一种连铸机零段整体框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸机零段整体框架，是一种冶金行业用的连铸机二冷室零段框架。其包括左框架和右框架，左框架和右框架之间通过连接件制为一体；每个所述的框架包括弧形框架侧板，框架侧板的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔、压板安装螺孔和操作手孔，其外弧侧设有定位支座孔；框架侧板沿其长度方向焊接有冷却槽钢和至少一个连接座，冷却槽钢位于框架侧板的外侧。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，整体体积小，加工制作方便，更换、维修方便，具有刚性好，易于对弧等特点，可广泛应用于连铸机二冷室零段装配。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业用的连铸机械，具体涉及一种连铸机二冷室零段框架。
技术介绍
现有技术在对连铸机械二冷室零段框架设计上，比较常用的方式是零段 多采用分体式，分别为内弧框架装配和外弧框架装配，将各组辊子轴承座装配 完成后，再将它们装配到内外弧框架上，然后在侧面，再通过框式连接架将内 外弧框架连为一体。此类零段在使用中因为受各种应力作用会造成位移，极易 造成铸坯鼓肚及表面裂纹，重者造成连铸机无法正常生产。这不仅增加了维修 工人的劳动强度和维修次数，也增加了厂家的经营成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种连铸机零段整体 框架，其具有辊子定位准确，易于对弧，结构紧凑，体积小，刚性好，更换、 维修方便等特点。本技术是通过如下技术方案来实现的 一种连铸机零段整体框架，包括 左框架和右框架，左框架和右框架之间通过连接件制为一体；每个所述的框架 包括弧形框架侧板，框架侧板的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽 孔、压板安装螺孔和操作手孔，其外弧侧设有定位支座孔；框架侧板沿其长度 方向焊接有冷却槽钢和至少一个连接座，冷却槽钢位于框架侧板的外侧。本技术为一个整体框架，其通过焊接方式将冷却槽钢和连接座焊接在框架侧板上，再通过连接件使左右框架制为一体。所述定位支座孔为带有锥度的开槽孔，其开口端两侧钻有定位卡板安装螺孔。所述连接座分布在与框架侧板同圆心的圆周上，所述连接座可位于框架侧 板的外侧。所述左框架和右框架之间的连接件是至少一根圆拉钢和至少一根加强筋， 圆拉钢和加强筋的两端分别与左右框架的框架侧板焊接在一起。 为便于吊装，框架侧板上还设有吊装孔。本技术在制作时，可先通过数控切割机将框架侧板整体下料，各槽、 孔一次切割下出；再把各附件连接座、加强筋、圆形拉钢、冷却槽钢分别焊 接到框架侧板相应的工艺位置上；将框架焊合件整体退火处理后，分别加工支 座定位孔、压板螺孔、辊子安装槽孔以及连接座、压板接触面。使用时，可将组装好的辊子，整体装入加工后的框架上对应的槽内，将辊 子两轴头用压板压住即可，内外弧框架可通过连接座5用螺栓连接。本技术结构简单、紧凑，设计合理，整体体积小，由于其为一个整体 式框架，因而框架整体刚性好，使用时，不会因各种应力作用而出现位移的现 象，避免了因零段位移而导致的铸坯鼓肚及表面裂纹等质量问题的出现。其次， 由于辊子直接装配在框架上相应的事先加工好的槽孔内，辊子定位准确，对弧 精度高，辊子拆装、维修方便，可实现快速装配。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图； 图2是图1中的A-A向示意图；图3是图1中的B部放大示意图中，l冷却槽钢，2框架侧板，3加强筋，4圆形拉钢，5连接座，6定位 槽孔，7压板安装螺孔，8操作手孔，9定位支座孔，IO定位卡板安装螺孔，11 吊装孔。具体实施方式下面通过一个具体实施方式并结合附图对本技术作进一步的说明 如附图所示， 一种连铸机零段整体框架，包括左框架和右框架。左框架和 右框架之间通过连接件制为一体；每个框架包括一弧形框架侧板2，框架侧板2 的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔6、压板安装螺孔7和长方形 操作手孔8，其外弧侧开有定位支座孔9。定位支座孔9为带有锥度的开槽孔， 其开口端两侧钻有定位卡板安装螺孔10。框架侧板2的外侧沿其长度方向焊接 有一冷却槽钢1和至少两个连接座5。连接座5分布在与框架侧板2同圆心的圆 周上。左框架和右框架之间联有加强筋3和圆形拉钢4，加强筋3和圆形拉钢4 分别与左右框架侧板焊接在一起。为便于吊装，本技术还在框架侧板上设 有吊装孔ll。本技术的连接座5根据实际情况，还可以设在框架侧板2的外侧，连 接座5的结构形式可以采用水平或立式两种结构形式。本技术在制作时，首先用数控切割机将框架侧板2整体下料，各槽、 孔一次切割下出；然后把各附件连接座5、加强筋3、圆形拉钢4，冷却槽钢l分别焊接到 框架侧板2相应的工艺位置上，使框架成为一个整体；最后，将整体式框架焊合件退火处理后，再分别加工定位支座孔9、压板安装螺孔、定位槽孔6以及连接座5、定位卡板安装螺孔。使用时，可将组装好的辊子，整体装入加工后的整体式框架上对应的槽内， 将辊子两轴头用压板压住即可，内外弧框架可通过连接座5用螺栓连接。上述实施例仅作为对本技术的说明，并非对本技术的限制，本实 用新型的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。本技术结构简单、紧凑，整体体积小，加工制作方便，更换、维修方 便，具有刚性好，易于对弧等特点，可广泛应用于连铸机二冷室零段装配。权利要求1、一种连铸机零段整体框架，包括左框架和右框架，其特征是左框架和右框架之间通过连接件制为一体；每个所述框架包括弧形框架侧板(2)，框架侧板(2)的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔(6)、压板安装螺孔(7)和操作手孔(8)，其外弧侧设有定位支座孔(9)；框架侧板(2)沿其长度方向焊接有冷却槽钢(1)和至少两个连接座(5)，冷却槽钢(1)位于框架侧板(2)的外侧。2、 根据权利要求1所述的连铸机零段整体框架，其特征是所述定位支座孔 (9)为带有锥度的开槽孔，其开口端两侧钻有定位卡板安装螺孔(10)。3、 根据权利要求1或2所述的连铸机零段整体框架，其特征是所述连接座 (5)分布在与框架侧板(2)同圆心的圆周上。4、 据权利要求3所述的连铸机零段整体框架，其特征是所述连接座(5) 位于框架侧板(2)的外侧。5、 根据权利要求1所述的连铸机零段整体框架，其特征是所述左框架和右 框架之间的连接件是至少一根圆形拉钢(4)和至少一根加强筋(3)，圆形拉钢(4)和加强筋(3)的两端分别与左右框架的框架侧板焊接在一起。6、 据权利要求1所述的连铸机零段整体框架，其特征是框架侧板(2)上 设有吊装孔(11)。专利摘要本技术公开了一种连铸机零段整体框架，是一种冶金行业用的连铸机二冷室零段框架。其包括左框架和右框架，左框架和右框架之间通过连接件制为一体；每个所述的框架包括弧形框架侧板，框架侧板的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔、压板安装螺孔和操作手孔，其外弧侧设有定位支座孔；框架侧板沿其长度方向焊接有冷却槽钢和至少一个连接座，冷却槽钢位于框架侧板的外侧。本技术结构简单、紧凑，整体体积小，加工制作方便，更换、维修方便，具有刚性好，易于对弧等特点，可广泛应用于连铸机二冷室零段装配。文档编号B22D11/124GK201410549SQ200920026658公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日专利技术者刘继明, 孟宪金, 王维新 申请人:山东省新纪元冶金设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机零段整体框架，包括左框架和右框架，其特征是：左框架和右框架之间通过连接件制为一体；每个所述框架包括弧形框架侧板（２），框架侧板（２）的内弧侧对应辊子安装位置设有辊子轴头定位槽孔（６）、压板安装螺孔（７）和操作手孔（８），其外弧侧设有定位支座孔（９）；框架侧板（２）沿其长度方向焊接有冷却槽钢（１）和至少两个连接座（５），冷却槽钢（１）位于框架侧板（２）的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继明，王维新，孟宪金，
申请(专利权)人：山东省新纪元冶金设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]