编织支架及支架系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种编织支架及支架系统。支架系统包括输送系统以及编织支架，输送系统包括输送杆和外管，编织支架用于装载于输送杆和外管之间，且输送杆和外管之间能够相对沿轴向移动。编织支架包括编织主体和至少一个连接件，编织主体的至少一个端部处的至少两个丝头被连接件包裹连接，连接件包括弯曲部和两个连接部，弯曲部的两端分别连接一个连接部，连接部包裹连接至少一个丝头，这使得编织支架可连续化编织，降低编织难度，提高编织支架的制作效率，并扩大制备编织支架的材料适用范围以改善编织支架的性能。善编织支架的性能。善编织支架的性能。

【技术实现步骤摘要】
编织支架及支架系统


[0001]本技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种编织支架及支架系统。

技术介绍

[0002]编织支架已广泛应用于血管内治疗，且近年来关于编织支架端部处的丝材截断对血管壁的损伤也逐渐引起重视。普通编织支架的端部无特殊处理或结构设计，端部处编织丝被截断而使丝头暴露。为此，编织支架大部分采用端部回编设计，以减少或完全消除支架两端编织丝丝头的暴露。回编支架的端部处编织丝弯曲成弧形，既可减少端部损伤，又可增强端部的打开性能。
[0003]编织丝回编的结构设计可以改善编织支架的性能，但却大大提升了编织芯棒结构和加工的复杂性，使得编织支架不可连续编织，工艺难度加大，工人学习曲线增加，工时增大，并且又引入了并丝点(即端部处不同方向的两根编织丝并丝后固定)，这一连接失效风险因素。不仅如此，编织丝回编的弧形形态，对编织丝的抗折性能有一定要求，例如钴铬合金在该形态下的疲劳性能极差，断裂发生率极高，因此，基本上不可能选用钴铬合金编织丝进行回编支架的编织，使得编织支架原材料选择受到限制，也就减小了编织材料可适用范围。
[0004]需要说明的是，公开于该技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术一般
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种编织支架及支架系统，在实现编织支架头端(即端部)无创化的同时，使编织过程可连续化，降低编织工艺难度，缩短人工编织学习时长，提高编织支架的制作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种编织支架，所述编织支架包括编织主体和至少一个连接件，所述编织主体的至少一个端部处的至少两个丝头被所述连接件包裹连接，所述连接件包括弯曲部和两个连接部，所述弯曲部的两端分别连接一个所述连接部，所述连接部包裹连接至少一个所述丝头。
[0007]可选地，所述连接部包裹连接单丝编织时的一个所述丝头，或者，所述连5接部包裹连接双丝并丝编织时的编织丝并丝处的两个所述丝头。
[0008]可选地，两个所述连接部包裹连接不同方向上的至少两个不相邻的所述丝头。
[0009]可选地，所述编织主体的至少一个端部处的部分或全部所述丝头被所述连接件包裹连接。
[0010]0可选地，所述连接部具有比编织丝直径更大的构造，且所述弯曲部具有不
[0011]小于编织丝直径的构造。
[0012]可选地，两个所述连接部均设有内腔，所述连接部通过所述内腔包裹连接至少一
个所述丝头，所述弯曲部为实心结构或空心结构。
[0013]可选地，当所述弯曲部为空心结构时，所述连接件为整体或一体式的中空5套管，且所述弯曲部的内腔处于闭合状态。
[0014]可选地，当所述弯曲部为实心结构时，所述连接件为分体式结构，且所述弯曲部为连接丝，所述连接丝的直径不小于编织丝的直径。
[0015]可选地，当所述弯曲部为空心结构时，所述弯曲部的内腔中设置有加强丝，和/或，所述连接件被配置为表面带有刻槽的构造。
[0016]0可选地，所述连接部的内侧和外侧中的至少其中之一设置有所述刻槽，和/
[0017]或，所述弯曲部的内侧和外侧中的至少其中之一设置有所述刻槽。
[0018]可选地，所述连接部的弯曲半径为0.5mm～5.0mm，和/或，所述连接件的内腔的壁厚不超过编织丝的直径。
[0019]为实现上述目的，本技术还提供了一种支架系统，其包括输送系统以5及任一项所述的编织支架，所述输送系统包括输送杆和外管，所述编织支架用
[0020]于装载于所述输送杆和所述外管之间，且所述输送杆和所述外管之间能够相对沿轴向移动。
[0021]可选地，所述输送杆包括锥形头端和推送杆，所述推送杆的远端与所述锥形头端连接，所述推送杆的近端置于所述外管的内腔中；所述推送杆包括轴向连接的粗径段和细径段，所述细径段的外径小于所述粗径段的外径，所述编织主体的至少一个端部能够容纳于所述细径段和所述外管之间，且所述编织主体的端部处的至少一个连接件能够与所述粗径段和所述细径段之间的台阶配合以限位所述编织支架。
[0022]可选地，所述推送杆包括一个所述粗径段和一个所述细径段，所述细径段的远端直接与所述锥形头端连接，或者，所述推送杆包括两个所述粗径段和两个所述细径段，所述细径段和所述粗径段在所述推送杆的轴向上交替设置。
[0023]本技术提供的编织支架中，编织主体的至少一个端部处的至少两个丝头被连接件包裹连接，连接件包括弯曲部和两个连接部，弯曲部的两端分别连接一个连接部，连接部包裹连接至少一个丝头。如此设置，使得编织支架的编织过程可连续化，在实现编织支架的端部无创化的同时，降低了编织难度，也缩短了工人学习曲线，减少了操作工时，提高了编织支架的制作效率，尤其由于连接件直接构成编织支架端部的无创化结构，这使得编织支架的编织丝的材料选择更多样化，使得原本在弧形形态下易发生疲劳断裂的材料也可选择，扩大了制备编织支架的材料适用范围以改善编织支架的性能。此外，连接件可根据弧度设计要求，选择相应的材料和结构，在实现满足弧度设计要求的同时确保连接件的抗疲劳性能，还可提升编织支架端部的支撑性，能更佳地承受血管脉动、弯曲、扭转等生理运动带来的疲劳损耗。
[0024]由于本技术提供的支架系统与本技术提供的编织支架属于同一技术构思，因此本技术提供的支架系统具有本技术提供的编织支架的所有优点，故在此不再对本技术提供的支架系统所具有的有益效果一一进行赘述。
附图说明
[0025]本技术提供的附图并不需要按比例画图，且一些部件和结构为了清楚而扩
大。可以考虑图示实施例的变化形式。因此，在附图中的实施例的多个方面和元件的介绍并不用于限制本技术的范围。在附图中：
[0026]图1为根据本技术实施例的编织支架的立体结构局部示意图；
[0027]图2为根据本技术实施例的编织支架的主视结构局部示意图，可参考标号A所指示的圈注区域；
[0028]图3a为根据本技术实施例的连接件整体为中空套管时的轴向剖面示意图；
[0029]图3b为根据本技术实施例的连接件为仅两个连接部中空且弯曲部的内5腔闭合时的轴向剖面示意图；
[0030]图3c为根据本技术实施例的连接件为仅两个连接部中空且弯曲部为连接丝时的轴向剖面示意图；
[0031]图4a为根据本技术实施例的弯曲部具有闭合内腔时的横截面示意图；
[0032]图4b为根据本技术实施例的弯曲部为实心体时的横截面示意图；图5a为根据本技术实施例的连接件仅两个连接部的内外侧设有刻槽时的轴向剖面示意图；
[0033]图5b为根据本技术实施例的连接件除两个连接部的内外侧设有刻槽外同时于弯曲部的内侧设有刻槽时的轴向剖面示意图；
[0034]图5c为根据本技术实施例的连接件除两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织支架，其特征在于，所述编织支架包括编织主体和至少一个连接件，所述编织主体的至少一个端部处的至少两个丝头被所述连接件包裹连接，所述连接件包括弯曲部和两个连接部，所述弯曲部的两端分别连接一个所述连接部，所述连接部包裹连接至少一个所述丝头。2.根据权利要求1所述的编织支架，其特征在于，所述连接部包裹连接单丝编织时的一个所述丝头，或者，所述连接部包裹连接双丝并丝编织时的编织丝并丝处的两个所述丝头。3.根据权利要求1所述的编织支架，其特征在于，两个所述连接部包裹连接不同方向上的至少两个不相邻的所述丝头。4.根据权利要求1所述的编织支架，其特征在于，所述编织主体的至少一个端部处的部分或全部所述丝头被所述连接件包裹连接。5.根据权利要求1所述的编织支架，其特征在于，所述连接部具有比编织丝直径更大的构造，且所述弯曲部具有不小于编织丝直径的构造。6.根据权利要求1所述的编织支架，其特征在于，两个所述连接部均设有内腔，所述连接部通过所述内腔包裹连接至少一个所述丝头，所述弯曲部为实心结构或空心结构。7.根据权利要求6所述的编织支架，其特征在于，当所述弯曲部为空心结构时，所述连接件为整体或一体式的中空套管，且所述弯曲部的内腔处于闭合状态。8.根据权利要求6所述的编织支架，其特征在于，当所述弯曲部为实心结构时，所述连接件为分体式结构，且所述弯曲部为连接丝，所述连接丝的直径不小于编织丝的直径。9.根据权利要求6所述的编织支架，其特征在于，当所述弯曲部为空心结构时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云帆，周炯，王晓雯，
申请(专利权)人：神途医疗科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：