一种车轮清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车轮清洗器，包括底座、清洗罩、刷盘，清洗罩安装在底座上，清洗罩内部为中空的清洗腔，清洗腔一端开口、另一端通过端板封闭；所述刷盘可轴向滑动地安装在清洗腔内，且刷盘面向清洗腔开口的一端端面上安装有刷毛；所述刷盘通过连接件与第二连杆的一端装配，第二连杆的另一端穿过导向座后与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与铰接盘偏心铰接，所述导向座、铰接盘分别安装在端板、电机轴上，电机轴装入电机内。本实用新型专利技术采用电机带动刷盘前后往复高频振动，使用时，只需人工将清洗器推行至车轮处，直至清洗器抵紧车轮，开启电机，电机带动刷盘高频振动清洗即可。这种方式清洗效果好、清洗效率高，而且刷毛的寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮清洗器


[0001]本技术涉及洗车设备，特别是涉及一种车轮清洗器。

技术介绍

[0002]自动洗车设备是目前比较成熟的装置，其主要可以实现汽车外部的自动清洗，但是这种设备无法完成精细的清洗，如轮毂等部位是无法清洗的，这就无法满足部分高要求的用户，因此目前采用了独立的车轮清洗器对轮毂进行独立清洗。传统车轮清洗器就是电机带动刷盘旋转清洗车轮或轮毂，使用时刷毛压紧在轮毂或轮胎外侧，这就使得刷盘旋转时刷毛会与车轮或轮毂产生高摩擦或摔打，导致刷毛寿命短，而且清洗效果也不理想，这也是目前车轮清洗器普遍存在但还无法解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种车轮清洗器，其其通过刷毛高频振动的方式实现清洗，可以有效提高刷毛的寿命以及清洗效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种车轮清洗器，包括底座、清洗罩、刷盘，清洗罩安装在底座上，清洗罩内部为中空的清洗腔，清洗腔一端开口、另一端通过端板封闭；所述刷盘可轴向滑动地安装在清洗腔内，且刷盘面向清洗腔开口的一端端面上安装有刷毛；
[0005]所述刷盘通过连接件与第二连杆的一端装配，第二连杆的另一端穿过导向座后与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与铰接盘偏心铰接，所述导向座、铰接盘分别安装在端板、电机轴上，电机轴装入电机内。
[0006]作为本技术的进一步改进，还包括万向轮，所述万向轮安装在底座上。
[0007]作为本技术的进一步改进，还包括保护罩，所述保护罩安装在端板上，端板与把手架装配固定，电机安装在保护罩内侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，清洗罩的侧壁上还设置有排水槽，清洗腔位于排水槽处安装有第一孔板；清洗罩的开口端处安装有第二孔板，第二孔板、第一孔板上设置有数个贯穿的通孔，第二孔板、第一孔板面向清洗罩轴线的一侧均凸出清洗腔的内壁且位于刷盘的两侧。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述刷盘上设置有多个刷盘孔，刷盘孔可轴向滑动地套装在导杆上，导杆直接或间接与端板不可轴向移动装配。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述清洗罩上设置有清洗安装板，所述底座上设置有底座安装板，清洗安装板与底座安装板装配固定。
[0011]作为本技术的进一步改进，还包括旋转环，所述导杆安装在旋转环上，旋转环与端板可圆周转动且不可轴向移动装配；
[0012]所述连接件与清洗盘可圆周转动且不可轴向移动装配，所述旋转环上安装有摆臂，所述摆臂上安装有摆臂轴，摆臂轴装入回转滑槽内；所述回转滑槽设置在回转台上，回
转台安装在回转动力件的回转架上，回转架上还安装有两根齿条，两根齿条分别位于半齿轮的两侧且择一与半齿轮的卡齿啮合传动，所述卡齿未布满保持轮的圆周；
[0013]所述半齿轮安装在回转动力轴的一端上，回转动力轴安装在回转架上，回转架安装在端板和/或底座上，回转动力轴通过皮带与电机轴连接并构成带传动机构。
[0014]作为本技术的进一步改进，旋转环上设置有凸环，所述旋转环上套装有推力球轴承，推力球轴承的外侧通过端盖压紧，端盖安装在端板上。
[0015]作为本技术的进一步改进，摆臂轴上套装有摆臂套，摆臂套卡装入回转滑槽内且与之可相对滑动装配。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述回转架可轴向滑动地套装在光轴上，光轴的两端分别安装在不同的轴座上，轴座安装在底座上。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术采用电机带动刷盘前后往复高频振动，使用时，只需人工将清洗器推行至车轮处，直至清洗器抵紧车轮，开启电机，电机带动刷盘高频振动清洗即可。这种方式清洗效果好、清洗效率高，而且刷毛的寿命长。
[0019]另外本技术对刷盘增加高频往复转动的设计后，其清洗效果更好、效率更高，同时对刷毛寿命的影响不大，可以有效解决现有车轮清洗器清洗效果不好、刷毛寿命低等缺点。
附图说明
[0020]图1是实施例一的使用状态参考图；
[0021]图2是实施例一的使用状态参考图；
[0022]图3是实施例一的结构示意图一；
[0023]图4是实施例一的结构示意图二（去除刷毛310）；
[0024]图5是实施例一的结构示意图三（去除保护罩130）；
[0025]图6是实施例一中端板143、电机410、导杆610、连接件710处结构示意图；
[0026]图7是实施例一中电机410、第一连杆531、第二连杆532、连接件710处结构示意图；
[0027]图8是实施例二的结构示意图一；
[0028]图9是实施例二的结构示意图二（去除保护罩130）；
[0029]图10是实施例二的结构示意图三（刷盘320轴线所在中心面处剖视图且去除部分刷洗罩140）；
[0030]图11是实施例二的部分结构示意图；
[0031]图12是实施例二中电机410、回转动力件800处结构示意图；
[0032]图13是实施例二中回转动力件800处结构示意图一；
[0033]图14是实施例二中回转动力件800、回转连杆740处结构示意图；
[0034]图15是实施例二中回转动力件800处结构示意图二。
实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0037]参见图1
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图7，本实施例的车轮清洗器包括底座110、万向轮120、保护罩130、清洗罩140、刷盘320，所述万向轮120、清洗罩140均安装在底座110上，清洗罩140内部为中空的清洗腔142，清洗腔142一端开口、另一端通过端板143封闭，所述保护罩130安装在端板143上。端板143与把手架160装配固定，使用时通过把手架160驱动车轮清洗器移动。
[0038]清洗罩140的侧壁上还设置有排水槽141，清洗腔142位于排水槽141处安装有第一孔板150；清洗罩140的开口端处安装有第二孔板170，第二孔板170、第一孔板150上设置有数个贯穿的通孔，使用时清洗的液体可以穿过通孔流出。第二孔板170、第一孔板150面向清洗罩140轴线的一侧均凸出清洗腔142的内壁。
[0039]所述刷盘320可轴向滑动地安装在清洗腔142内，且刷盘320面向清洗腔142开口的一端端面上安装有刷毛310，刷毛310用于刷洗轮胎或轮毂；所述刷盘320上设置有多个刷盘孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮清洗器，其特征是：包括底座、清洗罩、刷盘，清洗罩安装在底座上，清洗罩内部为中空的清洗腔，清洗腔一端开口、另一端通过端板封闭；所述刷盘可轴向滑动地安装在清洗腔内，且刷盘面向清洗腔开口的一端端面上安装有刷毛；所述刷盘通过连接件与第二连杆的一端装配，第二连杆的另一端穿过导向座后与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与铰接盘偏心铰接，所述导向座、铰接盘分别安装在端板、电机轴上，电机轴装入电机内。2.如权利要求1所述的车轮清洗器，其特征是：还包括万向轮，所述万向轮安装在底座上。3.如权利要求1所述的车轮清洗器，其特征是：还包括保护罩，所述保护罩安装在端板上，端板与把手架装配固定，电机安装在保护罩内侧。4.如权利要求1所述的车轮清洗器，其特征是：清洗罩的侧壁上还设置有排水槽，清洗腔位于排水槽处安装有第一孔板；清洗罩的开口端处安装有第二孔板，第二孔板、第一孔板上设置有数个贯穿的通孔，第二孔板、第一孔板面向清洗罩轴线的一侧均凸出清洗腔的内壁且位于刷盘的两侧。5.如权利要求1所述的车轮清洗器，其特征是：所述刷盘上设置有多个刷盘孔，刷盘孔可轴向滑动地套装在导杆上，导杆直接或间接与端板不可轴向移动装配。6.如权利要求1所述的车轮清洗器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳，
申请(专利权)人：上海沿领智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：