一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机，包括机架，机架中依序设置扩布辊、第一送布辊组、烧毛机构、第一导向辊、第二导向辊、第二送布辊以及折布机构，所述第一送布辊组与烧毛机构之间设置降温机构，所述降温机构包括对称的设置于织物的上、下两侧的降温板，降温板背向织物的一面设置向其持续输送冷量的制冷组件，织物通过两块降温板时被快速降低温度。本方案相较于传统烧毛机的有益效果在于通过降低织物的整体温度来达到延长织物在烧毛机构中存在的时间，通过织物布身与绒毛之间的升温速率差来提升绒毛烧毁效果的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机


[0001]本技术涉及染整设备，特别是一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机。

技术介绍

[0002]烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰，以除去织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且呈疏松状，因此能很快升温燃烧。而织物布身比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，在温度尚未达到着火点时早已离开了火焰，因此，利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到只烧去织物表面的绒毛，而不损伤织物布身的目的。然而，在实际操作过程中，还是会出现因为织物布身不能长时间与火焰接触而导致的绒毛根部烧除不尽的问题，其根源还是在于难以在织物布身升温与绒毛升温之间取得较好的平衡。即，较难在完全烧除绒毛根部的同时保证织物布身不受到高温火焰的损伤。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机，能够在现有烧毛机的基础上延缓烧毛过程中织物布身的升温速率，将织物表面绒毛与织物布身的升温速率差进一步拉大，进而尽量延长绒毛与火焰的接触时间，最终达到提升烧毛效果的目的。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机，包括机架，机架中依序设置扩布辊、第一送布辊组、烧毛机构、第一导向辊、第二导向辊、第二送布辊以及折布机构，所述第一送布辊组与烧毛机构之间设置降温机构，所述降温机构包括对称的设置于织物的上、下两侧的降温板，降温板背向织物的一面设置向其持续输送冷量的制冷组件，织物通过两块降温板时被快速降低温度。
[0006]进一步地，所述制冷组件包括压缩机，所述压缩机的排气端上行连接冷凝器，所述冷凝器的出气端上连接毛细管，所述毛细管的出液端上连接毛细管，所述毛细管的出气端上连接蒸发器，所述蒸发器的出气端连接于压缩机的进气端上，所述蒸发器贴合降温板设置以向降温板持续输送冷量。
[0007]进一步地，所述降温板上开设若干竖向贯通的均布透气孔，所述的两块降温板背向织物的一侧上分别设置有将降温板罩设其中的风罩，所述机架中还设置风机，一个风罩通过管道连接抽风机的进风口，另一个风罩管道连接抽风机的出风口，抽风机抽风时在两个风罩间形成循环并降温的空气经由透气孔穿过织物以对织物降温。
[0008]进一步地，其中一个风罩的外表面上设置有能够对织物进行测温的温度计，所述温度计电连接压缩机。
[0009]进一步地，所述烧毛机构与第一导向辊之间设置吸灰机构，所述吸灰机构包括设置于织物上下两侧的吸灰罩，所述吸灰罩通过管道连接集灰箱。
[0010]工作原理：当织物需要进行烧毛前，织物经过两块降温板之间，随即织物布身以及其上的绒毛温度被降温板快速降低，接着降温后的织物进入至烧毛机构中进行烧毛处理。在烧毛机构中时，因为织物布身致密而能够存储大量的冷量，因此即使织物布身在烧毛机构中存在时间较传统烧毛时间长也能够通过自身蕴含的冷量进行中和而保证自身不会被火焰烧伤。而绒毛则因为其结构稀疏导致其蕴含的冷量较少，中和火焰温度的能力较差，当其在烧毛机构中存在的时间增加时，其被火焰烧毁的效果能够提升，进而使绒毛的根部也能够被最大量的烧毁，达到了提升烧毛效果的目的。
[0011]本方案相较于传统烧毛机的有益效果在于通过降低织物的整体温度来达到延长织物在烧毛机构中存在的时间，通过织物布身与绒毛之间的升温速率差来提升绒毛烧毁效果的目的。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是降温机构的结构示意图。
[0014]附图标记：100.机架 200.扩布辊 300.第一送布辊组 400.烧毛机构500.第一导向辊 600.第二导向辊 700.第二送布辊 800.折布机构 900.降温机构 910.降温板 911.透气孔 920.制冷组件 921.压缩机 922.蒸发器923.冷凝器 924.毛细管 930.风罩 940.抽风机 950.温度计1000.吸灰机构1010.吸灰罩1020.集灰箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2所示的一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机，包括机架100，机架中依序设置扩布辊200、第一送布辊组300、烧毛机构400、第一导向辊500、第二导向辊600、第二送布辊700以及折布机构800。为了提升烧毛机的烧毛效果并避免织物布身被烧毁的概率，在第一送布辊组与烧毛机构之间设置有降温机构900。具体的，降温机构包括对称的设置于织物的上、下两侧的降温板910，该降温板采用导热性好的铜板或者银板制成，在降温板背向织物的一侧上设置有与降温板接触的制冷组件920。具体的，该降温组件能够持续产生冷量并将该冷量向与其接触的降温板上输送，以使得织物通过两块降温板时能够快速降温。
[0017]需要说明的是，制冷组件920与冰箱的制冷结构相似，包括一台压缩机921、一个蒸发器922，一个冷凝器923，以及毛细管924。其中，蒸发器贴合降温板表面设置，且蒸发器的回气端与压缩机的进气端相连接，而蒸发器的进气端则与毛细管的出气端相连接。此外，毛细管的进液端与冷凝器的出液端相连接，冷凝器的进气端则与压缩机的出气端相连接。通过制冷机在制冷组件中的液化、气化实现冷热的转换。
[0018]作为可选的，为了提升降温机构对织物的降温效果，在降温板上贯通的开设有若干透气孔911，该透气孔均布在降温板上。而在降温板背向织物的一侧上还分别设置有一个
将降温板罩住的风罩930，则两个风罩分被通过管道连接在一台抽风机940的进风口和出风口上。当抽风机启动抽风时，两个风罩之间的空气经过蒸发器的降温后在两个风罩之间形成循环流动，而流动的冷风通过面料使面料的降温效果得以提升。
[0019]作为可选的，在其中一个风罩的外表面上还设置有一个温度计950，该温度计设置在织物出来的一侧且与制冷组件中的压缩泵电连接。通过监测降温后织物的温度实现压缩泵功率的灵活调节。作为可选的，在烧毛机构与第一导向辊之间还设置有一个吸灰机构1000，以用于吸除烧毛后残留在织物布身上的灰烬。具体的，吸灰机构包括设置于织物上、下两侧的吸灰罩1010，该吸灰罩通过管道连接集灰箱1020。集灰箱能够使吸灰罩中产生负压，进而将织物上附着的灰烬吸除并进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机，其特征在于：包括机架，机架中依序设置扩布辊、第一送布辊组、烧毛机构、第一导向辊、第二导向辊、第二送布辊以及折布机构，所述第一送布辊组与烧毛机构之间设置降温机构，所述降温机构包括对称的设置于织物的上、下两侧的降温板，降温板背向织物的一面设置向其持续输送冷量的制冷组件，织物通过两块降温板时被快速降低温度。2.如权利要求1所述的一种提升面料烧毛后表面光洁度的烧毛机，其特征在于：所述制冷组件包括压缩机，所述压缩机的排气端上行连接冷凝器，所述冷凝器的出气端上连接毛细管，所述毛细管的出液端上连接毛细管，所述毛细管的出气端上连接蒸发器，所述蒸发器的出气端连接于压缩机的进气端上，所述蒸发器贴合降温板设置以向降温板持续输送冷量。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞良初，
申请(专利权)人：桐乡市东方丝绸印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：