铰链及冷柜制造技术

技术编号:37895890 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:01
本实用新型专利技术揭示了一种铰链及冷柜,铰链包括箱体连接座和门体连接座和支撑部,支撑部包括支撑横梁、支撑杆、弹性件和垫片,支撑横梁固定连接箱体连接件,支撑杆用于支撑门体连接座,弹性件套设于支撑杆外侧,弹性件呈压缩状态设置于支撑杆和支撑横梁之间,支撑杆包括若干个抵持边,垫片抵持于抵持边和弹性件的端面之间,抵持边在垫片的周缘上延伸。该铰链通过改进支撑杆的结构,使其伸出的抵持边在垫片的周缘上延伸,从而使其与垫片有更大的接触面积,由原来的点接触改为了面接触,垫片受力均匀减少了发生形变的可能,弹性件能更好的保持竖直状态,避免了弹性件弯曲压迫支撑杆发出异响的问题。响的问题。响的问题。

【技术实现步骤摘要】
铰链及冷柜


[0001]本技术涉及一种铰链,尤其涉及一种具有该铰链的冷柜。

技术介绍

[0002]目前冷柜的铰链,一般包括支撑杆11和弹簧13,压缩状态的弹簧13可以给门体打开提供驱动的力,参图1所示,支撑杆11上设置台阶状的凸起111,弹簧13的端部设置垫片12,凸起111抵在垫片12上。
[0003]在实现本专利技术过程中,专利技术人发现存在这样的问题:
[0004]由于门的重量较大,弹簧13托起门体的力,首先弹簧13抵持垫片12,垫片12将该抵持力作用在支撑杆11的凸起111上。而由于弹簧13是呈一圈圈螺旋形的结构,弹簧13的端面很难做到与导板位于同一平面,参图2所示,弹簧13的端面位置会出现上层和下层的高度差Δh,且即使对弹簧13的端面进行处理,很难将端面完全磨平,当凸起111卡到该高低不平的位置时,由于凸起111与垫片12的接触面积很小,过大的力作用在该位置,垫片12就容易发生形变,甚至是断裂,弹簧13继而不能保持竖直,甚至直接抵持到凸起111上,弹簧13的弯曲或直接抵持支撑杆11,进一步使得支撑杆11变形,冷柜的开关门过程发生异响,甚至断裂。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的问题,本技术的目的在于提供一种弹簧更容易保持竖直、且不易因垫片的弯曲发出异响的铰链及冷柜。
[0006]为实现上述技术目的,本技术一实施方式提供一种铰链,包括箱体连接座和门体连接座,所述箱体连接座包括转轴,所述门体连接座转动连接于所述转轴,所述铰链还包括:
[0007]支撑部,所述支撑部包括支撑横梁、支撑杆、弹性件和垫片,所述支撑横梁固定连接所述箱体连接件,所述支撑杆用于支撑所述门体连接座,所述弹性件套设于所述支撑杆外侧,所述弹性件呈压缩状态设置于所述支撑杆和所述支撑横梁之间,所述支撑杆包括若干个抵持边,所述垫片抵持于所述抵持边和所述弹性件的端面之间,所述抵持边在所述垫片的周缘上延伸。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述支撑杆包括两个所述抵持边,两个抵持边分别在所述垫片的周缘上向相反方向延伸。
[0009]作为本技术的进一步改进,两个所述抵持边绕所述支撑杆的中心线中心对称。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述垫片设置为具有通孔的圆片状,所述支撑杆穿过所述通孔,所述抵持边在所述垫片的圆形周缘上延伸。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述垫片包括中间朝向所述弹性件的凸起、周缘呈平面状的圆环,所述抵持边抵持于所述圆环表面。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述支撑杆包括杆体,所述杆体和所述抵持边一
体设置,所述抵持边连接于所述杆体且向侧面弯折形成。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述杆体呈板状,所述抵持边与所述杆体所在的平面形成小于90度的夹角。
[0014]作为本技术的进一步改进,两个所述抵持边与所述杆体的夹角大小相等,其一所述抵持边位于所述杆体的一侧,另一所述抵持边位于所述杆体的另一侧。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述垫片远离所述弹性件的一面与所述杆体不接触,所述抵持边与所述垫片接触的面为平面。
[0016]为实现上述技术目的之一,本技术一实施例提供了一种冷柜,包括上述的铰链。
[0017]与常用技术相比,本技术具有以下有益效果:该铰链通过改进支撑杆的结构,使其伸出的抵持边在垫片的周缘上延伸,从而使其与垫片有更大的接触面积,由原来的凸起几乎是点接触改为了面接触,使垫片受力均匀,从而减少了垫片发生形变的可能,由于垫片不发生形变,所以弹性件在铰链中能更好的保持竖直的状态,从而避免了弹性件弯曲压迫支撑杆发出异响的问题,提高了用户的使用体验。
附图说明
[0018]图1是现有技术中的铰链的结构示意图;
[0019]图2是现有技术中弹簧和垫片的结构示意图;
[0020]图3是本技术一实施例的铰链的结构示意图;
[0021]图4是本技术一实施例的铰链的爆炸图;
[0022]图5是本技术一实施例的支撑杆和垫片分开时的结构示意图;
[0023]图6是本技术一实施例的支撑杆和垫片组装时的俯视图;
[0024]图7是本技术一实施例的冷柜的结构示意图;
[0025]其中,11、支撑杆;111、凸起;12、垫片;13、弹簧;100、铰链;20、支撑横梁;30、支撑杆;31、抵持边;311、第一抵持边;312、第二抵持边;32、杆体;40、垫片;41、通孔;42、圆环;43、凸起;50、弹性件;60、箱体连接座;70、门体连接座;80、转轴。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0027]应该理解,本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
[0028]本技术一实施例提供一种铰链及具有该铰链的冷柜,铰链如图3~6所示,冷柜如图7所示,通过将铰链的支撑杆的结构重新设计,使垫片不发生形变,所以弹性件在铰链中能更好的保持竖直的状态,避免了弹性件弯曲压迫支撑杆发出异响的问题。
[0029]本申请一实施例提供一种冷柜,如图7所示,包括门体和箱体,箱体内部围出制冷
空间,门体封闭制冷空间,门体与箱体之间通过铰链100连接,铰链100支撑门体的打开和关闭。
[0030]本实施例的铰链100,包括箱体连接座60和门体连接座70,箱体连接座60包括箱体连接板和转轴80,门体连接座70转动连接于转轴80,门体连接座70与门体固定连接,箱体连接座60与箱体固定连接。
[0031]本实施例的门体从箱体的侧面翻开,对应的,铰链100设置在箱体和门体的侧面。为清楚地说明连接位置关系,本实施例中,以铰链100朝向箱体的方向定义为前,反方向定义为后,门体相对于箱体的方向定义为上,反方向定义为下,从前方正对铰链100的两侧分别定义为左和右。所以,在门体关闭时,箱体连接座60位于门体连接座70的正下方。
[0032]参图3和4所示,铰链100还包括支撑部,支撑部包括支撑横梁20、支撑杆30、弹性件50和垫片40,支撑横梁20固定连接箱体连接件,支撑杆30用于支撑门体连接座70,弹性件50套设于支撑杆30外侧,弹性件50呈压缩状态设置于支撑杆30和支撑横梁20之间,支撑杆30包括若干个抵持边31,垫片40抵持于抵持边31和弹性件50的端面之间,抵持边31在垫片40的周缘上延伸。
[0033]抵持边31在垫片40的周缘上延伸,意味着抵持边31不仅仅是与垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链,包括箱体连接座和门体连接座,所述箱体连接座包括转轴,所述门体连接座转动连接于所述转轴,其特征在于,所述铰链还包括支撑部,所述支撑部包括:支撑横梁、支撑杆、弹性件和垫片,所述支撑横梁固定连接所述箱体连接件,所述支撑杆用于支撑所述门体连接座,所述弹性件套设于所述支撑杆外侧,所述弹性件呈压缩状态设置于所述支撑杆和所述支撑横梁之间,所述支撑杆包括若干个抵持边,所述垫片抵持于所述抵持边和所述弹性件的端面之间,所述抵持边在所述垫片的周缘上延伸。2.根据权利要求1所述的铰链,其特征在于,所述支撑杆包括两个所述抵持边,两个抵持边分别在所述垫片的周缘上向相反方向延伸。3.根据权利要求2所述的铰链,其特征在于,两个所述抵持边绕所述支撑杆的中心线中心对称。4.根据权利要求1所述的铰链,其特征在于,所述垫片设置为具有通孔的圆片状,所述支撑杆穿过所述通孔,所述抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凯王凯王春青王岩松
申请(专利权)人:青岛海尔特种电冰柜有限公司
类型:新型
国别省市:

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