防护型原料钢带旋转出料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防护型原料钢带旋转出料设备，包括防护箱、安装轴、压料机构以及上料机构，防护箱内转动连接有安装轴，防护箱内固定连接有第一动力装置，第一动力装置与安装轴动力连接，防护箱内对应安装轴固定连接有压料机构，防护箱底部固定连接有上料机构，上料机构包括直线运动模组、升降结构以及承重限位结构，直线运动模组包括具有直线运动效果的运动台，运动台上固定连接有升降结构，升降结构上固定连接有承重限位结构。本实用新型专利技术可自动上料、减少人工强度，且安装性高，其主要用于钢带的卷出工作。的卷出工作。的卷出工作。

【技术实现步骤摘要】
防护型原料钢带旋转出料设备


[0001]本技术涉及钢带放卷装置
，具体的说是防护型原料钢带旋转出料设备。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带在进行后续加工（切割、打孔等）时，需要将钢带卷进行放卷工作，因此就需要通过放卷机来协助钢带卷出。例如专利号CN 213976232 U便公开一种种防止钢带卷散开的钢带放卷装置，包括支撑架，支撑架的右侧通过轴承焊接固定有圆盘，圆盘的右侧壁上转动连接有轴杆，轴杆上套设有套筒，套筒与四个弧形支撑板之间通过连杆相连，四个弧形支撑板围成一个圆环状，每个弧形支撑板与套筒之间均设有两个连杆，连杆的一端与套筒铰接且连杆的另一端与弧形支撑板铰接，弧形支撑板的左侧通过限位螺栓卡设在圆盘上开设的长方形通孔中；支撑架上焊接固定有用于防止钢带卷散开的压紧机构；
[0003]上述的放卷装置虽然具有防止钢带卷在放卷过程中散开的优点，但是在将钢带卷放置于轴杆上时，需要人工操作进行，如果钢带重量较大时，人工上料强度大，且容易因钢带滚落造成生产事故，并且钢带在卷出时，设备完全裸露在外接，防护性也不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种可自动上料、减少人工强度、安装性高的原料钢带旋转出料设备。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：防护型原料钢带旋转出料设备，包括防护箱、安装轴、压料机构以及上料机构，所述防护箱内转动连接有所述安装轴，所述防护箱内固定连接有第一动力装置，所述第一动力装置与所述安装轴动力连接，所述防护箱内对应所述安装轴固定连接有所述压料机构，所述防护箱底部固定连接有所述上料机构，所述上料机构包括直线运动模组、升降结构以及承重限位结构，所述直线运动模组包括具有直线运动效果的运动台，所述运动台上固定连接有所述升降结构，所述升降结构上固定连接有所述承重限位结构。
[0006]在上述技术方案中，所述安装轴上固定连接有动力轴，所述第一动力装置的动力输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有第一链轮，所述动力轴上固定连接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过驱动链条连接。
[0007]在上述技术方案中，所述压料机构包括第一液压伸缩缸、压料臂以及压料筒，所述防护箱内转动连接有所述压料臂，所述压料臂的端部固定连接有所述压料筒，所述防护箱内转动连接有所述第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的活塞端与所述压料臂转动连接。
[0008]在上述技术方案中，所述直线运动模组还包括滑轨、牵引链条、从动链轮、主动链
轮以及第二动力装置，所述防护箱底部固定连接有所述滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述运动台，所述防护箱上位于所述滑轨的一端转动连接有所述主动链轮，位于所述滑轨的另一端转动连接有所述从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮上设有所述牵引链条，所述牵引链条固定连接在所述运动台上，所述第二动力装置与所述主动链轮动力连接。
[0009]在上述技术方案中，所述升降结构包括第二液压伸缩缸、活塞杆以及外套筒，所述运动台上固定连接有多组所述外套筒，每组所述外套筒内均滑动连接有所述活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接在所述承重限位结构上，所述运动台上固定连接有多组所述第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸的活塞端与所述承重限位结构固定连接。
[0010]在上述技术方案中，所述承重限位结构包括承重台、第一丝杠、第二丝杠、第三动力装置，承重台上位于其两侧均固定连接有滑柱，所述滑柱上滑动连接有运动架，其中一组所述运动架上螺纹连接有所述第一丝杠，另一组所述运动架上螺纹连接有所述第二丝杠，所述第一丝杠与所述第二丝杠动力连接，所述承重台上固定连接有所述第三动力装置，所述第三动力装置与所述第一丝杠/第二丝杠动力连接，所述运动架上固定连接有限位架。
[0011]在上述技术方案中，所述防护箱上匹配所述上料机构设有上料箱口，所述防护箱上匹配所述安装轴设有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1.可将钢带卷放置在承重台上，并且通过第二动力装置提供动力，使得两组限位架对钢带卷进行夹持限位，避免其掉落，之后由直线运动模组带动其进入防护箱内部预设位置，之后再由第二液压伸缩缸推动承重台上升，使得钢带卷的卷心对应安装轴，之后再由直线运动模组带动钢带卷运动，使得安装轴穿入钢带卷的卷心，安装轴将钢带进行固定后在接触限位架对钢带卷的限位，并且第二液压伸缩缸带动承重台下降，最后由直线运动模组带动其恢复原始位置，这样的结构可对钢带卷进行自动上料，从而减少人工上料强度，也避免人工上料的危险；
[0014]2.设有压料机构，当钢带卷安装于安装轴上后，通过第一液压伸缩缸可带动压料臂转动，从而使得压料筒紧密抵触钢带卷的表面，从而避免屈服强度较高的钢带卷出现散料，保证钢带的卷出正常；
[0015]3.设有防护箱，钢带卷出以及上下料均位于防护箱内，这样可保证钢带上料以及卷出时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术中防护箱内部结构示意图；
[0017]图2为本技术中压料机构结构示意图；
[0018]图3为本技术中上料机构结构示意图；
[0019]图4为本技术未上料时的状态结构示意图；
[0020]图5为本技术上料时的状态结构示意图。
[0021]图中：1防护箱、2安装轴、3压料机构、4上料机构、5第一动力装置、6动力轴、7输出轴、8驱动链条、9第一液压伸缩缸、10压料臂、11压料筒、12直线运动模组、13升降结构、14承重限位结构、15运动台、16滑轨、17牵引链条、18从动链轮、19第二动力装置、20第二液压伸缩缸、21活塞杆、22外套筒、23承重台、24第一丝杠、25第二丝杠、26第三动力装置、27滑柱、
28运动架、29限位架、30上料箱口、31出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1—5，防护型原料钢带旋转出料设备，包括防护箱1、安装轴2、压料机构3以及上料机构4，防护箱1内转动连接有安装轴2，这里的安装轴2具有撑开固定的效果，例如专利号CN 211140982 U所公开的钢带放卷机的钢带安装结构，当然不限于上述结构，在上述防护箱1内固定连接有第一动力装置5，而安装轴2上固定连接有动力轴6，第一动力装置5的动力输出端固定连接有输出轴7，输出轴7上固定连接有第一链轮，动力轴6上固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过驱动链条8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防护型原料钢带旋转出料设备，包括防护箱（1）、安装轴（2）、压料机构（3）以及上料机构（4），其特征在于：所述防护箱（1）内转动连接有所述安装轴（2），所述防护箱（1）内固定连接有第一动力装置（5），所述第一动力装置（5）与所述安装轴（2）动力连接，所述防护箱（1）内对应所述安装轴（2）固定连接有所述压料机构（3），所述防护箱（1）底部固定连接有所述上料机构（4），所述上料机构（4）包括直线运动模组（12）、升降结构（13）以及承重限位结构（14），所述直线运动模组（12）包括具有直线运动效果的运动台（15），所述运动台（15）上固定连接有所述升降结构（13），所述升降结构（13）上固定连接有所述承重限位结构（14）。2.根据权利要求1所述的防护型原料钢带旋转出料设备，其特征在于：所述安装轴（2）上固定连接有动力轴（6），所述第一动力装置（5）的动力输出端固定连接有输出轴（7），所述输出轴（7）上固定连接有第一链轮，所述动力轴（6）上固定连接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过驱动链条（8）连接。3.根据权利要求1所述的防护型原料钢带旋转出料设备，其特征在于：所述压料机构（3）包括第一液压伸缩缸（9）、压料臂（10）以及压料筒（11），所述防护箱（1）内转动连接有所述压料臂（10），所述压料臂（10）的端部固定连接有所述压料筒（11），所述防护箱（1）内转动连接有所述第一液压伸缩缸（9），所述第一液压伸缩缸（9）的活塞端与所述压料臂（10）转动连接。4.根据权利要求1所述的防护型原料钢带旋转出料设备，其特征在于：所述直线运动模组（12）还包括滑轨（16）、牵引链条（17）、从动链轮（18）、主动链轮以及第二动力装置（19），所述防护箱（1）底部固定连接有所述滑轨（16），所述滑轨（16）上滑动连接有所述运动台（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：常振锋，张爱英，
申请(专利权)人：邯郸市恒昭钢压延加工有限公司，
类型：新型
国别省市：