本实用新型专利技术属于限位机械锁技术领域，尤其涉及一种锁舌装置。其中，该锁舌装置包括壳体、驱动机构、螺杆、锁舌结构与导向结构。壳体用于为其余零部件提供装配载体，驱动机构用于提供动力，螺杆设有多头螺纹，用于和锁舌结构配合，并且导向结构与导向配合部配合，使螺杆带动锁舌结构沿螺杆的轴线往复移动，以实现锁舌结构的伸出与缩回功能。本实用新型专利技术提供的锁舌装置，在螺杆带动锁舌结构直线移动的过程中，多头螺纹的螺杆和锁舌结构的螺纹孔之间的配合能够有效消除因装配间隙产生的顿挫现象，使得锁舌结构能够更加顺畅地进行往复式直线移动，并有效减少甚至消除了噪声，大大提升了用户使用体验感。用体验感。用体验感。
【技术实现步骤摘要】
一种锁舌装置
[0001]本技术属于限位机械锁
，尤其涉及一种锁舌装置。
技术介绍
[0002]目前，一些用电设备上均设置有锁舌装置，尤其是可翻转的屏幕，通过锁舌装置伸出的锁舌对翻转至收纳位置的屏幕进行锁止而使屏幕能够稳定地保持在收纳位置。并且，现有的锁舌装置一般都采用了电机驱动，并采用齿轮齿条啮合传动的方式或平行齿轮啮合传动的方式。由于轮齿和轮齿之间啮合会存在间隙(即：齿轮和齿条之间啮合或齿轮和齿轮之间啮合)，因此，轮齿之间啮合传动的过程中存在顿挫现象，从而容易产生噪声，传动过程也不顺畅。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锁舌装置，旨在解决现有的锁舌装置的轮齿之间啮合传动的过程中存在顿挫现象，从而容易产生噪声，传动过程也不顺畅的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锁舌装置，包括：
[0005]壳体，壳体设有安装腔及与安装腔连通的开口；
[0006]驱动机构，驱动机构安装于安装腔中，驱动机构包括动力输出结构；
[0007]螺杆，螺杆转动安装于壳体并位于安装腔中，螺杆的一端和动力输出结构传动连接，其中，螺杆设有多头螺纹；
[0008]锁舌结构，锁舌结构位于安装腔中，锁舌结构设有螺纹孔、导向配合部和锁舌头，螺杆穿设于螺纹孔且多头螺纹和螺纹孔的螺纹适配地螺纹配合，锁舌头和开口正对设置；
[0009]导向结构，导向结构设置于安装腔中，导向结构和导向配合部配合，以使多头螺纹带动锁舌结构沿螺杆的轴线往复移动，且锁舌头伸出开口或缩回至安装腔中。
[0010]在一种实施例中，锁舌装置还包括感应模块和被感应件，被感应件固定安装于锁舌结构，感应模块安装于安装腔中，感应模块和驱动机构电性连接，感应模块包括第一感应部和第二感应部，第一感应部和第二感应部两者连线的延伸方向平行于螺杆的轴线，第一感应部和第二感应部分别用于感应在锁舌头伸出开口或缩回至安装腔时被感应件的位置。
[0011]在一种实施例中，被感应件为磁铁，且第一感应部和第二感应部均为霍尔传感器。
[0012]在一种实施例中，锁舌结构包括第一构件和第二构件，螺纹孔开设于第一构件，第二构件为注塑成型的构件且包围第一构件，且第二构件延伸成型有锁舌头。
[0013]在一种实施例中，第一构件设有限制柱，限制柱镶嵌在第二构件中。
[0014]在一种实施例中，锁舌结构还包括锁舌套，锁舌套包裹固定于锁舌头的端部。
[0015]在一种实施例中，驱动机构还包括电机和蜗杆，蜗杆固定安装于电机的转轴，动力输出结构包括输入齿轮和输出齿轮，输入齿轮转动安装于壳体，输出齿轮固定安装于螺杆的端部，输入齿轮和输出齿轮传动装配，输入齿轮和蜗杆啮合，其中，输入齿轮的轮齿为斜齿。
[0016]在一种实施例中，蜗杆的螺旋齿数量为多头。
[0017]在一种实施例中，螺杆的穿过输入齿轮的端部设有扁位结构，壳体与扁位结构正对的侧壁设有操作通孔，操作通孔用于伸入手动工装与扁位结构配合以手动驱动螺杆转动。
[0018]在一种实施例中，导向结构包括导向杆，导向配合部包括开设于第一构件的导向孔，导向杆固定安装于壳体且导向杆穿设于导向孔，导向杆的轴线平行于螺杆的轴线；和/或，导向结构包括设置于安装腔的腔壁的导向槽，导向槽的延伸方向平行于螺杆的轴线，导向配合部包括设置于第二构件的凸块，凸块插入至导向槽中。
[0019]本技术至少具有以下有益效果：
[0020]应用本技术提供的锁舌装置，驱动机构的动力输出结构带动螺杆转动，螺杆带动与多头螺纹配合的锁舌结构运动，并且锁舌结构在导向结构和导向配合部的导向配合作用下沿螺杆的轴线往复直线移动，从而使锁舌头伸出开口或缩回至安装腔中，锁舌头伸出开口为锁舌装置的工作状态，相应的，锁舌头缩回至安装腔中则为锁舌装置的待工作状态。由于螺杆和锁舌结构之间采用了多头螺纹及与多头螺纹相适配的螺纹孔配合的传动方式，因此，在螺杆带动锁舌结构进行往复式直线移动的过程中，多头螺纹和螺纹孔之间的配合能够有效消除因装配间隙产生的顿挫现象，使得锁舌结构能够更加顺畅地进行直线移动，并有效减少甚至消除了噪声，大大提升了用户使用体验感。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例的锁舌装置的装配完成的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的锁舌装置的分解结构示意图一；
[0024]图3为本技术实施例的锁舌装置的分解结构示意图二；
[0025]图4为本技术实施例的锁舌装置的分解结构示意图三；
[0026]图5为图4中A处的放大图；
[0027]图6为本技术实施例的锁舌装置中锁舌结构和被感应件的分解结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]10、壳体；101、壳盖；102、主壳；11、安装腔；111、第一隔腔；112、第二隔腔；12、开口；13、操作通孔；
[0030]20、驱动机构；21、电机；22、蜗杆；210、动力输出结构；211、输入齿轮；212、输出齿轮；
[0031]30、螺杆；31、多头螺纹；32、扁位结构；
[0032]40、锁舌结构；41、螺纹孔；42、导向配合部；43、锁舌头；401、第一构件；4011、限制柱；402、第二构件；403、锁舌套；
[0033]50、导向结构；
[0034]61、感应模块；611、第一感应部；612、第二感应部；62、被感应件；
[0035]71、轴承；72、垫片；73、卡环。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁舌装置，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)设有安装腔(11)及与所述安装腔(11)连通的开口(12)；驱动机构(20)，所述驱动机构(20)安装于所述安装腔(11)中，所述驱动机构(20)包括动力输出结构(210)；螺杆(30)，所述螺杆(30)转动安装于所述壳体(10)并位于所述安装腔(11)中，所述螺杆(30)的一端和所述动力输出结构(210)传动连接，其中，所述螺杆(30)设有多头螺纹(31)；锁舌结构(40)，所述锁舌结构(40)位于所述安装腔(11)中，所述锁舌结构(40)设有螺纹孔(41)、导向配合部(42)和锁舌头(43)，所述螺杆(30)穿设于所述螺纹孔(41)且所述多头螺纹(31)和所述螺纹孔(41)的螺纹适配地螺纹配合，所述锁舌头(43)和所述开口(12)正对设置；导向结构(50)，所述导向结构(50)设置于所述安装腔(11)中，所述导向结构(50)和所述导向配合部(42)配合，以使所述多头螺纹(31)带动所述锁舌结构(40)沿所述螺杆(30)的轴线往复移动，且所述锁舌头(43)伸出所述开口(12)或缩回至所述安装腔(11)中。2.根据权利要求1所述的锁舌装置，其特征在于，所述锁舌装置还包括感应模块(61)和被感应件(62)，所述被感应件(62)固定安装于所述锁舌结构(40)，所述感应模块(61)安装于所述安装腔(11)中，所述感应模块(61)和所述驱动机构(20)电性连接，所述感应模块(61)包括第一感应部(611)和第二感应部(612)，所述第一感应部(611)和所述第二感应部(612)两者连线的延伸方向平行于所述螺杆(30)的轴线，所述第一感应部(611)和所述第二感应部(612)分别用于感应在所述锁舌头(43)伸出所述开口(12)或缩回至所述安装腔(11)时所述被感应件(62)的位置。3.根据权利要求2所述的锁舌装置，其特征在于，所述被感应件(62)为磁铁，且所述第一感应部(611)和所述第二感应部(612)均为霍尔传感器。4.根据权利要求1
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3任一项所述的锁舌装置，其特征在于，所述锁舌结构(40)包括第一构件(401)和第二构件...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚祥，杨小云，高倩，雷晓东，
申请(专利权)人：深圳市兆威机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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