与更换。
[0020]伸缩机构包括固定连接在卡块604侧壁上的滑动杆701，且滑动杆701的侧壁套设有固定管702，固定管702的另一端与滑动槽607的侧壁固定，且固定管702的侧壁套设有弹簧703，对卡块604的移动起到导向与复位作用。
[0021]推动机构包括开设在卡块604下侧壁的缺口801，且缺口801包括第二斜面802，滑动槽607的侧壁螺纹连接有螺纹杆803，且螺纹杆803的下端贯穿第二连接盘5的侧壁并固定连接有旋钮804，当需要对除尘罩1进行拆卸时，依次旋转旋钮804，旋钮804的转动使得螺纹杆803向靠近卡块604的方向移动，使得圆角9与第二斜面802相抵并在其表面滑动，使得卡块604向滑动槽607 内滑动，从而使其从卡槽602中退出，待卡块604全部退出后，即可将连接管 2和除尘罩本体1从排尘管3上取下。
[0022]螺纹杆803的上端设置有圆角9，减小螺纹杆803上端在第二斜面802上滑动时的摩擦力，使得运动时更加顺畅。
[0023]第一连接盘4和第二连接盘5相配合的侧壁设置有密封垫，保证第一连接盘4和第二连接盘5安装连接后的密封性。
[0024]第一连接盘4和除尘管3之间以及第二连接盘5和连接管2之间均固定连接有多个加强板10，保证第一连接盘4和排尘管3以及第二连接盘5和连接管 2的连接强度。
[0025]在使用时，当需要对除尘罩本体1进行安装时，首先，将第二连接盘5和第一连接盘4对接，同时，将插块603卡入插槽601中，此时，卡块604上的第一斜面606在插槽601的侧壁上滑动，使其缩入滑动槽607中，滑动杆701 向固定管702内滑动，同时，弹簧703收缩，当卡块604与卡槽602对正时，卡块604在弹簧703的作用下卡入卡槽602中，并且，限位面605与卡槽602 的侧壁相抵，使得对除尘罩1的安装更加方便，并且，保证安装后的连接强度；
[0026]当需要对除尘罩1进行拆卸时，依次旋转旋钮804，旋钮804的转动使得螺纹杆803向靠近卡块604的方向移动，使得圆角9与第二斜面802相抵并在其表面滑动，使得卡块604
向滑动槽607内滑动，从而使其从卡槽602中退出，待卡块604全部退出后，即可将连接管2和除尘罩1从排尘管3上取下，使得对除尘罩本体1的拆卸更加方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉出铁口除尘罩安装结构，包括除尘罩(1)和除尘管(3)，所述除尘罩(1)的顶部固定连接有连接管(2)，其特征在于，所述除尘管(3)的下端固定连接有第一连接盘(4)，且连接管(2)的顶端固定连接有第二连接盘(5)，所述第二连接盘(5)通过安装机构与第一连接盘(4)可拆卸连接；所述安装机构包括开设在第一连接盘(4)下端面上多个对称设置的插槽(601)，且各个插槽(601)的侧壁开设有卡槽(602)，所述第二连接盘(5)的上端面固定连接有多个对称设置的插块(603)，且插块(603)与插槽(601)一一对应，各个所述插块(603)的侧壁开设有滑动槽(607)，且滑动槽(607)内通过伸缩机构连接有卡块(604)，所述卡块(604)包括限位面(605)和第一斜面(606)，且第二连接盘(5)的侧壁设置有用于推动卡块(604)进行移动的推动机构。2.根据权利要求1所述的高炉出铁口除尘罩安装结构，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在卡块(604)侧壁上的滑动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙正伟，刘柳婵，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：