一种一体式棉球加压止血绷带加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式棉球加压止血绷带加工装置，包括：壳体；固定连接于所述壳体左上角用于放置和供料的绷带供料单元，棉球供料热压单元，其包括于壳体上表面固定连接的进料管、出料桶、滑动压筒、电控出料机构、热压板；用于对热压入棉球后的绷带分段进行切断的冲切单元；用于将切断后的绷带分段输出至设备外的输出单元。通过一体化集成了绷带进料工序、棉球进料热压粘合工序、绷带切断工序和出料工序全自动加工处理，有效实现了将绷带于棉球的组合加工，进而实现了一体式棉球加压止血绷带生产，结构简单，避免了在绷带上通过采用较为复杂且制造成本较高的技术手段，所造成的造成资源的极大浪费的技术效果。造成资源的极大浪费的技术效果。造成资源的极大浪费的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式棉球加压止血绷带加工装置


[0001]本技术的实施例属于止血绷带
，更具体地，涉及一种一体式棉球加压止血绷带加工装置。

技术介绍

[0002]加压止血绷带是通过弹力绷带和一定厚度的压缩棉球，在献血后对献血者针眼处施以一定压力，达到完全止血、保护针眼的效果。加压止血绷带的加压止血性能关系到献血者的健康与良好的献血体验，足够压力的弹力绷带联合压缩棉球，献血者无须按压就能充分进行止血。目前，采供血机构使用的主要为两种方式，一种为献血者自行按压针眼处10
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15分钟，另一种为在献血者针眼处覆盖2
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3个0.3g棉球，用自粘式弹力绷带缠绕3
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4圈，此种方式献血者无须再进行按压。由于棉球与止血绷带处于相互离散状态，需要病人自身或护士手动将两者组合，从而完成止血功能，造成了在使用过程中的不便性，与此同时，也容易会出现棉球移位、无法正常止血的情况。这样的结果容易导致献血者针眼再次出血、大面积青紫、血肿等不良反应。因此，对于提出一种能够有效解决使用时棉球错位的止血绷带及其加工生产装置具有重要意义。
[0003]为了解决上述技术问题，中国技术专利CN217696715U公开了外科止血绷带，包括止血绷带，所述止血绷带的上表面设置有橡胶气囊，所述橡胶气囊的表面固定连接有止血垫。该止血绷带止血绷带，通过止血绷带、橡胶气囊、止血垫、第一输气管、螺纹管、第二输气管、挤压气囊、第一弹力带、第二弹力带、第一勾面魔术贴和第一棉毛魔术贴的配合设置；此外，中国技术专利CN214049329U公开了一种智能型止血绷带，包括止血绷带和控制器，止血绷带内设有放置空腔，放置空腔内设有第一控制气囊和第一压力传感器，止血绷带外表面设有止血按压囊，止血按压囊内设有第二控制气囊和第二压力传感器，止血绷带与控制器通过连接导管相连接；此外，中国专利技术专利CN110370326A公开了一种医用止血绷带的制备装置，可以通过可移动线切割装置改变裁切医用止血绷带的长度，传送装置设有多个滑道，可以进行多个医用止血绷带同时的裁切，传送装置还可以对裁切好的医用止血绷带进行运输，包括固定装置、可移动线切割装置、传送装置、装置滑台组合体、传动直齿一、传动直齿二和传动直齿三，通过可移动线切割装置中的切割装置对医用止血绷带进行切割，变向装置实现了切割装置对医用止血绷带进行往复切割，可移动线切割装置通过装置后支架滑动连接在底板上，可实现医用止血绷带裁切长度的调节，传送带上设有多个滑道和多个刀轨，所述传送带上的多个滑道和多个刀轨两两互相垂直。
[0004]上述专利技术通过设置较为复杂的绷带结构，实现了有效的止血效果，且专利技术CN110370326A公开了一种绷带的生产装置，但仍存在如下技术问题：(1)专利技术CN217696715U与CN214049329U均采用了较为复杂且制造成本较高的技术手段，若使用在献血领域中，对于止血绷带的使用量大、止血量小的医学环境下，造成资源的极大浪费；(2)棉球与绷带在使用前，并未做到两者相对牢固定位，从而造成了使用过程中棉球的错位，影响止血效果；(3)现有的止血绷带生产设备未设置棉球与止血绷带相互附着的加工环节，从而
无法生产出避免过程中的棉球错位的止血绷带。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种一体式棉球加压止血绷带加工装置，通过一体化集成了绷带进料工序、棉球进料热压粘合工序、绷带切断工序和出料工序全自动加工处理，有效实现了将绷带于棉球的组合加工，进而实现了一体式棉球加压止血绷带生产，结构简单，避免了在绷带上通过采用较为复杂且制造成本较高的技术手段，所造成的造成资源的极大浪费的技术效果；在使用时，启动绷带供料驱动轮转动，在摩擦力的作用下将绷带拉入加工装置，并进入棉球热压工序，通过控制电控出料机构张开从而使得进料管内部的棉球下落，紧接着控制直线驱动机构，使得滑动压筒下压，在热压板的作用下将棉球于绷带热压粘合，紧接着进入切断单元，最后由输出单元输出至加工装置外，包括：
[0006]用于整体安装定位的壳体；
[0007]固定连接于所述壳体左上角用于放置和供料的绷带供料单元，其包括通过支撑部固定连接于左上角的定位转筒、套设于所属定位转筒内部的绷带卷、缠绕于绷带卷侧面的绷带、设置于壳体内部用于将绷带拉入装置内部的绷带供料驱动轮、设置于所述绷带供料驱动轮下级的用于改变绷带送料方向的第一转向轮；
[0008]用于送入固定大小棉球并通过热压方式固定于所述绷带上表面的棉球供料热压单元，其包括于壳体上表面固定连接的进料管、固定连接于所述进料管上端的出料桶、通过直线驱动机构与进料管下端保持可控直线运动连接的滑动压筒、固定设置于所述滑动压筒下端并可控制开口张开状态的电控出料机构、正对于所述滑动压筒下端并固定设置于壳体内部的热压板；
[0009]用于对热压入棉球后的绷带分段进行切断的冲切单元；
[0010]用于将切断后的绷带分段输出至设备外的输出单元。
[0011]优选的，所述的冲切单元，包括：
[0012]设置于棉球供料热压单元下级并用于转向的第二转向轮和第三转向轮；
[0013]设置于所述第三转向轮下级的用于通过挤压方式拉入绷带的进料夹紧轮组、设置于进料夹紧轮组下方的用于拉紧绷带的出料夹紧轮组；
[0014]设置于进料夹紧轮组与出料夹紧轮组之间的用于切断绷带的冲刀驱动单元。
[0015]优选的，所述的冲刀驱动单元，包括：
[0016]固定连接于壳体内部的滑槽块、与滑槽块内部滑槽滑动连接的滑动齿条、设置于所述滑动齿条右端并伸出的冲切刀、与滑动齿条啮合传动的驱动齿轮、与驱动齿轮中心转轴固定连接于的用于提供冲切动力的冲切驱动电机、与壳体固定连接并用于配合冲切刀进行支撑切断绷带的冲切支撑块。
[0017]优选的，所述的冲切单元，包括：
[0018]设置于冲刀驱动单元上方的用于检测棉球到来的棉球感应传感器。
[0019]优选的，所述的输出单元，包括：
[0020]与壳体固定连接并设置于出料夹紧轮组正下方的输出限位板、设置于输出限位板上方的用于拖动切断后的绷带沿限位板方向由输出口输出的输出驱动轮。
[0021]优选的，所述的棉球单个质量为0.5～1g。
[0022]优选的，所述的绷带宽为4～5cm，长为20～30cm，厚为0.1～0.3cm。
[0023]优选的，所述的直线驱动机构为齿轮齿条机构。
[0024]优选的，所述的电控出料机构为虹膜运动机构。
[0025]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0026](1)本技术的一种一体式棉球加压止血绷带加工装置，通过一体化集成了绷带进料工序、棉球进料热压粘合工序、绷带切断工序和出料工序全自动加工处理，有效实现了将绷带于棉球的组合加工，进而实现了一体式棉球加压止血绷带生产，结构简单，避免了在绷带上通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式棉球加压止血绷带加工装置，包括：用于整体安装定位的壳体(1)；固定连接于所述壳体(1)左上角用于放置和供料的绷带供料单元(2)，其包括通过支撑部(202)固定连接于左上角的定位转筒(201)、套设于所述定位转筒(201)内部的绷带卷(203)、缠绕于绷带卷(203)侧面的绷带(6)、设置于壳体(1)内部用于将绷带(6)拉入装置内部的绷带供料驱动轮(204)、设置于所述绷带供料驱动轮(204)下级的用于改变绷带送料方向的第一转向轮(205)；用于送入固定大小棉球(300)并通过热压方式固定于所述绷带(6)上表面的棉球供料热压单元(3)，其包括于壳体(1)上表面固定连接的进料管(302)、固定连接于所述进料管(302)上端的出料桶(301)、通过直线驱动机构(310)与进料管(302)下端保持可控直线运动连接的滑动压筒(303)、固定设置于所述滑动压筒(303)下端并可控制开口张开状态的电控出料机构(320)、正对于所述滑动压筒(303)下端并固定设置于壳体(1)内部的热压板(330)；用于对热压入棉球后的绷带(6)分段进行切断的冲切单元(4)；用于将切断后的绷带(6)分段输出至设备外的输出单元(5)。2.根据权利要求1所述的一种一体式棉球加压止血绷带加工装置，其特征在于，所述的冲切单元(4)，包括：设置于棉球供料热压单元(3)下级并用于转向的第二转向轮(400)和第三转向轮(401)；设置于所述第三转向轮(401)下级的用于通过挤压方式拉入绷带(6)的进料夹紧轮组(402)、设置于进料夹紧轮组(402)下方的用于拉紧绷带(6)的出料夹紧轮组(404)；设置于进料夹紧轮组(402)与出料夹紧轮组(404)之间的用于切断绷带(6)的冲刀驱动单元(410)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊晶，潘会玲，
申请(专利权)人：武汉血液中心，
类型：新型
国别省市：