一种环保型余边切除装置制造方法及图纸

技术编号:37891580 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
本实用新型专利技术涉及切边处理设备的技术领域,特别是涉及一种环保型余边切除装置;其可将切边过程中产生的条状尾料进行卷绕收集,避免条状尾料四处散落而致使周围环境混乱,减少飞尘产生,便于对尾料进行清理;包括机架、安装于机架上的输送机、升降机构和两切边收边机构,升降机构包括升降架和为升降架升降提供动力的第一驱动机构,第一驱动机构固定安装于机架上,升降架安装于第一驱动机构的输出端,切边收边机构对称安装于升降架上,切边收边机构包括切边组件和收边组件,切边组件包括盘刀和为盘刀转动提供动力的第一转动驱动组件;收边组件包括可转动安装于升降架上的收卷辊和为收卷辊转动提供动力的第二转动驱动组件。卷辊转动提供动力的第二转动驱动组件。卷辊转动提供动力的第二转动驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型余边切除装置


[0001]本技术涉及切边处理设备的
,特别是涉及一种环保型余边切除装置。

技术介绍

[0002]众所周知,环保型余边切除装置是一种用于石棉板等保温板两侧边缘余边进行切割处理的设备,公开(公告)号CN202185931U公开了一种用于保证幅面宽度的PVC人造革地板宽型切边机及其切边机构,所述的切边机包括切边机构,切边机构包括左右并列设置的两组圆盘刀,切边机构还包括机架,机架上沿水平方向并列滑动装配有分别用于两组圆盘刀装配的左刀体座和右刀体座,所述的机架上设置有用于实现左刀体座和右刀体座间相对运动的丝杠、丝母机构,其解决了现有切边机的切边幅宽因为不能自由调节的问题;使用中发现,在进行石棉板等板材切边加工处理过程中,切边过程中产生的条状尾料四处散落,尤其是对石棉保温板进行切边处理时,散落的条状尾料易造成石棉四处飞散,对周围环境造成影响,同时不便于操作人员对调整尾料进行及时处理,有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种将切边过程中产生的条状尾料进行卷绕收集,避免条状尾料四处散落而致使周围环境混乱,减少飞尘产生,便于对尾料进行清理的环保型余边切除装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括机架、安装于机架上的输送机、升降机构和两切边收边机构,所述升降机构包括升降架和为升降架升降提供动力的第一驱动机构,所述第一驱动机构固定安装于机架上,所述升降架安装于第一驱动机构的输出端,所述切边收边机构对称安装于升降架上,所述切边收边机构包括切边组件和收边组件,所述切边组件包括盘刀和为盘刀转动提供动力的第一转动驱动组件;所述收边组件包括可转动安装于升降架上的收卷辊和为收卷辊转动提供动力的第二转动驱动组件;所述第一驱动机构优选采用驱动缸,所述驱动缸固定安装于机架上,所述升降架固定安装于驱动缸的输出端,所述第一驱动机构也可采用涡轮丝杠升降机等实现升降架上下移动的驱动机构;所述第一转动驱动组件优选驱动电机、传动带和转轴,所述转轴可转动安装于升降架上,所述驱动电机固定安装于升降架上,所述盘刀固定安装于转轴上,所述驱动电机的输出端通过传动带与转轴传动连接;第二转动驱动组件优选驱动电机,驱动电机的输出端与收卷辊固定连接,所述收卷辊位于连接盘刀处。
[0007]优选的,还包括两对称布置于升降架上的间距调整机构,所述间距调整机构包括可滑动安装于升降架上的滑动座和为滑动座移动提供动力的第二驱动机构,所述切边组件安装于滑动座上;第二驱动机构优选螺纹丝杠和为螺纹丝杠转动提供动力的驱动电机,螺
纹丝杠与滑动座螺纹传动连接;第二驱动机构也可采用驱动缸,驱动缸固定安装于升降架上,所述驱动缸的输出端与滑动座固定连接。
[0008]优选的,还包括安装架、两铰接架和驱动螺杆,两铰接架均可转动安装于机架上,两铰接架平行布置,两铰接架均与安装架转动连接,所述机架上可转动安装有主轴,所述驱动螺杆螺装穿过主轴并与其中一组铰接架螺纹连接,所述输送机固定安装于安装架上;优选的,所述铰接架为U型架。
[0009]优选的,所述输送机两侧对称安装有对中调整机构,所述对中调整机构包括推架和为推架移动提供动力的第三驱动机构,所述第三驱动机构固定安装于输送机上,所述推架固定安装于第三驱动机构的输出端;进一步的,所述第三驱动机构优选驱动缸,第三驱动机构也可采用直线电机或其他具有直线驱动效果的驱动机构。
[0010]优选的,所述推架上可转动安装有多组均布的转辊。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种环保型余边切除装置,具备以下有益效果:该环保型余边切除装置,通过石棉板材等放置于输送机处,输送机将板材送至两切边收边机构下方,第一驱动机构带动升降架下移,切边组件对保温板材进行切边加工处理,而切边产生的条状尾料缠绕于收卷辊处,第二转动驱动组件带动收卷辊转动,在对保温板材进行切边加工处理的同时,条状尾料缠绕于收卷辊处,有效防止条状尾料四处散落,避免条状尾料四处散落而致使周围环境混乱,减少飞尘产生,提高操作人员对缠绕于收卷辊处条状尾料集中清理的便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0015]图3是本技术的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0016]图4是本技术的左视结构示意图;
[0017]附图中标记:1、机架;2、升降架;3、第一驱动机构;4、盘刀;5、第一转动驱动组件;6、收卷辊;7、第二转动驱动组件;8、滑动座;9、第二驱动机构;10、安装架;11、铰接架;12、驱动螺杆;13、主轴;14、推架;15、第三驱动机构;16、转辊;17、输送机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术的一种环保型余边切除装置,包括机架1、安装于机架1上的输送机17、升降机构和两切边收边机构,升降机构包括升降架2和为升降架2升降提供动力的第一驱动机构3,第一驱动机构3固定安装于机架1上,升降架2安装于第一驱动机构3的输出端,切边收边机构对称安装于升降架2上,切边收边机构包括切边组件和收边组件,切边组件包括盘刀4和为盘刀4转动提供动力的第一转动驱动组件5;收边组件包括可转动
安装于升降架2上的收卷辊6和为收卷辊6转动提供动力的第二转动驱动组件7;第一驱动机构3优选采用驱动缸,驱动缸固定安装于机架1上,升降架2固定安装于驱动缸的输出端,第一驱动机构3也可采用涡轮丝杠升降机等实现升降架2上下移动的驱动机构;第一转动驱动组件5优选驱动电机、传动带和转轴,转轴可转动安装于升降架2上,驱动电机固定安装于升降架2上,盘刀4固定安装于转轴上,驱动电机的输出端通过传动带与转轴传动连接;第二转动驱动组件7优选驱动电机,驱动电机的输出端与收卷辊6固定连接,收卷辊6位于连接盘刀4处。
[0020]具体的,还包括两对称布置于升降架2上的间距调整机构,间距调整机构包括可滑动安装于升降架2上的滑动座8和为滑动座8移动提供动力的第二驱动机构9,切边组件安装于滑动座8上;第二驱动机构9优选螺纹丝杠和为螺纹丝杠转动提供动力的驱动电机,螺纹丝杠与滑动座8螺纹传动连接;第二驱动机构9也可采用驱动缸,驱动缸固定安装于升降架2上,驱动缸的输出端与滑动座8固定连接;可根据保温板材的宽度切割需求,通过启动第二驱动机构9,第二驱动机构9带动滑动座8前后移动,实现两切边机构之间的间距调整,以满足本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型余边切除装置,其特征在于,包括机架(1)、安装于机架(1)上的输送机(17)、升降机构和两切边收边机构;所述升降机构包括升降架(2)和为升降架(2)升降提供动力的第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)固定安装于机架(1)上,所述升降架(2)安装于第一驱动机构(3)的输出端,所述切边收边机构对称安装于升降架(2)上;所述切边收边机构包括切边组件和收边组件,所述切边组件包括盘刀(4)和为盘刀(4)转动提供动力的第一转动驱动组件(5);所述收边组件包括可转动安装于升降架(2)上的收卷辊(6)和为收卷辊(6)转动提供动力的第二转动驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的环保型余边切除装置,其特征在于,还包括两对称布置于升降架(2)上的间距调整机构,所述间距调整机构包括可滑动安装于升降架(2)上的滑动座(8)和为滑动座(8)移动提供动力的第二驱动机构(9),所述切边组件安装于滑动座(8)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振华
申请(专利权)人:河北浩元保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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