本实用新型专利技术公开了一种碳纤维增强复合材料再生装置，涉及碳纤维增强复合材料再生技术领域，包括再生组件和废料处理箱，所述再生组件的顶部与废料处理箱的一端固定插接，所述再生组件包括处理箱和出气管，所述出气管的顶部与废料处理箱的一端固定插接，所述出气管的底部与处理箱的内部固定插接。本实用新型专利技术把需要再生的碳纤维增强复合材料放置在放置板的内部，通过观察温度表来控制蒸汽加热器使处理箱内的温度能够将碳纤维增强复合材料表面的油脂气化，从而达到碳纤维增强复合材料再生的条件，在树脂被祛除后，只需要再重新刷一层则可以得到能力出众的碳纤维增强复合材料，而在祛除的过程中蒸汽携带树脂向上蒸腾。除的过程中蒸汽携带树脂向上蒸腾。除的过程中蒸汽携带树脂向上蒸腾。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维增强复合材料再生装置
[0001]本技术涉及碳纤维增强复合材料再生
，具体涉及一种碳纤维增强复合材料再生装置。
技术介绍
[0002]碳纤维的强度是钢的9
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12倍，比重是钢的1/4，碳纤维增强复合材料质量轻、强度高，被称为材料之王，在航空、交通等各个领域越来越多地使用。据资料介绍，全球每年的碳纤维制品在10万吨以上，而且使用速度在加速。在中国，碳纤维增强复合材料作为国家战略要逐步推广，但到目前为止，碳纤维制品废弃物还没有很好的方法使其回收再利用，全球范围内，少数几个公司有碳纤维废弃物回收产业，其方法是直接燃烧碳纤维增强复合材料或在氮气气氛中加热汽化以回收碳纤维原丝，以上2种方法使碳纤维原丝强度大幅度降低，能量不能循环利用，回收成本较高，对环境也不友好。
[0003]例如公开号为CN107099883A中国专利公开的一种碳纤维增强复合材料再生处理方法及装置，通过先由过热蒸汽发生器将水加热成饱和蒸汽，再加热成200～1000℃的过热蒸汽；产生的过热蒸汽含氧量小于0.3％，过热蒸汽发生器为常压或微压(压力小于0.2mpa)，系统安全可靠，并且温度可调可控，将过热蒸汽发生器与处理炉用管道连接，实现了碳纤维增强复合材料的无氧、低压、温度可控加热。
[0004]但是上述专利存在一定的缺点，在使用高温蒸汽的放置对碳纤维增强复合材料再生时并不能在自动排气闭气与手动排气闭气之间切换，所使用的排放方法较为单一，无法应对突发情况的发生；并且在对高温蒸汽处理时，处理得不够到位，不能够将高温气流彻底地进行分离。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种碳纤维增强复合材料再生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种碳纤维增强复合材料再生装置，包括再生组件和废料处理箱，所述再生组件的顶部与废料处理箱的一端固定插接，所述再生组件包括处理箱和出气管，所述出气管的顶部与废料处理箱的一端固定插接，所述出气管的底部与处理箱的内部固定插接，所述处理箱的内部固定安装有蒸汽加热器，所述处理箱的一侧固定插接有温度表，所述处理箱的内壁固定安装有放置板，所述放置板的底部开设有进气槽，所述处理箱的内壁固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部活动安装有海绵板，所述出气管的表面固定连接有密封垫，所述出气管的内部固定安装有气流通行板，所述废料处理箱包括箱体和进气管，所述进气管的一端与出气管的顶部固定插接，所述进气管的内壁与密封垫的表面固定安装，所述进气管的另一端与箱体的内部固定插接，所述进气管的表面固定安装有泵机，所述箱体的内部开设有气腔，所述气腔的下方开设有油腔，所述油腔的下方开设有水腔，所述箱体的内壁且位
于气腔的内部固定安装有隔渣栅，所述箱体的内壁顶部且位于气腔的内部固定安装有除雾器。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述出气管的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁底部活动安装有弹簧，所述活动槽的内壁且位于弹簧的中心固定安装有滑轨。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的表面且位于弹簧的端部活动连接有滑块，所述滑块的一侧活动连接有堵头，所述堵头的表面与气流通行板的表面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内壁底部固定安装有气浮组件，所述箱体的内壁底部固定安装有挡水板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的背面活动安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于油腔的内部活动连接有刮油板，所述油腔的内部固定安装有油池。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的一侧、除雾器的顶部和油池的底部均固定插接有排出管，所述排出管的内部均固定安装有气动薄膜调节阀。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种碳纤维增强复合材料再生装置，把需要再生的碳纤维增强复合材料放置在放置板的内部，通过观察温度表来控制蒸汽加热器使处理箱内的温度能够将碳纤维增强复合材料表面的油脂气化，从而达到碳纤维增强复合材料再生的条件，在树脂被祛除后，只需要再重新刷一层则可以得到能力出众的碳纤维增强复合材料，而在祛除的过程中蒸汽携带树脂向上蒸腾，通过海绵板对杂质进行一次过滤处理，之后混合气流再进入本气管，从气流通行板的中空位置推动堵头，使其两侧的滑块在滑轨的表面滑动，并使弹簧拉伸，从而使混合气流能够顺利通过，采用自动闭合出气的方式在不需要排气时，弹簧复位使堵头对气流通行板继续封堵，保证气流不会产生泄露倒流的情况。
[0015]2、本技术提供一种碳纤维增强复合材料再生装置，通过出气管将混合气流排入进气管内，也可以通过开启泵机的方式在进行抽气，混合气流进入箱体后，隔渣栅将混合气流中的杂质进行隔绝，混合气流在进入箱体后，气体中含有的树脂悬浮在水腔的表面成为油腔，而其余气体则处于油腔的上方形成气腔，再通过除雾器将气流中存在的水等其他物质进行吸收，通过启动气浮组件吹出气泡，将水腔内的树脂吹动使其完全浮动在油腔上，此时启动驱动电机带动刮油板将油腔上的树脂油液刮入油池内，这时开启三组气动薄膜调节阀使气、油、水分别从排出管进行排放，将三者进行分开处理，避免共同处理发生处理不彻底的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术再生组件的结构剖视图；
[0019]图4为本技术出气管的结构剖视图；
[0020]图5为本技术废料处理箱的结构剖视图。
[0021]图中：1、再生组件；11、处理箱；12、蒸汽加热器；13、温度表；14、放置板；15、进气槽；16、凹形板；17、海绵板；18、出气管；19、密封垫；110、活动槽；111、弹簧；112、滑轨；113、滑块；114、堵头；115、气流通行板；2、废料处理箱；21、箱体；22、进气管；23、泵机；24、隔渣栅；25、气腔；26、油腔；27、水腔；28、驱动电机；29、刮油板；210、气浮组件；211、除雾器；212、排出管；213、气动薄膜调节阀；214、油池；215、挡水板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
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5所示，本技术提供了一种碳纤维增强复合材料再生装置，包括再生组件1和废料处理箱2，再生组件1的顶部与废料处理箱2的一端固定插接，再生组件1包括处理箱11和出气管18，出气管18的顶部与废料处理箱2的一端固定插接，出气管18的底部与处理箱11的内部固定插接，处理箱11的内部固定安装有蒸汽加热器12，处理箱11的一侧固定插接有温度表13，处理箱11的内壁固定安装有放置板14，放置板14的底部开设有进气槽15，处理箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维增强复合材料再生装置，包括再生组件(1)和废料处理箱(2)，其特征在于：所述再生组件(1)的顶部与废料处理箱(2)的一端固定插接；所述再生组件(1)包括处理箱(11)和出气管(18)，所述出气管(18)的顶部与废料处理箱(2)的一端固定插接，所述出气管(18)的底部与处理箱(11)的内部固定插接，所述处理箱(11)的内部固定安装有蒸汽加热器(12)，所述处理箱(11)的一侧固定插接有温度表(13)，所述处理箱(11)的内壁固定安装有放置板(14)，所述放置板(14)的底部开设有进气槽(15)，所述处理箱(11)的内壁固定连接有凹形板(16)，所述凹形板(16)的顶部活动安装有海绵板(17)，所述出气管(18)的表面固定连接有密封垫(19)，所述出气管(18)的内部固定安装有气流通行板(115)；所述废料处理箱(2)包括箱体(21)和进气管(22)，所述进气管(22)的一端与出气管(18)的顶部固定插接，所述进气管(22)的内壁与密封垫(19)的表面固定安装，所述进气管(22)的另一端与箱体(21)的内部固定插接，所述进气管(22)的表面固定安装有泵机(23)，所述箱体(21)的内部开设有气腔(25)，所述气腔(25)的下方开设有油腔(26)，所述油腔(26)的下方开设有水腔(27)，所述箱体(21)的内壁且位于气腔(25)的内部固定安装有隔渣栅(24)，所述箱体(21)的内壁顶部且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立平，胡夏闽，岳健广，杨建明，李涛，
申请(专利权)人：南京爱镁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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