【技术实现步骤摘要】
一种环保型冶金炉出铁口降尘收尘装置
[0001]本技术涉及冶金炉炼铁环保领域,更具体地说,涉及一种环保型冶金炉出铁口降尘收尘装置。
技术介绍
[0002]高炉炼铁以高炉为主体设备的现代炼铁方法。生产方式是从炉顶加入矿石原料、焦炭和熔剂等原料、燃料,炉料经过加热、还原、融化、造渣、渗碳和脱硫等一系列物理化学变化后,炼出的铁水;铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料;由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,产量大,劳动生产率高、能耗低,因用高炉生产的生铁约占其世界总产量的95%以上。
[0003]基于上述,本专利技术人发现:在装置出铁期间,平均吨铁产生烟尘约2. 5kg.对环境污染相当严重、在开口放铁的过程中,产生大量的“黄烟”,即各种有毒有害的灰尘污染,其漂浮到空气中很难降解,同时铁口烟气在热压与炉压的作用下呈喷射状从铁口射出井迅速上升扩散,弥漫在整个出铁场内,这样长期反复排放对周边空气造成极大污染,也对操作者和附近居民造成身体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型冶金炉出铁口降尘收尘装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端设置有旋转体(2),所述基座(1)的顶端开设有限位凹槽(3),所述限位凹槽(3)的内部设置有顶珠(4)与弹簧(5),所述旋转体(2)的顶端设置有机箱(6),所述机箱(6)的顶端设置有水箱(7)、水泵(8)和空压机(9),所述机箱(6)的一侧设置有机械臂(10)、进给轨道(11)、进给机构(12)、旋转电机(13)和减速机构(14),且所述机械臂(10)的另一端设置有吸尘装置(16)和集尘箱(17),所述机械臂(10)的底端设置有高压水管(15),所述高压水管(15)的另一端固定连接有限位顶芯(19)和感应器(18),所述感应器(18)的输出端通过导线连接有开关(24),所述进给机构(12)的一端设置钻杆(26),所述进给轨道(11)的底端设置有降尘水盘(23)与支架(25),所述钻杆(26)的一端固定连接有钻头(20),所述钻杆(26)的内部开设有通孔(21),所述降尘水盘(23)的外壁均匀设置有喷头(22)。2.根据权利要求1所述的一种环保型冶金炉出铁口降尘收尘装置,其特征在于:所述旋转体(2)底端位于限位凹槽(3)的内部,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:包彤,梁友乾,赵中源,王卓,卢昌祥,张文强,陈文川,
申请(专利权)人:西北矿冶研究院,
类型:新型
国别省市:
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