一种铝型材装配工装制造技术

本实用新型专利技术的一种铝型材装配工装，属于铝型材装配技术领域，包括固定座和活动座，固定座的一端设置有转动组件，转动组件包括连接座，连接座的一端与固定座固定连接，活动座的一端延伸至连接座的内部，活动座的一端通过轴承与连接座转动连接，活动座顶部的一端连接有齿轮，连接座的顶端贯穿连接有套筒，套筒的内部设置有轮齿，固定座与活动座的内部均设置有夹持组件，夹持组件包括调节螺杆，调节螺杆贯穿连接于固定座的一端，调节螺杆的一端转动连接有夹板，夹板的一端对称连接有导向柱，导向柱与固定座滑动连接，固定座的顶端连接有挡板。本实用新型专利技术的有益效果是增大了装置的适用范围，提高了装置的实用性，同时避免工具丢失，方便快速取用工具。方便快速取用工具。方便快速取用工具。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材装配工装


[0001]本技术涉及铝型材装配
，具体讲的是一种铝型材装配工装。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，它有出色的抗腐蚀性、可加工性、可成型性等，具有质量轻、加工方便、价格低廉等优势，是一种常用的机架材料，加工后的铝型材需要组装起来充当机架。
[0003]中国专利申请号为CN201921480791.7的技术公开了一种铝型材辅助装配装置，包括四方管、双向管、伸缩管、侧卡件以及支撑件；所述支撑件通过伸缩管与四方管活动连接，所述四方管上设置有连接管，所述连接管套装于伸缩管的外侧，所述连接管具体有四根，所述双向管通过伸缩管与四方管活动连接，所述双向管的两端套装于伸缩管的外侧，所述双向管的侧壁与伸缩管连接，所述侧卡件通过伸缩管与双向管活动连接，所述侧卡件的长度方向与水平面垂直。本技术提供一种铝型材辅助装配装置，在装配过程中铝型材不易移动，不需要其他同事辅助，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)上述设备通过活动连接的伸缩管与侧卡件及支撑件，对铝型材进行辅助限位，方便装配作业的进行，但铝型材在实际使用过程中，存在不同角度的装配需求，因而上述设备的使用效果一般。
[0006](2)在进行铝型材的装配作业过程中，需要用到橡胶锤、内六角扳手、套筒扳手等工具，在完成装配作业后，需要对这些工具进行收纳，防止丢失。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铝型材装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种铝型材装配工装，包括固定座和活动座，所述固定座的一端设置有转动组件，所述转动组件包括连接座，所述连接座的一端与固定座固定连接，所述活动座的一端延伸至连接座的内部，所述活动座的一端通过轴承与连接座转动连接，所述活动座顶部的一端连接有齿轮，所述连接座的顶端贯穿连接有套筒，所述套筒的内部设置有轮齿，所述轮齿与齿轮相匹配，所述活动座的一端连接有指针，所述连接座的顶端设置有刻度表，所述固定座与活动座的内部均设置有夹持组件，所述夹持组件包括调节螺杆，所述调节螺杆贯穿连接于固定座的一端，所述调节螺杆的一端转动连接有夹板，所述夹板的一端对称连接有导向柱，所述导向柱与固定座滑动连接，所述固定座的顶端连接有挡板。
[0009]进一步的，所述连接座的顶端设置有与套筒相匹配的通槽，所述套筒的底端连接有限位环，所述限位环的直径尺寸大于套筒的直径尺寸。
[0010]进一步的，所述套筒的顶端铰接有把手，所述套筒的顶端开设有与把手相匹配的
凹槽。
[0011]进一步的，所述固定座与活动座的截面均呈阶梯状，所述固定座与活动座的顶端相平齐，所述固定座与活动座顶端的水平尺寸高于把手顶端的水平尺寸。
[0012]进一步的，所述挡板与夹板的一端均连接有弹性垫。
[0013]进一步的，所述固定座的一端贯穿连接有收纳盒，所述收纳盒与固定座通过滑轮及滑轨呈滑动连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种铝型材装配工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过齿轮与套筒及轮齿的设置，方便对固定座与活动座的夹角进行调整，满足铝型材不同角度的装配需求，增大了装置的适用范围，提高了装置的实用性。
[0016]其二：本技术通过收纳盒的设置，方便对橡胶锤、内六角扳手、套筒扳手等工具进行收纳，避免工具随意摆放造成的丢失，方便快速寻找并取用工具。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、固定座；2、转动组件；21、连接座；22、齿轮；23、限位环；24、套筒；25、轮齿；26、把手；27、指针；3、活动座；4、夹持组件；41、挡板；42、导向柱；43、夹板；44、调节螺杆；5、收纳盒。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种铝型材装配工装，如图1
‑
图3所示，包括固定座1和活动座3，所述固定座1的一端设置有转动组件2，所述转动组件2包括连接座21，所述连接座21的一端与固定座1固定连接，所述活动座3的一端延伸至连接座21的内部，所述活动座3的一端通过轴承与连接座21转动连接，所述活动座3顶部的一端连接有齿轮22，所述连接座21的顶端贯穿连接有套筒24，套筒24的外表面呈矩形，以此确保套筒24不会发生转动，所述连接座21的顶端设置有与套筒24相匹配的通槽，所述套筒24的底端连接有限位环23，限位环23底部可设置磁铁，并相应的在活动座3顶部设置磁铁，利用磁铁对套筒24进行辅助限位，防止套筒24随意晃动，所述限位环23的直径尺寸大于套筒24的直径尺寸，从而利用限位环23与连接座21的内底壁相抵接，避免套筒24直接脱离连接座21，所述套筒24的顶端铰接有把手26，所述套筒24的顶端开设有与把手26相匹配的凹槽，从而利用转动式的把手26，方便对套筒24进行提起，所述固定座1与活动座3的截面均呈阶梯状，所述固定座1与活动座
3的顶端相平齐，所述固定座1与活动座3顶端的水平尺寸高于把手26顶端的水平尺寸，从而确保铝型材放置在固定座1或活动座3上时，铝型材与套筒24不会接触并发生干涉，所述套筒24的内部设置有轮齿25，所述轮齿25与齿轮22相匹配，所述活动座3的一端连接有指针27，所述连接座21的顶端设置有刻度表，所述固定座1与活动座3的内部均设置有夹持组件4，所述夹持组件4包括调节螺杆44，所述调节螺杆44贯穿连接于固定座1的一端，所述调节螺杆44的一端转动连接有夹板43，所述夹板43的一端对称连接有导向柱42，所述导向柱42与固定座1滑动连接，所述固定座1的顶端连接有挡板41，所述挡板41与夹板43的一端均连接有弹性垫，从而利用弹性垫的设置，实现对部分异形铝型材的贴合，保证夹持固定效果，所述固定座1的一端贯穿连接有收纳盒5，所述收纳盒5与固定座1通过滑轮及滑轨呈滑动连接，从而利用抽拉式收纳盒5，方便对橡胶锤和内六角扳手等工具进行收纳，避免随意摆放造成的丢失，方便工具的取用。
[0024]工作原理：设备在使用时，利用把手26将套筒24向上提起，使得轮齿25与齿轮22脱离，解除对齿轮22及活动座3的限位，而后转动活动座3，利用指针27与刻度表的配合使用，并根据铝型材的装配角度需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材装配工装，其特征在于：包括固定座(1)和活动座(3)，所述固定座(1)的一端设置有转动组件(2)，所述转动组件(2)包括连接座(21)，所述连接座(21)的一端与固定座(1)固定连接，所述活动座(3)的一端延伸至连接座(21)的内部，所述活动座(3)的一端通过轴承与连接座(21)转动连接，所述活动座(3)顶部的一端连接有齿轮(22)，所述连接座(21)的顶端贯穿连接有套筒(24)，所述套筒(24)的内部设置有轮齿(25)，所述轮齿(25)与齿轮(22)相匹配，所述活动座(3)的一端连接有指针(27)，所述连接座(21)的顶端设置有刻度表，所述固定座(1)与活动座(3)的内部均设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括调节螺杆(44)，所述调节螺杆(44)贯穿连接于固定座(1)的一端，所述调节螺杆(44)的一端转动连接有夹板(43)，所述夹板(43)的一端对称连接有导向柱(42)，所述导向柱(42)与固定座(1)滑动连接，所述固定座(1)的顶端连接有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铁平，龚旭，
申请(专利权)人：湖北东业胜兴机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：