一种能够快速退纱的绞纱染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速退纱的绞纱染色机，包括接水槽，接水槽上设置支撑板，支撑板上铰接密封盖，支撑板水平均布喷染管组件，喷染管组件包括进液管，进液管的内侧端上铰接能够向下翻转的喷染管，喷染管具有第一端和第二端，第一端上开设第一凹槽，第一凹槽中设置能够扣接在进液管上的弹性卡扣，第二端上开设第二凹槽，第二凹槽中错位设置第一挡杆和第二挡杆，第一挡杆和第二挡杆之间纵向插设一片挡片，第一凹槽和第二凹槽之间还贯通设置一条滑道，滑道中滑设一根滑杆，挡片的下部与滑杆铰接，滑杆远离第一端的设置一根能够将滑杆顶出的弹簧。通过上述结构，实现了绞纱染色完成后从喷染管上的快速退纱，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速退纱的绞纱染色机


[0001]本技术涉及绞纱染色机，特别是一种能够快速退纱的绞纱染色机。

技术介绍

[0002]染色具有多种形式，主要分为纤维、纱线以及织物。其中纱线染色中的绞纱染色占据重要地位。绞纱染色过程中，工人需要将纱线挂载于绞纱染色机的染液喷管上进行染色。当绞纱染色完毕后，工人需要将绞纱从喷染管上退下，以便进行下一批的绞纱染色。现有喷染管的外侧端上设置有一块挡板，以防止绞纱在染色过程中从喷染管上滑落。而这也就导致了，在绞纱染色完成后工人只能将绞纱一绞一绞的取下，非常之不便且效率低下。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种能够快速退纱的绞纱染色机，在绞纱染色完成后能够将染色完成的绞纱从喷染管上快速退下。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种能够快速退纱的绞纱染色机，包括接水槽，接水槽上设置支撑板，支撑板上端铰接密封盖以于接水槽形成染色腔，所述支撑板上还水平设置若干等间距排布的喷染管组件，所述喷染管组件包括插接于支撑板上的进液管，进液管位于染色腔中的内侧端上铰接能够向下翻转的喷染管，所述喷染管水平翻起后与进液管相连通，所述喷染管具有靠近进液管的第一端和远离进液管的第二端，第一端上开设第一凹槽，第一凹槽中设置弹性卡扣，染液管水平上翻后弹性卡扣卡接于进液管上，所述第二端上开设第二凹槽，第二凹槽中错位设置第一挡杆和第二挡杆，所述第一挡杆低于第二挡杆且更加远离第二端设置，所述第一挡杆和第二挡杆之间纵向插设一片挡片，所述第一凹槽和第二凹槽之间还贯通设置一条滑道，滑道中滑设一根滑杆，挡片的下部与滑杆铰接，滑杆远离第一端的一端连接一根弹簧，所述弹簧呈压缩状以在喷染管翻下时将滑杆向着第一端方向顶出。
[0006]当需要进行喷染时，工人向上扳起喷染管，使喷染管呈水平状态，此时弹性卡扣卡在进液管上，以便喷染管能够在对绞纱进行喷染时保持水平状态。当绞纱染色完成后，工人扳动弹性卡扣，以使得弹性卡扣从进液管上脱开，喷液管随即下翻，当喷液管下翻后，滑杆在弹簧的作用下弹出，随着滑杆的弹出，滑杆带动挡片的下端向着第一端的方向移动，而挡片的上部在第二挡杆的阻挡下向则第二端方向翻倒并最终翻入至第二凹槽中，此时绞纱便能够顺利的从喷染管上滑下，工人只需用接应杆或者手在喷染管的第二端处接收从喷染管上滑下的绞纱即可，方便快捷。而当需要再次对绞纱染色时，则只需再次将喷染管向上扳起即可，随着喷染管与进液管对接，滑杆被进液管的端面顶回滑道中，随着滑杆的复位，挡片的下部随着滑杆向着第二端方向移动，第一挡杆随即推动挡片向上翻转至竖直状态，保证了染色时绞纱不会从喷染管上滑落。
[0007]优选的，所述喷染管第一端的端面上嵌设一个密封圈。
[0008]通过密封圈提升了喷染管与进液管二者对接时的密封性。
[0009]有益效果：通过上述结构，实现了绞纱染色完成后从喷染管上的快速退纱，提升了生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1去除密封盖后的俯视图；
[0012]图3是标记A的放大图；
[0013]图4是标记B的放大图。
[0014]附图标记：100.接水槽 110.排液管 200.支撑板 300.密封盖 400.染液喷管组件 410.进液管 420.染液喷管 421.第一端 422.第二端 423.染液通道 424.喷液孔 425.第一凹槽 426.第二凹槽 427.滑道 430.弹性卡扣440.第一挡杆 450.第二挡杆 460.挡片 470.滑杆 480.弹簧 490.密封圈。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1、图2所示的一种能够快速退纱的绞纱染色机，包括一个接水槽100，该接水槽的底部设置有用于回流染液的排液管110，在接水槽的上沿纵向的设置有一块支撑板200，支撑板的上沿则铰接有一个将接水槽罩设起来的密封盖300。该密封盖与接水槽形成一个对绞纱进行染色的染色腔。
[0017]支撑板上等间距的水平排布有多组染液喷管组件400，该染液喷管组件具体包括一根插接在支撑板上的进液管410，该进液管通过管道与外部染液输送机构相连通，在进液管伸入染色腔的内侧端上铰接有一根能够向下翻转的喷染管420，该喷染管具有靠近进液管的第一端421以及远离进液管的第二端422。在喷染管中还开设有一条染液通道423，该染液通道在喷染管呈水平翻起后与进液管相连通。需要说明的，喷染管的两侧均布有若干朝上开口的喷液孔424，染液从该喷液孔中喷出，以对挂载喷染管上的绞纱实施染色。另外，在喷染管的第一端上开设有一个第一凹槽425，该第一凹槽中设置有一个弹性卡扣430，当喷染管上翻至水平后，弹性卡扣卡接在进液管上，以使喷染管在染色时保持水平状态。而在喷染管的第二端上则开设有一个朝上的第二凹槽426，在第二凹槽中则设置有一根第一挡杆440和第二挡杆450，第一挡杆和第二挡杆二者错位排布。具体的，第一挡杆低于第二挡杆设置且第一挡杆较第二挡杆更加远离喷染管的第二端设置。二者之间留有一条可供一块挡片460纵向插入至第二凹槽中的间隙。于此同时，在喷染管中还还有一条沿着喷染管轴向延伸的滑道427，该滑道连通第一凹槽和第二凹槽，在该滑道中滑插有一根滑杆470，挡片的下端与滑杆铰接。在滑杆远离第一端的端部连接有一根弹簧480，该弹簧呈压缩状态，以使得喷染管处于下翻状态时，弹簧能够将滑杆的一端穿出喷染管的第一端。另外，为了保证喷染时喷染管与进液管连接处的密封性，喷染管的第一端的端面中嵌设有一个密封圈490。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速退纱的绞纱染色机，其特征在于：包括接水槽，接水槽上设置支撑板，支撑板上端铰接密封盖以于接水槽形成染色腔，所述支撑板上还水平设置若干等间距排布的喷染管组件，所述喷染管组件包括插接于支撑板上的进液管，进液管位于染色腔中的内侧端上铰接能够向下翻转的喷染管，所述喷染管水平翻起后与进液管相连通，所述喷染管具有靠近进液管的第一端和远离进液管的第二端，第一端上开设第一凹槽，第一凹槽中设置弹性卡扣，染液管水平上翻后弹性卡扣卡接于进液管上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞良初，
申请(专利权)人：桐乡市东方丝绸印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：